18永樂溪電站啟動試運行程序大綱(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。（2）發電機空載下勵磁調節器的調整和試驗程序：，檢查勵磁各通道處于FCR控制下的調節范圍，下限不得高于發電機空載勵磁電壓的20%，上限不得低于發電機額定勵磁電壓的110%，在調整范圍內平滑穩定的調節。，檢查勵磁各通道處于AVR控制下的調節范圍，下限不得高于發電機額定電壓的50%，上限不能低于發電機額定電壓的110%。在調整范圍內平滑穩定的調節。，檢查功率整流橋的均流系數。，分別錄波檢查起勵、逆變、手動和自動切換、通道切換等情況下的穩定性和超調量。在發電機空轉且轉速在95%～100%額定值范圍內，自動起勵，機端電壓從零上升到額定值時，電壓超調量不大于額定值的10%，超調次數不超過2次，調節時間不大于5S。，人工加入177。10%階躍量干擾，檢查各通道的調節情況，超調量、超調次數、調節時間應滿足設計要求。%～110%內變化，測定發電機端電壓，錄制發電機電壓/頻率特性曲線。頻率每變化1%，AVR應保證發電機電壓的變化值不大于177。%。、逆變滅磁試驗并錄波，分別在各通道AVR、 FCR控制方式下，進行額定電壓下的起勵、逆變滅磁試驗。(3) 在機組LCU上執行“停機轉空轉”流程，轉速達到額定值后，檢查機組各部位運轉正常。(4) 合上發電機滅磁開關。(5) 在勵磁調節器采用恒電流運行方式下起勵檢查手動控制單元調節范圍，勵磁電壓下限不應高于空載勵磁電壓的20％，上限不得低于額定勵磁電壓的110％。(6) 退出恒電流運行方式，將勵磁調節器切至恒電壓運行方式，進行自動起勵試驗。(7) 檢查勵磁調節系統的電壓調整范圍，應符合設計要求。勵磁調節器應能在發電機空載額定電壓的70％～110％范圍內進行穩定平滑的調節。(8) 測量勵磁調節器的開環放大倍數。錄制和觀察勵磁調節器各部特性，在額定空載勵磁電流的情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數。(9) 在發電機空載狀態下，分別檢查勵磁調節器投入、手動和自動切換、通道切換、帶勵磁調節器開停機等情況下的穩定性和超調量。在發電機空載且轉速在95％Ne～100％Ne范圍內，突然投入勵磁系統，使發電機機端電壓從零上升至額定值時，電壓超調量不應大于額定值的10％，振蕩次數不超過2次，調節時間不大于5s。(10) 在發電機空載狀態下，人工加入10％階躍量干擾，檢查自動勵磁調節器的調節情況、超調量、超調次數、調節時間應滿足設計要求。(11)在發電機空載狀態下，進行發電機電壓－頻率特性試驗，使發電機轉速在90％Ne～110％Ne范圍內改變，測定發電機機端電壓變化值，錄制發電機電壓－頻率特性曲線。頻率每變化1％額定值，調節系統應保證發電機電壓的變化值不大于額定值的177。％。(12)進行低勵磁、過勵磁、PT斷線、過電壓等保護的調整及模擬動作試驗，其動作應正確。(13)在發電機空載狀態下，進行逆變滅磁試驗，應符合設計要求。13. 1發電機帶主變壓器升流試驗 1發電機帶主變壓器及110kV配電裝置短路升流試驗短路升流試驗應具備的條件：（合上15140接地刀閘 ），短路點名稱命名為D2。、發電機保護和主變非電量保護已經投入，投入主變中性點地刀。 c. 合上發電機出口至短路點之間的所有斷路器和刀閘。（1）手動開機至空轉。