氧化鋁公司基建施工驗(yàn)收手冊(cè)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理做法可參照止水螺桿后期處理方法，也可將螺桿部位的混凝土剔成錐形，—，將螺桿從根部割除后涂刷一道防腐漆，后用防水砂漿將錐孔抹平。穿PVC管對(duì)拉螺桿在螺桿抽出后將PVC管部位剔成錐形，—,用防水砂漿將錐孔堵嚴(yán)抹平。由基建分廠或車(chē)間負(fù)責(zé)監(jiān)管并及時(shí)督促混凝土模板拆除后的各類(lèi)對(duì)拉螺栓（桿）的后續(xù)處理施工。三、混凝土工程施工質(zhì)量控制要求混凝土澆筑前基建分廠或車(chē)間及施工科人員應(yīng)共同檢查模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并對(duì)澆筑部位的鋼筋隱蔽工程進(jìn)行全數(shù)檢查，同時(shí)查看鋼筋保護(hù)層墊塊強(qiáng)度、厚度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。澆筑之前應(yīng)檢查模板支撐穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3m時(shí)，宜采用串筒、溜管或震動(dòng)溜管等器具。澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm350mm之間，大體積混凝土應(yīng)采取溫控措施并宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應(yīng)大于500mm，混凝土梁的施工應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑，每層厚度不得大于400mm，對(duì)于清水混凝土澆筑，可多安排振搗棒，應(yīng)邊澆筑混凝土邊振搗，宜連續(xù)成型。當(dāng)冬季施工時(shí)，混凝土拌合物入模溫度不得低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。連續(xù)多層澆筑時(shí)，振搗應(yīng)插入下層拌合物約50mm進(jìn)行振搗，當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用表面震動(dòng)成型。振搗時(shí)間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s30s內(nèi)，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無(wú)氣泡逸出，可視為搗實(shí)。后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，混凝土終凝前對(duì)混凝土面進(jìn)行抹面處理，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前不得上人行走。車(chē)間、監(jiān)理及施工科人員應(yīng)及時(shí)督促施工單位在澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)可采用澆水、覆蓋薄膜等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；冬季施工如果環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，需要注意的是早期混凝土的防凍，主要措施為：⑴、使用防凍劑，防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點(diǎn)，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹，凍傷混凝土⑵、加強(qiáng)覆蓋，用保溫材料如棉被、麻袋或泡沫保溫板等覆蓋暴露的混凝土表面和包裹模板，使混凝土強(qiáng)度較快發(fā)展。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水指標(biāo)相同，對(duì)于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕；對(duì)于梁、柱混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)。混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度規(guī)范要求≤5mm，外觀尺寸偏差：截面尺寸偏差規(guī)范要求為+8mm～5mm；墻、柱、梁混凝土結(jié)構(gòu)軸線位移規(guī)范要求≤8mm；水泥混凝土整體面層的縫格平直偏差規(guī)范要求≤3mm. 鋼筋的箍筋內(nèi)凈尺寸偏差為177。5mm。鋼筋骨架寬、高度偏差規(guī)范要求為177。5mm，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸偏差規(guī)范要求177。20mm。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)設(shè)置于箍筋上。二次或多次使用的模板需涂刷隔離劑；模板安裝的柱、梁、墻截面尺寸偏差規(guī)范要求為偏差+4mm～5mm，軸線位移規(guī)范要求≤5mm第八章 防腐工程施工一、地下防腐工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)范基礎(chǔ)拆模后，檢查基礎(chǔ)混凝土有無(wú)脹模、蜂窩、麻面漏筋的問(wèn)題，待基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，將基礎(chǔ)表面泥土、碎石、鐵絲、木方、鐵釘、鐵絲等雜物清理干凈。 在防腐漆調(diào)配好后，根據(jù)圖紙要求分步對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行防腐施工，按照涂抹一遍風(fēng)干后再進(jìn)行下一道工序施工的方式進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的漆膜厚度。埋地管道進(jìn)行防腐前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面除銹處理，纏繞玻璃絲布時(shí)應(yīng)緊密無(wú)褶皺、壓邊均勻，壓邊寬度在30—40mm,接頭搭接長(zhǎng)度在100—150mm。