實施性施工組織設計(開)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 開挖前，先制定好開挖計劃，測量放樣出開挖邊界，修筑好臨時排水溝及截水溝，清除雜物及腐蝕土，配備好各種機械。開挖時應按圖紙進行開挖，不得亂挖或超挖，嚴禁掏洞取土。開挖根據不同土質及運距配置不同機械，200m以內用鏟運機或推土機為主；運距超過200m用挖掘機或其它機械挖掘，自卸車運輸。當開挖過程中發現土層巖性有變化時，應修改施工方案,并及時報監理工程師批準，按監理工程師指示辦。并注意對文物和其它構造物的保護。土方地段的挖方路基施工標高，應考慮因壓實而產生的沉降量，其值由試驗路段確定。路床頂面以下30cm，或路床頂面以下換土超過30cm時，其壓實度必須達到95%以上。同時按有關規程重型擊實法進行檢測，檢測頻率為每2000m2兩次。若不符合要求，應采取壓實或其它有效措施（換填、摻石灰等）進行處理，并報監理工程師批準。不能橫向棄置廢方的開挖路段，應防止廢方侵占界線以外用地，不得損壞民房和用地范圍以外的其它構筑物。施工中必須注意對圖紙未示出的地下管線及其它構筑物的保護，妥善保護文物古跡，一旦發現上述情況應立即報告監理工程師，且應停止作業聽候處理。開挖時要注意排水暢通，在雨季施工時，要保證土源不潮濕和出現塌方。因氣候變化挖出的材料無法按照規范的要求用于填筑路基和壓實時，應停止開挖直至氣候條件變好。（三）、路段土方施工注意事項氣候干燥時，對于填土路段容易起塵，應及時灑水，使灰塵污染降低至最低程度，并保證路基土在最佳含水量狀態下碾壓密實。加強對機械設備的維修、保養，防止漏油，施工機械運轉與維修過程產生的油、污水未經處理不能排放。由于本工程的特殊性，所挖出的土方需用于填土的部位，因此必須注意土質的變化，對不適合用于填筑路基的土方，要運往棄土場，絕不能用于填土。在挖土時必須按設計要求進行造坡，嚴格按照1：1的邊坡要求進行放坡，不得對坡超挖；對于邊坡高度大于5米的要按設計進行分級挖土，兩級放坡之間設1m寬的平臺。二、路面基層施工，基層采用32cm厚6%水泥穩定碎石穩定層。路面基層混合料的施工采用拌合樓拌合，人工輔助攤鋪，攤鋪機攤鋪壓實。要求壓實后密實度應≥97%。水泥穩定層施工工藝流程：準備工作→施工放樣→拌料→運輸→攤鋪→碾壓→接縫和調頭處處理→養生。下層施工完畢，驗收合格后，測量放樣，恢復中線，邊緣線在中線和邊緣線上設指示樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上標出水泥穩定層邊緣的設計標高。水泥穩定碎石采用集中拌合，拌和好的混和料用自卸車或翻斗車及時運到鋪筑現場，用攤鋪機進行攤鋪，在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現象，并采用新拌合料填補，三輪壓路機緊跟攤鋪機后面及時進行碾壓，并用人工進行整形，攤鋪機和壓路機工作范圍不及的地方，改用人工攤鋪和夯實。水泥穩定碎石石基層施工工藝流程圖見下圖水穩層在橫縫設置時，在緊靠混和料的末端放兩根方木，（方木高度為混合料的壓實厚度32cm）在方木的另一側用碎石或素土回填3m長，高度高出方木3cm，再用壓路機壓實末端混合料，最后將碎石和枋木除去，清除支撐，清掃下承面，繼續下段穩定層的施工作業。碾壓結束后，使其縱向、橫向接順，路拱和超高符合設計要求。在每一段水穩層施工完畢后立即開始養生，為保證水穩層在形成強度之前不被破壞，采用人工灑水，潮濕養護。養生期結束，清掃和沖洗基層后，準備路面瀝青砼的施工。放 樣 測 量準備下承層打樁掛線進 料攤鋪成型水泥穩定碎石拌合檢 測驗 收碾 壓水泥穩定碎石石基層施工工藝流程圖三、瀝青砼路面施工在本項目施工過程中，以瀝青砼路面施工為重點，瀝青混合料拌和與攤鋪為難點。施工要求1．1施工前準備1．1．1根據設計橫斷面，合理布置攤鋪機排列寬度；預定好商品瀝青砼的使用量。1．1．2根據質量要求驗收基層標高、平整度，避免因底、基層的標高、平整度不良影響面層。1．1．3根據對底、基層的驗收情況和瀝青面層的設計要求計算各控制點的放樣數據，選定合適的拋高系數（拋高系數的確定必須綜合考慮攤鋪厚度、材料級配、攤鋪機振搗行程、攤鋪速度）。道路基層測量清掃放基準線攤鋪機定位預熱及安裝自動找平儀檢查料溫度啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料攤鋪機起步及檢查各儀表情況人工修整缺陷及邊接縫測量溫度壓路機進行初壓、復壓、終壓清理工地及機械內余料復驗各項質量指標1．1．4根據測量數據及現場施工條件，決定放樣工具和放樣基準線，注意城市道路的鋸齒型街溝。