廊坊壓力容器制造公司(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 B)試驗介質溫度C)容器殼體的金屬溫度CA）名義厚度B）計算厚度C）設計厚度，有效厚度系指AA)名義厚度減去厚度附加量B)計算厚度和腐蝕裕量之和C)設計厚度加上鋼材厚度負偏差值（剛度、穩定性）及使用壽命要求的最小厚度是AA)設計厚度B)最小厚度C)計算厚度D)名義厚度，有效厚度指BA)計算厚度和腐蝕裕量之和B)名義厚度減去厚度附加量C)設計厚度加上鋼材厚度負偏差量，應考慮在正常工作情況下可能出現的AA)最大內外壓力差B)最大外壓力C)最大內壓力D)最大內外壓力和CA)鋼材厚度負偏差B)鋼材厚度負偏差和腐蝕裕量與容器制作減薄量之和C)鋼材厚度負偏差與腐蝕裕量之和D)直接用火焰加熱的容器C選取。?A)焊縫型式和無損探傷檢驗要求B)焊縫類別和型式C)焊縫型式和無損探傷長度比例D)坡口型式和焊接工藝，采用相當于雙面焊的全焊透對接接頭，當采用局部無損檢測時，其焊接頭系數應取CA)B)C)D)（沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板），作局部無損檢測，其焊接接頭系數為DA)B)C)D)，內壓容器液壓試驗壓力PT應為BA)[σ]/[σ]tB)[σ]/[σ]tC)57.GB1501998中試驗壓力PT=[σ]/[σ]t計算中，如容器各元件（園筒、封頭、接管、法蘭及緊固件）所用材料不同時，取各元件材料[σ]/[σ]t比值中CA)平均值B)最大者C)最小者58.內壓容器液壓試驗壓力為B，真空容器液壓試驗壓力為A，液壓試驗下圓筒應力不得超過DA),B)[σ]/[σ]tC)D)59.外壓容器和真空容器的液壓試驗壓力PT為BA)PT=B)PT=C)PT=（式中P為設計壓力）60.液壓試驗時，圓筒的薄膜應力бT不得超過試驗溫度下材料屈服限的AA)90％B)80％C)85％61.奧氏體鋼的使用溫度高于525oC時，鋼中含碳量應不小于CA)%B)%C)%62.奧氏體不銹鋼的使用溫度高于或等于A時，可免做沖擊試驗。A)196℃B)100℃C)200℃63.Q235B鋼板制作壓力容器，其設計壓力P小于或等于BMPa；鋼板的使用溫度為E；用于殼體時，鋼板厚度不大于Fmm。A)10MPaB)MPaC)MPaD)0～200℃E)0～350℃F)20mmG)30mm64.用于殼體厚度30mm的B應在正火狀態下使用。A)15MnVRB)20R和16MnR65.用于法蘭、管板、平蓋等受壓元件的厚度大于C的20R和16MnR鋼板應在正火狀態下使用。A)30mmB)40mmC)50mm66.用于殼體厚度Dmm的碳素鋼和低合金鋼板，應逐張進行拉伸和夏比沖擊試驗。A)28B)40C)50D)6067.用于殼體的鋼板，需進行低溫沖擊試驗的是BCA)使用溫度低于0℃,20mm的20RB)使用溫度低于－10℃,20mm的20RC)使用溫度低于－10℃,30mm的16MnRD)使用溫度低于0℃,20mm的0Cr18NiTi68.用于殼體厚度大于A的20R和16MnR，應逐張進行超聲檢測，質量等級應不低于Ⅲ級。A)30mmB)50mmC)60mm69.設備主螺栓采用35CrMoA材料，應該在何種熱處理狀態下使用BA)正火B)調質C)穩定化處理70.目前常用的容器封頭有橢圓形、碟形、半球形、錐形、平蓋等，從受力情況看，從好到差依次排列是BA)橢圓形、半球形、碟形、錐形、平蓋；B)半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋；C)半球形、碟形、橢圓形、錐形、平蓋71.K≤1橢圓形封頭有效厚度應不小于封頭內徑的AA)%B)%C)%（式中K為橢圓形封頭形狀系數）72.對于錐殼的大端，可以采用無折邊結構，錐殼半頂角AA)α≤30176。B)α≤45176。C)α≤60176。73.對于錐殼的大端，當錐殼半頂角α≤A時，可以采用無折邊結構。A)30oB)45oC)60oD)90o74.對于錐殼的小端，當錐殼半頂角α≤B時，可以采用無折邊結構。A)30oB)45oC)60oD)90o75.當殼體上開橢圓形或長圓形孔時,孔的長徑與短徑之比應不大于BA)B)C)76.