（2）通過直流電焊機手動遞升加電流，緩慢升流至20%發電機額定電流，檢查電流回路的通流情況和表計指示，檢查各電流回路的正確性和對稱性。（3）檢查主變壓器、測量主變壓器并測量繼電保護電流回路的極性和相位的正確性，檢查電流回路的極性和相位，繪制電流向量圖，作主變差動六角圖。（4）觀察主變壓器，母線及其高壓配電裝置的工作情況。（5）升流試驗結束后將發電機電流降為零，斷開發電機出口至短路點范圍內所有斷路器、刀閘，拆除三相短路點D2（拉開接地刀閘）。 主變壓器及高壓配電裝置單相接地試（1）主變壓器及高壓配電裝置單相接地試驗應具備的條件：a. 在主變壓器A相高壓套管上設置單相接地點，接地點名稱命名為J2。分開主變中性點隔離開關，將放電間隙短接。，水機保護、發電機保護投入，輔助設備電源投入。c. 除發電機滅磁開關和勵磁裝置起勵電源開關在分閘狀態外，勵磁裝置恢復備用，勵磁調節器采用恒電壓運行方式。d. 試驗開始前，沿接地點周圍8m設置圍欄，并懸掛“止步 高壓危險”標示牌，人員不能進入其間；需要進入時，則必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。（2） 確認機組空轉運行正常，合上機組出口開關1DL。（3）合上發電機滅磁開關，通過勵磁裝置遞升直至保護發出信號。（4）檢查保護回路是否正確可靠，校核動作值是否與整定值一致。（5）通過勵磁裝置遞減機端電壓為零，拉開發電機出口開關1DL、11G隔離刀閘。（6） 做好安全措施，拆除1主變壓器A相高壓套管上設置的單相接地點J2。完成后，拆除安全措施。 1發電機帶主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗（1）發電機對主變壓器及110kV配電裝置升壓試驗應具備的條件：、1主變壓器所有保護和水機保護啟用，投入主變中性點地刀。，勵磁裝置恢復備用，勵磁調節器采用恒電壓運行方式。（2）確認機組空轉運行正常，依次合上1發電機出口至主變高壓側斷路器和刀閘，用發電機對6kV段母線、主變壓器及110kV配電裝置遞升加壓，分別在25％Ue、50％Ue、75％Ue、100％Ue情況下檢查一次設備的工作情況。（3） 檢查機組、110kV母線電壓測量正常。（4）檢查機組、110kV母線二次電壓回路及同期回路的電壓相序和相位正確。（5） 升壓結束后將發電機電壓遞減為零，依次拉開1DL、11G。14. 110kV 母線受電試驗（1）110kV 段母線受電試驗應具備的條件：。（2）聯系調度同意，合上110kV出線斷路器對110kV母線進行沖擊，檢查無異常。（3） 檢查110kV母線電壓互感器二次側電壓相序正確。（1）主變壓器沖擊合閘試驗應具備的條件：，系統已同意。，將主變低壓側開關斷開。，投入主變中性點地刀。 (2)主變壓器沖擊合閘試驗：，對主變進行第一次沖擊合閘，合閘后持續10分鐘，觀察主變有無異常，檢查主變差動保護有無誤動；合閘時啟動錄波儀，錄制激磁電流波形；斷開主變高壓側斷路器5分鐘；b. 合上主變高壓側斷路器，對主變進行第二次沖擊，觀察主變有無異常，檢查主變保護有無誤動，合閘時錄制勵磁涌流波形；c. 斷開主變高壓側斷路器，間隔5分鐘后，在LCU上繼續進行第三次至第五次沖擊試驗，每次間隔時間5分鐘；， 1＃主變正式空載運行；1＃主變有關保護正式投入16. 1機組并列及負荷試驗（所有同期點都應進行同期試驗）(1)檢查機組出口隔離刀閘確在分閘狀態，以自動準同期方式模擬機組并列試驗。 (2)正常后，斷開機組出口斷路器，合上機組出口隔離刀閘，進行自動準同期的正式并列試驗。 機組帶負荷試(1) 調整機組有功負荷和無功負荷時，應先分別在現地調速器與勵磁裝置上進行，再通過LCU1和上位機控制調節。(2)機組帶負荷和甩負荷試驗應相互穿插進行。機組初帶負荷后，應檢查機組及相關機電設備各部運行情況，無異常后可根據系統情況進行甩負荷試驗。(3)機組帶負荷試驗時，有功負荷應逐級增加，觀察并記錄機組各部位運轉情況和各儀表指示。觀察和測量機組在各種負荷工況下的振動范圍及其量值，測量尾水管壓力脈動值，觀察水輪機補氣裝置工作情況。(4)進行機組帶負荷下的調速系統試驗。檢查在速度和功率控制方式下，機組調節的穩定性及相互切換過程的穩定性。(5)進行機組快速增減負荷試驗。根據現場情況使機組突變負荷，其變化量不應大于額定負荷的25％，并應自動記錄機組轉速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動、接力器行程和功率變化等的過渡過程。負荷增加過程中，應注意監視機組振動情況，記錄相應負荷與機組水頭等參數，若在當時水頭下機組有明顯振動，應快速通過。(6)進行機組帶負荷下勵磁調節器試驗：，調節應平穩、無跳動。(7) 機組帶額定負荷下，進行下列各項試驗：。 機組甩負荷試驗（1）機組甩負荷試驗應具備的條件：。、擺度、蝸殼壓力、機組轉速（頻率）、接力器行程等監測儀表（裝置）。（2）機組甩負荷試驗應在額定功率的25%、50%、75%、100%下分別進行，記錄相關擺度、振動值，計算轉速上升率、蝸殼水壓上升率和實際調差率，同時錄制過渡過程中的各種參數變化曲線及過程曲線，記錄各部瓦溫的變化情況。機組甩25%負荷時，記錄接力器不動時間。檢查并記錄真空破壞閥的動作情況。（3）機組甩負荷時，檢查水輪機調速系統的動態調節性能，校核導葉接力器緊急關閉時間、蝸殼水壓上升率、機組轉速上升率等，均應符合設計規定。（4）機組甩負荷后調速器的動態品質應達到如下要求：％額定負荷后，在轉速變化過程中超過穩態轉速3％以上的波峰不應超過2次。％額定負荷后，從接力器第一次向關閉方向移動起到機組轉速相對擺動值不超過177。％為止所經歷的總時間不應大于40s。17. 機組開停機流程及監控裝置負荷調整試驗（1）在機組監控系統LCU上分別進行空載轉停機、停機轉空載、空載轉發電、發電轉空載、空載轉空轉、空轉轉停機，停機轉空轉，空轉轉發電、發電轉停機、停機轉發電試驗。各流程動作應正確可靠。（2） 在上位機上分別進行機組的空載轉停機、停機轉空載、空載轉發電、發電轉空載、空載轉空轉、空轉轉停機，停機轉空轉，空轉轉發電、發電轉停機、停機轉發電試驗。各流程動作應正確可靠。（3）在機組監控系統LCU上分別進行有功功率和無功功率的設定調整，調整應準確可靠。（4）在上位機上分別進行機組有功功率和無功功率的設定調整，調整應準確可靠。18. 1機組72h帶負荷連續試運行2機組試驗方式相同。（1）完成機組并列及負荷試驗各項內容并經驗證合格后，機組具備并入電力系統帶額定負荷連續72h試運行的條件。（2）若受電力系統等條件限制，使機組不能達到額定出力時，可根據當時的具體條件確定機組應帶的最大負荷，在此負荷下進行連續72h試運行。（3）根據運行值班制度，全面記錄運行所有有關參數。（4）在72h連續試運行中，由于機組及相關機電設備的制造、安裝質量或其它原因引起運行中斷，經檢查處理合格后重新開始72h的連續試運行，中斷前后的運行時間不累加計算。