1．1．5 根據材料級配和施工厚度確定攤鋪機和壓路機的振搗（動）頻率和振幅。1．2攤鋪機準備及攤鋪1．2．1攤鋪機定位后要預熱熨平裝置，避免拉毛施工面。1．2．2安裝自動找平裝置后要檢查其完好性能及操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動作失誤。1．2．3在冷橫縫處起步時，根據不同松方系數，熨平裝置底部墊好所需厚度木板。．4混合料溫度符合攤鋪溫度時，倒料至攤鋪機料斗，攤鋪機起步攤鋪階段速度不宜過快，一般控制在2～3m／min為佳。1．2．5檢查攤鋪機各部分協調情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時給予調整。一般調整工作在攤鋪機起步后10m內完成。1．2．6轉入正常攤鋪，按需要調整攤鋪速度，經常檢查傳感器與基準線的情況，以保證攤鋪厚度。1．3壓路機碾壓1．3．1壓路機使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機械是否有漏油現象。1．3．2壓路機碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓溫度及速度見表。1．3．3壓路機碾壓輪寬為1/3，初壓用輕型壓路機，復、終壓用重型壓路機，碾壓次數見表。1．3．4壓路機碾壓遇縱縫為熱拼時，壓路機碾壓要離邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。1．4其他注意事項及操作方法1．4．1縱橫接縫的處理準備階段噴粘層油清掃橫縫掌握攤鋪機起步段控制方法攤鋪階段攤 鋪縱縫注意拋高系數及搭接寬度篩細骨料 填補空隙人工找平專人檢查碾壓階段振動碾壓一遍橫縫、沿攤鋪方向前進5～10cm人工找平控制縱橫縫碾壓溫度專人測溫指揮壓路機碾壓橫縫用1米直尺尋找切點定位劃直線縱縫去處松散部分縱縫、輪子30cm在新攤鋪面層上沿橫縫方向振動一遍碾壓成型輪子半輪相疊向外移動2米1．4．2攤鋪時若發現有明顯高低影響平整時需耙松缺陷處的混合料，經人工修補，檢測后再壓實。1．4．3城市道路施工遇窨井時需采取以下措施，底層瀝青混合料施工前要移去井座采取保護措施后攤鋪，攤鋪后立刻人工挖出原井基，恢復井座；攤鋪面層混合料后及時用人工修正井座邊后碾壓，碾壓時遇井座要避免振動。1．4．4機械攤鋪瀝青混合料應盡量避免過多的停頓，要求送料均勻到達施工現場，當發生意外情況，材料到現場間隔較長時，在溫度許可的前提下，適當壓車是必要的。1．4．5已鋪筑的瀝青料未碾壓時，操作人員不得踏立上去。質量標準施工質量應達到中華人民共和國建設部標準CJJI－90《市政道路工程質量檢驗評定標準》。機具設備施工安全4．1操作人員應穿工作皮鞋及工作服。4．2施工區域要有明顯標志和封閉護欄。4．3機械起步時要有專人注意周圍環境。4．4材料車進場要有專人指揮。4．5交通繁忙地段要設專職糾察。第三節 排水工程道路排水包括污水管及雨水管：管材及基礎 （1）污水管材為HDPE，雨水進水管采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插管，做法詳見給水排水標準圖集。溝槽開挖及回填 （1）、排水管道(渠)溝槽應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范(GB5026897)》，當采用混凝土基礎時,基坑寬度GB5026897按執行,溝槽寬度為D1+2(b1+b2+b3)基坑工作面寬度。對于條件特殊的管段,溝槽寬度及開挖邊坡由設計方，監理方，業主方，施工方，監督方共同商榷確定。 （2）、管頂50cm范圍內(Ⅱ區)~,管側(Ⅰ區)回填壓實系數也應相對增加,必要時應對管道采取加固措施。施工驗收 （1）、按《給水排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)》做施工驗收。 （2）、污水管要求做閉水試驗，閉水試驗分段長度需小于1KM。施工注意事項 （1）、施工前應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)》作施工準備,施工前,必須調查核實道路,排水管,出口處河道,其它管線等相關構筑物位置,高程等基本資料,若存在矛盾或其它施工障礙,由施工方負責解決方案,并經設計人員審核。 （2）、在道路縱坡低點及交叉口最低點增設雨水口。 （3）、管道安裝時,宜按先下游后上游安裝,。 （4）、溝槽開挖中,應對適宜回填的土方分別堆放并采取保護措施,盡可能或減少借土回填。 （5）、嚴格按《給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008）》作好施工排水。（6）、未盡事宜,按《給水排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)》、國標圖集04S516執行。雨水管道部分：（1）、進水口與檢查井相連接，按《施工圖設計》圖紙布設；所有井面標高要求與道路施工后路面相平. （2）、在道路最低點和道路交叉口位置必須設置雨水口，雨水口位置要安裝正確,~2,須將雨水口作相應調整。污水管道部分：所有污水管道施工完覆土前應按GB502682008 (《給水排水管道施工及驗收規范》)要求做閉水試驗。一、排水工程施工方法及技術要求 +。，應嚴格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底10cm時，采用人工繼續開挖直至標高。、開挖溝槽質量標準：、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。《施工圖設計》要求。、表面平整。管道基礎在接口部位，應預留凹槽。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。，兩井之間應順直。，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。，由挖機將管材傳遞給溝槽底施工人員。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。：一是在插口端一定位置（一般長約3cm）劃出標志線，安裝時檢查該標志線是否到位。二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發出撞擊的聲音。溝槽覆土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。：，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質量應符合設計要求。，管頂以上的覆土厚度不應小于50cm.：：順序項目干重度檢驗頻率檢驗方法范圍點數1胸腔部分≥16KN/m3兩井每層一組用∮（3點）高處自落檢測2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮500mm（3點）高處自落檢測： 在管道面下：98% 在端安全道土面區：95% 在其它土面區：95%（管）頂以上的回填土，在緊靠溝（管）頂上面50cm深度內，為了不使壓實機械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實到規定密實度。、橡膠圈等材料，應符合現行產品標準，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，并應表明生產廠家、規格和生產日期。，必須與管材規格配合。，內壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及園度必須符合產品標準的規定。、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。、運輸和堆放、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩固。，承口與插口應間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩妥。，不得受到損傷。檢查井的砌筑施工，打入松木樁作為井底基礎，再進行井底混凝土澆筑。混凝土墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側墻內模安裝→側墻鋼筋綁扎→側墻外模安裝→側墻混凝土澆筑《排水檢查井》（國標06MS201）圖集施工序號項目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長177。20每座寬直徑2井蓋高程非路面177。20每座路面與道路的規定一致3井底高程D≤1000mm1%每座二、排水工程施工安全及質量保證安全施工：⑴施工前應對所有機具進行詳細的檢查、維修或更換。對電器進行漏電檢查，安設保護裝置。⑵溝槽作業時，要戴好安全帽。上落溝槽的便橋應支穩支牢，嚴禁從撐木或乘挖運機械設備等上下溝槽，工作期間嚴禁在槽內休息，工作中不能拆除支撐，對溝壁應經常檢查。⑶板樁支護的安、拆等均應遵照有關生產安全規程執行。