施工過(guò)程中每一道工序施工完成后，由施工單位提出報(bào)驗(yàn)，由車(chē)間或施工科驗(yàn)收人員檢驗(yàn)，在防腐施工驗(yàn)收原始記錄（附表一）上簽字驗(yàn)收，并保存相應(yīng)的驗(yàn)收影相資料，未經(jīng)簽字驗(yàn)收的不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。 檢驗(yàn)驗(yàn)收的地下防腐施工應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程會(huì)簽單。二、地上工程防腐質(zhì)量監(jiān)督規(guī)范地上防腐工程主要指鋼結(jié)構(gòu)、鋼板等型材的防腐除銹。除銹等級(jí)按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行，除銹作業(yè)完成后，必須在當(dāng)日進(jìn)行第一遍底漆防腐處理，不允許過(guò)夜或雨后涂刷，晝夜溫差較大鋼材表面形成露水時(shí)也不可進(jìn)行涂刷作業(yè)。噴砂除銹后的涂刷應(yīng)盡量遠(yuǎn)離噴砂區(qū)或者停止噴砂作業(yè)情況下涂刷，噴砂除銹不允許使用海砂。油漆涂刷時(shí)的方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等，構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。在防腐驗(yàn)收過(guò)程中，每道工序均應(yīng)經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，檢驗(yàn)不合格部位必須返修，并再次檢驗(yàn)。分管車(chē)間負(fù)責(zé)將相關(guān)檢驗(yàn)影相資料留存，并在監(jiān)督記錄表中體現(xiàn)影像資料存檔號(hào)。（附表二）在防腐工作完成后，需對(duì)防腐構(gòu)件進(jìn)行最終驗(yàn)收。最終驗(yàn)收主要為漆膜厚度檢測(cè)和涂層質(zhì)地檢測(cè)。油漆及稀料存放地點(diǎn)及附近不得有易燃物品，要隔絕火源并有相應(yīng)的消防器材，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的醒目警示標(biāo)語(yǔ)，涂料庫(kù)房應(yīng)保持干燥、陰涼、通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射。油漆與稀釋劑嚴(yán)禁混放，施工使用時(shí)按照“先進(jìn)先使用”的原則，剩余油漆稀料未用完時(shí)必須蓋好蓋子，使用完的空桶及時(shí)回收到基建分廠指定的存放區(qū)域。*60cm的《防腐施工規(guī)范告知牌》，內(nèi)容包括除銹、防腐施工要求，防腐材料放置注意事項(xiàng)等，以便讓現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員了解。第九章 焊接質(zhì)量驗(yàn)收一、焊接材料的驗(yàn)收按照?qǐng)D紙要求核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條（焊絲）是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)的焊接材料施工單位必須每批次提供給車(chē)間一份合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)焊接材料有重大缺陷的，現(xiàn)場(chǎng)停止使用，施工單位必須提供第三方出具的報(bào)告，確認(rèn)能否使用。車(chē)間需將合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)留存一年，并注明批次、到貨時(shí)間。二、焊接質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)焊接監(jiān)理人員要懂得基本的焊接知識(shí)，熟知焊接工藝、設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中的要求進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)并將檢測(cè)記錄及檢查報(bào)告進(jìn)行存檔,要求各車(chē)間在加工區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)域分別張貼焊接施工規(guī)范及技術(shù)要求，以便現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行質(zhì)量把控。要求根據(jù)不同用途的焊接進(jìn)行分類(lèi)監(jiān)督，并建立監(jiān)督記錄表。 圖紙中要求進(jìn)行射線、超聲波等儀器檢測(cè)的，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中的要求進(jìn)行檢測(cè)，并且應(yīng)有相關(guān)的檢測(cè)記錄及檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)記錄中要求體現(xiàn)檢查情況、整改措施、復(fù)測(cè)記錄、檢測(cè)人員、檢測(cè)日期等相關(guān)內(nèi)容；檢測(cè)方式現(xiàn)場(chǎng)不具備條件的需要聯(lián)系設(shè)計(jì)院出具書(shū)面的變更。圖紙中沒(méi)有要求進(jìn)行探傷檢驗(yàn)的焊接部位，每個(gè)子項(xiàng)完成后，由施工單位提出申請(qǐng)，車(chē)間組織由車(chē)間、監(jiān)理單位、施工單位共同對(duì)該子項(xiàng)的焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，并填寫(xiě)焊接質(zhì)量驗(yàn)收單及留取影像資料并存檔。受壓的管道、設(shè)備等焊接完成后，需要做耐壓試驗(yàn)的項(xiàng)目，車(chē)間必須填寫(xiě)耐壓試驗(yàn)記錄，并跟試驗(yàn)結(jié)論一起存檔。對(duì)于隱蔽工程焊接質(zhì)量的檢查，車(chē)間要及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程會(huì)簽單并留有影相資料保存。各項(xiàng)監(jiān)督按照對(duì)應(yīng)監(jiān)督表格落實(shí)，并在監(jiān)督表中注明焊接方式、焊接要求等。現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的檢查情況要按照子項(xiàng)留有影像資料、每周車(chē)間存檔一次、并注明資料的詳細(xì)位置、存在問(wèn)題、整改情況、監(jiān)督人、檢查日期等。