《鋼制壓力容器》GB1501998規定，當圓筒內徑Di1500mm時，開孔最大直徑d小于或等于BDi，且小于或等于Dmm。A)1/2B)1/3C)500D)1000E)52077.內徑Di≤1500mm的圓筒最大開孔直徑應為CA)開孔最大直徑d≤1/4Di，且d≤320mm；B)開孔最大直徑d≤1/3Di，且d≤420mm；C)開孔最大直徑d≤1/2Di，且d≤520mm；D)開孔最大直徑d≤1/5Di，且d≤220mm。78.《鋼制壓力容器》GB1501998規定，凸形封頭或球殼的開孔最大直徑d小于或等于CDi。A)　1/3B）1/4C）1/279.B、C條是錯誤的,不屬于殼體開孔可不另行補強須滿足的四個條件之一：A))兩相鄰開孔中心的間距應小于兩孔直徑之和的兩倍C)接管公稱外徑小于或等于57mmD)接管最小壁厚滿足GB150表81要求80.采用補強圈補強時，應遵循的正確規定有AA)鋼材的標準抗拉強度下限值σb≤540MPaB)補強圈厚度小于或等于2δnC)殼體名義厚度δn≤28mm81.不能采用補強圈進行開孔補強的壓力容器為ABCA)介質為高度、極度危害B)Pd≥10MPaC)殼體壁厚大于38mmD)t＞35℃82.采用補強圈補強時,補強圈厚度應AA)≤B)C)δn83.《鋼制壓力容器》GB1501998中開孔補強采用的方法是AA)等面積法B)極限分析法C)等面積法和極限分析法84.帶頸法蘭應采用B或C加工制成。A)板材B)熱軋C)鍛件85.榫槽、凹凸面及平面密封面法蘭的臺肩高度B在法蘭D厚度內。A)包括B)不包括C)名義D)有效86.在操作過程中，若法蘭分別承受內壓和外壓的作用，則法蘭應按C工況進行設計。A)內壓B)外壓C)兩種壓力87.用于緊固法蘭的螺栓材料硬度應A螺母材料硬度。A)略高于B)略低于C)等于88.GB1501998第十章用于設計溫度高于－20℃的ABCF壓力容器的制造、檢驗和驗收。A)多層包扎式B)熱套C)單層焊接D)多層繞板式E)扁平鋼帶式壓力容器F)鍛焊壓力容器89.壓力容器主要受壓部分的焊接接頭分為CA)A、B兩類B)A、B、C三類C)A、B、C、D四類90.各類凸形封頭中所有拼焊接頭均屬AA)A類焊接接頭B)B類焊接接頭C)D類焊接接頭91.按GB1501998規定，管板與筒體非對接連接的接頭應是BA）B類焊接接頭　　B）C類焊接接頭　　　C）D類焊接接頭92.按GB1501998規定，接管和長頸對焊法蘭連接的焊接接頭應是AA)B類焊接接頭B)C類焊接接頭C)D類焊接接頭93.不等厚兩板對接時，下列C情況要削薄。A)薄板厚度不大于10mm,兩板厚度差超過1mmB)薄板厚度大于10mm,兩板厚度差超過2mmC)薄板厚度不大于10mm,兩板厚度差超過3mm94.應進行焊后熱處理的對接焊縫是BCA)28mm厚的16MnRB)30mm厚的15MnVRC)36mm厚的20R（以上焊縫焊前均未預熱）95.30mm厚的15MnVR鋼制容器，圖面技術要求上標注的A、B類焊接接頭檢測要求中，B是錯誤的。A）100%超探，20%射線復查B)20％射線檢測C)100%超探96.壓力容器殼體及受壓元件鋼材厚度δSAmm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo及其它任意厚度的CrMo低合金鋼；對其A、B類焊接接頭，應進行100％的射線檢測或超聲檢測。A)16B)25C)3097.符合GB1501998要求需進行表面磁粉或滲透檢測，其合格標準應符合JB4730中AA)Ⅰ級B)Ⅱ級C)Ⅲ級98.碳素鋼和16MnR容器進行液壓試驗時，液體溫度不得低于B℃。A)0B)5C)10D)2599.20g鋼板可代用B鋼板。A)20RB)Q235CC)16MnR100.低溫容器是指BA)金屬溫度低于或等于20℃的容器B)設計溫度低于或等于20℃的容器C)工作溫度低于或等于20℃的容器101.低溫容器的A、B類焊接接頭，除符合規定應做100％射線或超聲波無損檢測外，允許進行局部無損檢測，檢查長度不得少于各條焊接接頭長度的C，且不少于250mm。A)20%B)40%C)50%102.《管殼式換熱器》GB1511999適用范圍：公稱直徑DN≤B；公稱壓力PN≤C；公稱直徑和公稱壓力的乘積≤EA)2000mmB)2600mmC)35MPaD)10MPaE)104F)104BA)DN≤2000mm1