沿海高速公路改擴建一期工程房建工程標段項目結(jié)構(gòu)設計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 （五）、澆筑砼時的注意事項澆筑前注意事項：⑴在澆筑砼之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合要求；⑵在澆筑砼之前，應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。⑶在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。⑷大模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。混凝土的澆筑：⑴澆筑順序：澆筑墻柱混凝土至梁板面處→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護⑵澆筑方法：根據(jù)本工程的實際情況，混凝土澆筑時應先施工柱、剪力墻混凝土，待剪力墻、柱子砼到初凝前再施工梁板混凝土，先施工高標號混凝土后施工低標號混凝土，一個標號施工完后再施工下一個標號，嚴格限制不同標號混凝土不按順序進行澆筑。布料桿由遠及近進行布料。嚴格控制混凝土自由下落高度小于3m。振搗棒在進行振搗時，在保證質(zhì)量的前提下盡量減少振搗時間。梁板砼按區(qū)域分區(qū)澆掏，澆搗施工縫設置在梁1/3跨處，并且在混凝土初凝前覆蓋第二層混凝土，并用振動器振搗密實。 ⑶在澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。 減震避震措施：（1）、混凝土泵管在樓層內(nèi)豎直方向管道必須獨立搭設支架，逐層加固，減少泵管擺動產(chǎn)生的水平側(cè)向力造成架體失穩(wěn)；水平段泵管與樓面間應每隔4m使用橡膠輪胎進行鋪墊，減輕泵管對架體的震動；（2）、嚴禁同一個地方堆積過高的混凝土，按需要量分布均勻，避免局部施工荷載過大；（3）、布料機、振搗工具等的搬移，需輕抬輕放，避免對模板支撐產(chǎn)生過大的外力造成架體失穩(wěn)。（4）、在對應布料機的撐腳處的模板，每個撐腳處采用4根Ф48鋼管進行加固回頂，避免局部受力過大對該處架體破壞從而對造成整體架體失穩(wěn)。（六）、模板拆除的程序及要求⑴拆模時砼的強度應符合下列規(guī)定：①不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。②所有梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到設計要求強度的100%后，方可拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。拆除預留孔的內(nèi)模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。⑵拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責人方可批準拆模。（3）種類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。（4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。（5）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應推碼整齊并捆牢，才可吊運。（1）現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍224。拆柱側(cè)模224。拆樓板底模224。拆梁側(cè)模224。拆梁底模。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。模板立桿有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，抱柱應與同層水平桿一起拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應根據(jù)混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設計荷載與支模施工荷載的情況通過計算確定。在進行梁板模板拆除前，必須在滿堂架上部滿鋪腳手板，待腳手板鋪好以后，方能給工人進場拆除。（2）現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）224。自上而下拆除柱箍或橫楞224。拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。（3）滿堂架的拆除拆除順序拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。一般的拆除順序為：模板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。對于支架整體而言，拆除順序為：應該先拆除跨中處支架，再拆除支座處支架，由跨中向兩側(cè)柱方向推進，具體拆除順序及拆除方式見下圖：拆除方案 支架拆除在梁板混凝土強度滿足要求后即可拆除。支架拆除時，方木要與鋼管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撐該方木處的腳手管，支架拆除時從跨中開始，先拆除梁體跨中處支架，然后由跨中處同時向兩側(cè)拆除，為保證拆除過程中支架的穩(wěn)定性，每層支架水平拆除自上而下推進。方木落時由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，嚴禁向地上拋擲。方木拆完以后，按拆架工藝，依次拆除支架，所拆除下來的鋼管、扣件須成堆放置好，分批統(tǒng)一落地，杜絕將物料向下拋擲。機械設備及勞動力配制按照拆架技術(shù)工藝以及安全要求，合理組織人員施工、機具運轉(zhuǎn)。現(xiàn)將人員分工、機具投入情況安排如下：機具投入情況：①錘頭、扳手若干把； ②安全帶、安全帽若干。人員安排其他相關(guān)安排視施工現(xiàn)場實際而定，人員、機具設備安排投入在現(xiàn)場可做適當調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工。四、施工計劃組織機構(gòu)及職責分工（1）組織機構(gòu)項目經(jīng)理：賀旭技術(shù)負責人劉洪春陸順江質(zhì) 檢 員連鏘輝 材 料 員 高仁杰施 工 員翁武利 林法甫安 全 員楊際寧林述強資 料 員羅彩鳳（2） 職責分工項目經(jīng)理賀旭負責整個高支模項目的總體部署工作；技術(shù)負責人劉洪春負責編制專項施工方案及安排施工進度，并督促和檢查高支模支撐體系按方案實施的效果；施工員翁武利、林法甫負責安排施工工序及勞動力的組織安排、材料計劃和施工交底；質(zhì)檢員陳學易負責檢查支撐體系的加固措施、模板工程的驗收；安全員楊際寧、林述強責安全教育、施工過程的安全防護檢查、模板支撐體系的加固和驗收；材料員高仁杰負責根據(jù)技術(shù)負責人提供的材料計劃安排相應的周轉(zhuǎn)材料和配件；資料員羅彩鳳負責記錄驗收數(shù)據(jù)。施工進度計劃各種材料設備均要在進行模板施工之前2周內(nèi)進場準備完畢，各種材料的需求總量應根據(jù)現(xiàn)場施工員計算出來的數(shù)據(jù)給予提供。模板安裝均跟在施工該層結(jié)構(gòu)的柱鋼筋綁扎之后進行。現(xiàn)計劃樓板模板工程施工時間為2016年6月28日至2016年7月10日。材料計劃根據(jù)施工進度計劃安排，模板、方木、架管等主要材料與樓層施工同步進場。主要材料需用量計劃見下表。主要材料需用量計劃 名 稱數(shù) 量規(guī) 格鋼管76t直角扣件28160個對接扣件5000個旋轉(zhuǎn)扣件1500個木膠合板2500張920184018㎜木方50m179。