三、存檔資料的保存與交接 各單位按照車(chē)間將所有有關(guān)焊接質(zhì)量的原始記錄、影相資料進(jìn)行存檔，要求建立存檔明細(xì)表。焊接質(zhì)量檢測(cè)的原始記錄及各類(lèi)檢測(cè)報(bào)告車(chē)間必須永久保存；受壓設(shè)備、管道等重要原始驗(yàn)收記錄，車(chē)間負(fù)責(zé)整理統(tǒng)一上交分公司設(shè)備科進(jìn)行永久保存。 科級(jí)干部交接時(shí)，必須對(duì)基建資料的保存完整性進(jìn)行交接確認(rèn)。第十章 承壓設(shè)備驗(yàn)收一、總體原則：原則上各單位嚴(yán)格按照相關(guān)的圖紙和規(guī)范要求對(duì)所有的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，最終資料按照《氧化鋁公司工程資料保管規(guī)定》的要求均由分公司設(shè)備科統(tǒng)一存檔和保管，過(guò)程監(jiān)督資料由各車(chē)間保管，單項(xiàng)工程結(jié)束后及時(shí)報(bào)送設(shè)備科進(jìn)行統(tǒng)一存檔，分公司設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)施工的規(guī)范性、中間過(guò)程資料的真實(shí)性做好監(jiān)督、檢查工作。二、壓力容器驗(yàn)收：資料驗(yàn)收：設(shè)備竣工圖、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)及產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)應(yīng)齊全。產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證、容器特性、主要零部件材料的化學(xué)成份和力學(xué)性能、容器熱處理狀態(tài)與禁焊等特殊說(shuō)明、無(wú)損探傷檢查結(jié)果、 焊接質(zhì)量檢查結(jié)果、壓力試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)結(jié)果、與設(shè)計(jì)圖樣不符項(xiàng)目，同時(shí)對(duì)照竣工圖與產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)，檢查設(shè)備本體及主要零部件是否與設(shè)計(jì)一致，以上資料由車(chē)間負(fù)責(zé)收集齊全后統(tǒng)一上交設(shè)備科，由設(shè)備科安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)接收、保管存檔。設(shè)備到貨后車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備科會(huì)同廠家嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，除對(duì)設(shè)備本體的表面質(zhì)量，例如：設(shè)備表面無(wú)明顯損傷和凹凸不平，接管、法蘭及其它焊接件無(wú)明顯歪斜， 法蘭密封面無(wú)損傷， 工夾具的焊疤應(yīng)清除干凈和設(shè)備本體刷漆防腐質(zhì)量進(jìn)行檢查以外。還應(yīng)按照?qǐng)D紙中要求的無(wú)損檢測(cè)級(jí)別要求廠家提供相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，圖紙要求射線探傷的要給我們提供射線底片，現(xiàn)場(chǎng)人員共同驗(yàn)收確認(rèn)，同時(shí)我們?nèi)藛T要到設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督探傷、試壓、熱處理過(guò)程并做好原始記錄及存有影響資料，需將記錄帶回存檔。各設(shè)備科要對(duì)廠家提供報(bào)告的真?zhèn)芜M(jìn)行辨別查證。三、常壓容器（槽罐類(lèi)）驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)制作槽罐類(lèi)焊縫驗(yàn)收及焊縫抽樣比例包括槽底板焊縫探傷試驗(yàn)要求等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院相應(yīng)槽罐圖紙中的施工技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收，如分解槽、沉降槽、槽罐區(qū)槽罐等。其中工程量較大的分解槽和沉降槽壁板等除按照超聲波二級(jí)焊縫檢查外，分解槽底板制造完畢，應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，真空試驗(yàn)負(fù)壓不得小于53Kpa。針對(duì)超聲波檢測(cè)的設(shè)備各車(chē)間要進(jìn)行二次復(fù)檢抽檢，抽檢的比例不小于5%，在驗(yàn)收及抽檢過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題要做好詳細(xì)的記錄，（記錄中要有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、整改情況、驗(yàn)收人、日期等內(nèi)容）不允許直接將施工單位提供的報(bào)告為最終判定依據(jù)。對(duì)圖紙中要求需要爆破消除應(yīng)力的槽罐，由爆破單位提交爆破方案，經(jīng)過(guò)監(jiān)理、車(chē)間、分廠審核通過(guò)后，由車(chē)間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并填寫(xiě)應(yīng)力消除記錄表。四、壓力管道驗(yàn)收：要求要嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合相關(guān)的圖紙要求進(jìn)行檢測(cè)，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：①P≥％X射線探傷，檢查結(jié)果符合JB/Ⅱ級(jí)為合格；②＜P≥％抽檢比例超聲波探傷，結(jié)果符合JB/Ⅰ級(jí)為合格；③P＜％抽檢比例超聲波探傷，結(jié)果符合JB/Ⅰ級(jí)為合格。④、圖紙若有要求焊縫焊接后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力的，車(chē)間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并填寫(xiě)熱處理監(jiān)督記錄表；管道經(jīng)過(guò)熱處理后，不得在焊縫前后300mm范圍內(nèi)的金屬上焊接任何構(gòu)件。