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蛙式打夯機(jī)的三維設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2026-07-25 21:54 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】 0m/s的要求，故驗(yàn)算帶速合適。、帶的基準(zhǔn)長度并驗(yàn)算小輪包角由式（100+500）2（100+500）即4201200，選取=700mm 所以有：由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P293表13－2查得Ld＝2400mm實(shí)際中心距符合要求。根據(jù)三角帶根數(shù)式中：N1為—根三角帶傳動的功率，N0為單根三角帶在、特定長度、平穩(wěn)工作情況下傳遞的功率，查表得N0= C1—包角系數(shù)，查表得C1=三角帶傳遞的功率N1= KW將所查數(shù)據(jù)代入可得所以，所需帶輪的根數(shù)為4根根據(jù)V帶輪結(jié)構(gòu)的選擇條件，電機(jī)的主軸直徑為d=28mm；由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P293 ，“V帶輪的結(jié)構(gòu)”判斷：當(dāng)3d＜dd1(90mm)＜300mm，可采用孔板式或者實(shí)心式帶輪，這次選擇實(shí)心式作為小帶輪。由于dd=500mm，所以宜選用輪輻式帶輪。總之，小帶輪選實(shí)心式結(jié)構(gòu)，大帶輪選擇輪輻式結(jié)構(gòu)。帶輪的材料：選用灰鑄鐵，HT200。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P303表13－12查得，A型帶的初拉力F0＝，上面已得到，z=6，則對帶輪的主要要求是質(zhì)量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高，以減少帶的磨損。轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行動平衡，對于鑄造和焊接帶輪的內(nèi)應(yīng)力要小, 帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱為輪緣，輪緣是帶輪的工作部分，用以安裝傳動帶，制有梯形輪槽。由于普通V帶兩側(cè)面間的夾角是40176。，為了適應(yīng)V帶在帶輪上彎曲時(shí)截面變形而使楔角減小，故規(guī)定普通V帶輪槽角為32176。、34176。、36176。、38176。（按帶的型號及帶輪直徑確定），裝在軸上的筒形部分稱為輪轂，是帶輪與軸的聯(lián)接部分。中間部分稱為輪幅（腹板），用來聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果，可以得出結(jié)論：小帶輪選擇實(shí)心帶輪，大帶輪選擇輪輻式帶輪。3軸的設(shè)計(jì)計(jì)算鍵的選擇因已知低速級帶輪的直徑為＝500 而 F＝＝＝ N F＝F＝＝ N F＝Ftan＝＝ N圓周力F。軸1的載荷分布圖初步確定軸的最小直徑（1）先按《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（152）初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》查表取取，于是得＝112＝（2）聯(lián)軸器的選擇。輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑（圖32）。為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適,故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號。查課本表141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，故取＝，則：＝109＝按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表174，選用LT10彈性套柱銷聯(lián)軸器（GB/T4323—2002），其公稱轉(zhuǎn)矩為2000。半聯(lián)軸器的孔徑d1＝65 mm，故取＝65 mm，半聯(lián)軸器的長度L＝142 mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1＝107 mm。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度① 為了滿足半聯(lián)軸器的要求的軸向定位要求,ⅠⅡ軸段右端需要制出一軸肩,故取ⅡⅢ的直徑＝80 mm；左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑D＝85 mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1＝107 mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上, 現(xiàn)取＝105 mm。② 初步選擇滾動軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)＝80 mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承（GB/T 297—1994）30217型，其尺寸為dDT＝85 mm150 mm mm，故＝＝85 mm；右端圓錐滾子軸承采用套筒進(jìn)行軸向定位，取套筒寬為14 mm，則＝ mm。③ 取安裝帶輪處的軸段＝90 mm；帶輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知帶輪的轂寬度為90 mm，為了使套筒端面可靠地壓緊帶輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取該段長度為86 mm。帶輪的右端采用軸肩定位，軸肩高h(yuǎn)＞，故取h＝7 mm，則＝104 mm。軸環(huán)寬度,取b＝12 mm。 ④ mm(由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定)。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離,故取＝ mm。至此。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 軸1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖帶輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按＝90 mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表61查得平鍵截面bh＝25 mm14 mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為70 mm，同時(shí)為了保證帶輪與軸配合有良好的對中性，故選擇帶輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為20 mm12 mm90 mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6 段名參數(shù) ⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣⅤⅤⅥⅥⅦ直徑/mm65 H7/k6 80 85 m6 90 H7/n6 10485 m6長度/mm105 4686 12 鍵bhL/mm20 12 90251470C或R/mmⅠ處245oⅡ處 R2ⅢⅣⅤⅥⅦ處45o 軸1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》表152，取軸左端倒角為2。各軸肩處的圓角半徑為:Ⅱ處為R2。求軸上的載荷首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖(）作出軸的計(jì)算簡圖(）。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)從手冊中查得a值。對于30217型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a＝ mm。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距＝+＝ mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖（）。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面Ｃ是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算步驟如下：首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖(）作出軸的計(jì)算簡圖(）。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)從手冊中查得a值。對于30217型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a＝ mm。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距＝+＝ mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖（）。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面Ｃ是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算步驟如下：＝+＝ mm＝＝＝4 N＝＝＝3 N＝＝＝2 N＝＝3 ＝ N＝＝4 ＝283 ＝＝2 ＝152 ＝＝＝486 ＝＝＝322 ＝＝2 ＝287 按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面C）的強(qiáng)度。根據(jù)課

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