200010050㎜墊木板2100個200x50x200mm 鍍鋅鐵絲500kg對拉螺桿2300副f14mm設備計劃機械設備需用量計劃詳下表機械設備需用量計劃 序號機械名稱型號數(shù)量（個/棟）單機功率1平刨機MB104322圓盤鋸MJ10423kW3木工電鉆MK36224砂輪機立 式25插入式振動棒46力矩扳手27水平儀DS128經(jīng)緯儀TDJ2E19全站儀SET2B/C110塔吊QTZ801勞動力計劃根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊伍。按照開工日期和勞動力需要量計劃分別組織工人分批進場，主要勞動力需用量計劃下表主要勞動力計劃表 序號工種名稱需要人數(shù)需要時間備注1木工902016年8月2架子工302016年8月持證3鋼筋工902016年8月4砼工202016年8月5電工22016年8月持證6焊工22016年8月持證五、成品保護措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。(2)為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。(3)模板、架體安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。(4)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的模板，如有變形，及時進行修理。(5)建筑物門窗洞口的陽角用塑料護角保護。(6)進場后的模板、架管臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平。模板必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。(7)模板、架管在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，模板及時涂刷脫模劑。(8)高支模滿堂腳手架架體安裝完畢并經(jīng)過檢查驗收后，應對架體(尤其對扣件)進行保護，防止重物、外力及人為的對架體進行撞擊造成架體側(cè)移、扭轉(zhuǎn)及損壞。禁止任何人對經(jīng)過檢查驗收合格的扣件螺栓隨意變動，避免降低扣件的承載力，造成架體安全事故。(9)模板、架體拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防模板、架體及混凝土構(gòu)件損壞并保證安全。(10)施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。 (11)應保護鋼筋不受擾動。 (12)搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。六、安全控制措施重大危險源的識別與分析根據(jù)本工程項目的建筑結(jié)構(gòu)類型、規(guī)模、高度、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識別確認有6個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：（1）、高處墜落：凡在基準面2米（含2米）以上作業(yè)，建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天進行的高處作業(yè)，可能導致人身傷害的作業(yè)點和工作面。（2）、物體打擊：高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。（3）、機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械傷害的。（4）、坍塌：基坑開挖、腳手架、模板搭設與拆除，樓房屋面超負荷堆放，機械使用不當，造成的坍塌，對人身或機械造成傷害或損害的。（5）、觸電：用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，違規(guī)使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害的。（6）、火災：電氣設備線路安裝不符合規(guī)定，絕緣性能達不到要求，未按規(guī)定明火作業(yè)，易燃易爆物品存放不符合要求，對人體造成人身傷害及財產(chǎn)損失的。組織保證措施 安全管理計劃項目部負責制定安全管理計劃，根據(jù)施工各個時期的特點、施工進度以及部位和要求，分別有針對性的編制安全管理計劃和措施，確保安全生產(chǎn)順利進行。設一名專職安全員，做到全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進行高支模施工的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。并要做好各項安全、消防交底工作，要進行詳細具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。 安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度 1）、所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。 2）、項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、特殊工種等必須持證上崗。作業(yè)人員均要事先經(jīng)過安全培訓，接受三級教育，方能上崗。3）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、平底易滑鞋及打赤腳進入現(xiàn)場。4）、準從高處向下亂扔東西，嚴禁酒后登高作業(yè)。5）、周轉(zhuǎn)材料吊運時應有專人指揮，起重工具必須合格，各錨點、吊點牢固，吊運周圍嚴禁站人，并設安全警戒線，無關(guān)人員不得進入。6）、施工現(xiàn)場安全標志，安全網(wǎng)及其他防護措施，任何人不得亂移亂拆，施工受阻的部位必須經(jīng)工地負責人同意后才能拆除，完成后須馬上移回和重新掛好。7）、班前班后的安全檢查制度必須健全，并且執(zhí)行安全值班日，記錄每天的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即定人定時定措施整改。8）、必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責任制，加強規(guī)范化管理，進行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。安全技術(shù)措施 執(zhí)行方案 項目經(jīng)理應對專項施工方案的實施負責，并指定專人對專項施工方案的實施進行監(jiān)督。支架的搭設應嚴格按照經(jīng)批準的專項施工方案進行，不允許隨意修改。如因外部環(huán)境或條件發(fā)生變化，專項施工方案確需修改的，修改后應重新組織專家論證。 安全教育與技術(shù)交底(1)安全教育設一名專職安全員，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進入本工程的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。(2)技術(shù)交底分層次進行技術(shù)交底，技術(shù)交底應明確連續(xù)監(jiān)控的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)控方法及應填寫的記錄表格。項目技術(shù)負責人就高支模安裝有關(guān)構(gòu)造要求的技術(shù)細節(jié)和安全施工的技術(shù)要求，向質(zhì)檢員、施工工長、安全員、材料員及施工作業(yè)班組的作業(yè)人員作出詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底應有記錄，技術(shù)交底記錄應由交底人和接受交底人簽字確認后存檔。施工工長根據(jù)高支模安裝并參照《分項工程施工工藝標準》向施工班組做分項工程施工技術(shù)交底，雙方保存交底記錄。施工過程中，工長和質(zhì)檢員應隨時指導、檢查、控制，施工質(zhì)量檢驗評定。由施工員做好分部分項安全技術(shù)交底工作，要進行詳細具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)