（5）72h連續試運行后，停機進行機電設備的全面檢查，必要時將蝸殼和尾水管的水排空，檢查機組過流部分及水工建筑物和排水系統工作后的情況。（6）消除并處理72h試運行中發現的所有缺陷 第二章 2水輪發電機組啟動試運行大綱1. 工程概況見1水輪發電機組啟動試運行調試程序大綱中描述。2. 總則 軸流轉漿式機組及相關設備的安裝應達到《水輪發電機組安裝技術規范》GB85642003規定的要求，且施工記錄完整。機組安裝完工、檢驗合格后應進行啟動試運行試驗，試驗合格并交接驗收后方可投入電力系統并網運行。其它機組進水蝶閥已關閉，各取水閥門已處于關閉狀態。 機組的輔助設備、繼電保護、自動控制、監控、測量系統以及與機組運行有關的各機械設備、電氣設備、電氣回路等，均應根據相應的專業標準進行試驗和驗收。 對機組啟動試運行試驗過程中出現的問題和存在的缺陷，應及時加以處理和消除，使機組交接后可長期、安全、穩定運行。 機組啟動試運行過程中應充分考慮進水口、尾水出口水位變動對邊坡穩定及庫區河道周圍環境和植被生態的影響，以保證試運行工作的正常進行。各項試驗的具體方法，還須遵從制造商的技術文件及相應的設備規程。，個別試驗項目的順序允許據現場實際進行適當的調整。，部份項目需推遲至72小時試運行試驗后進行的,由試運行指揮部與有關各方現場共同確定,并經啟動委員會批準后進行。涉及系統設備的操作，經調度批準后執行。機組試運行試驗。3. 編制依據 根據電力行業標準DL/T5072002《水輪發電機組啟動試驗規程》、GB85642003《水輪發電機組安裝技術規范》相關要求編制。 依據相關國家標準和部頒標準，并結合四川永樂溪電站機電設備安裝工程及《水輪發電機組安裝技術規范》（GB85642003）、《水利水電工程設計防火規范（SDJ2781990）編制而成。 本《試運行大綱》經啟委會批準后，將作為永樂溪水電站2機組啟動試運行依據。4. 起動試運行范圍2機組、水輪發電機組及其附屬設備、調速器系統、勵磁系統、發電機主回路中的一、二次電氣設備及其繼電保護裝置、主控制保護及計算機監控系統。 引水系統（1）進水口攔污柵前后無大塊漂浮物與堆積物。電站上下游水位量測系統安裝調試合格，水位信號遠傳正確。首部閘門及啟閉機調試合格。（2）進水閘門設備安裝調試完畢并經驗收合格，在無水情況下進水閘門各項啟閉操作已調試整定完畢，現地與遠方操作正確可靠，并處于關閉狀態。（3）流道上各部測壓管路暢通完好，灌漿孔已封堵，測壓頭已安裝完畢。（4）尾水閘門門槽、底坎及周圍已清理干凈。尾水門已安裝完工，檢驗合格，處于關閉狀態，密封情況良好，可隨時投入閘門啟閉工作。（5）蝸殼進人門、尾水管進人門已嚴密關閉。（6）尾水管、蝸殼排水閥門已關閉。技術供水閘閥已處于關閉狀態。 水輪機（1）水輪機轉輪已安裝完工并檢驗合格。迷宮環間隙已檢查合格，且無遺留雜物。（2）導水機構已安裝完工、檢驗合格、導葉處于關閉狀態，接力器鎖定投入。導葉最大開度和導葉立面、端面間隙及接力器壓緊行程已檢驗合格，并符合設計要求。（3）主軸及其保護罩、水導軸承系統已安裝完工、檢驗合格，軸線調整符合設計要求。（4）主軸工作密封與檢修密封已安裝完工、檢驗合格、密封自流排水管路暢通。檢修密封經漏氣試驗合格。充水前檢修密封的空氣圍帶處于充氣狀態。（5）各過流部件之間的密封均已檢驗合格，無滲漏情況。所有分瓣部件的各分瓣法蘭均已把合嚴密，符合規定要求。