五、水壓試驗(yàn)方面的驗(yàn)收規(guī)定：各單位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)于管道的靜壓水試壓時(shí)，必須按照設(shè)備的壓力等級(jí)及類(lèi)型，管道試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充分考慮管道的輸送介質(zhì)，按照水、氣、料、風(fēng)等介質(zhì)的不同嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范分類(lèi)、分級(jí)別進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)工作。壓力設(shè)備的水壓試驗(yàn)方面原則上以廠家打壓試壓為主，各單位及時(shí)安排人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，并將相關(guān)的監(jiān)督原始資料統(tǒng)一帶回后由設(shè)備科進(jìn)行存檔。現(xiàn)場(chǎng)焊接的管道等設(shè)備安裝完畢后由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，車(chē)間負(fù)責(zé)做好相關(guān)的檢測(cè)過(guò)程監(jiān)管，并保管好過(guò)程資料。六、其他要求：各單位應(yīng)按照下發(fā)的《壓力容器、設(shè)備無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收記錄表》、《常壓槽罐驗(yàn)收記錄表》、《壓力管道無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收記錄表》、《耐壓試驗(yàn)驗(yàn)收記錄表》等四個(gè)表格對(duì)照相應(yīng)的檢測(cè)內(nèi)容做好過(guò)程的資料的及時(shí)記錄，并做好記錄的存檔保管工作。針對(duì)已經(jīng)投產(chǎn)的設(shè)備，要求設(shè)備科盡可能的完善相關(guān)的檢測(cè)資料，對(duì)于未能完善記錄的設(shè)備要做好相關(guān)的備案和應(yīng)急措施。第十一章 壓力容器、管道及非標(biāo)槽罐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)匯總一、 壓力容器無(wú)損檢測(cè)級(jí)別圖紙規(guī)定設(shè)備名稱(chēng)焊縫檢測(cè)壓力實(shí)驗(yàn)備注保溫罐A B類(lèi)筒體20%且≥250mmRTⅢ級(jí)，封頭100%RTⅢ級(jí)，CD類(lèi)100%MTⅠ 級(jí)　稀釋罐A B類(lèi)筒體、封頭100%RTⅡ級(jí)　礦漿自蒸發(fā)器A B類(lèi)筒體、封頭100%RTⅡ級(jí)　冷凝水罐A B類(lèi)筒體、封頭100%RTⅡ級(jí)　冷凝水自蒸發(fā)器A B類(lèi)筒體、封頭100%RTⅡ級(jí)　旋液分離器A B類(lèi)筒體、封頭100%RTⅡ級(jí)，透照AB級(jí)，CD焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)　煤氣發(fā)生爐A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)，C類(lèi)100%超聲波檢測(cè)Ⅰ 級(jí)　儲(chǔ)氣罐A B類(lèi)20%且≥250mm RTⅢ級(jí)　真空受液槽、氣液分離器A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　Ⅰ 效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　Ⅰ 效預(yù)熱器A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　Ⅰ效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　Ⅱ 效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　Ⅱ 效預(yù)熱器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅱ效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅲ 效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅲ效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅳ 效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅳ效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅴ 效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅴ效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅵ 效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　Ⅵ效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ自蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　原液閃蒸器A B類(lèi)20%且≥250mmUTⅡ級(jí)　強(qiáng)制效效蒸發(fā)器A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　強(qiáng)制效冷凝水罐A B類(lèi)20%且≥250mmRTⅢ級(jí)　以上檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：JB/T47032005二、壓力管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）、壓力管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀要求：1）所有接管應(yīng)與外管內(nèi)壁齊平，不得突出。2）內(nèi)管焊接焊縫與外管對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)100mm