高標準農田建設施工組織設計(建設公司)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 、干砌石砌筑干砌石結構使用的石料強度應達到MU40，石料要新鮮、堅硬、無風化、無裂紋、粒徑要符合技術要求。砌筑第一層將石料大面朝下，石塊要擠靠緊密，不得有通縫、對縫、空洞，表面不準有浮石，無松動石塊。縫寬和角縫的偏差應符合施工規范的要求。砌筑的幾何尺寸必須滿足設計要求，厚度偏差不得超過設計厚度的177。10%。表面要平整，用2米靠尺檢測凹凸處不得超過5cm。 漿砌石砌筑（1）一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現場隨機制取。②砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。④勾縫多哈漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為2050mm，當氣溫變化時，應適當調整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規定。（2）塊石、毛石砌體①砌筑基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。砌體基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。②砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。④砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑高度。漿砌磚工程施工方法 （1）組砌方法組砌方法應符合規范的規定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 （2）排磚撂底按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 排磚時要注意衛生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌 體的邊緣必須用磚的合理模數，不得出現破活。 （3）選磚砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。 （4）砌磚磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業。 操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一 定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm，但不應小于8mm。七 水泵安裝工程方法一、施工程序 （見下圖） 初步找平找正現場準備地腳螺栓灌漿開箱驗收基礎清理劃線鏟墊鐵窩基礎驗收泵身就位 修(研)磨聯軸器找平 工藝配管、儀電安裝零部件復位 調整各部間隙 擰緊地腳螺栓 精確找平找正交工驗收泵單體試車驅動機試車試車準備：接臨時管；加過濾網；油循環 二、主要工序質量要求檢查泵基礎的尺寸、位置和標高是否符合設計要求；應有基礎驗收記錄。開箱檢查應符合下列要求清點零部件，應無缺件、損壞和銹蝕等；核對泵的主要安裝尺寸；核對輸送特殊介質泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規格。與泵連接的管道應有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因強行組對產生的應力，并通過檢查管道連接后聯軸節對中數據的變化來驗證。管道與泵連接后，不應在管道上進行焊接和氣割，以防止焊渣進入泵內。泵必須在有介質的情況下進行試運轉，不得空轉。管道泵、共軸式泵、整體出廠的泵在防銹保證期內和其它泵在出廠時已裝配、調整完善的部分不應拆卸。解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：泵的主要零件、部件的表面不得有擦傷和劃痕。泵安裝的平面位置和標高對基準線的允許偏差項 目平面位置允許偏差(mm)標高允許偏差(mm)與其他設備無機械聯系177。10+20，10與其他設備有機械聯系177。 2177。1 9；解體安裝的泵縱、泵水平度的測量應在水平中分面，軸的外露部分，底座的水平加工面上進行。聯軸節對中兩半聯軸器的徑向位移、軸線傾斜、端面間隙均應符合設備技術文件的規定，如無規定時應符合引用標準A中第五章第三節的規定。端面間隙∶軸線傾斜∶徑向位移∶應以表格形式給出每臺設備的聯軸節對中數據。1轉子及其部件與殼體之間的間隙，平衡盤、推力盤、軸向總間隙，應符合圖樣(或文件)的規定。1高轉速或大型解體泵安裝時，應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應符合隨機文件的規定。(以上，11～12兩條的要求應以簡圖形式畫出)1軸瓦間隙(滑動軸承)頂間隙∶側間隙∶瓦背過盈值∶應以表格形式給出每臺設備軸承間隙數值。1密封間隙根據密封形式，注明密封各部間隙和接觸要求；密封件組裝后，轉子應能轉動靈活，軸向轉動應符合要求。應以表格形式給出每臺設備密封間隙數值。三、單體試車試運前的檢查（1）驅動機已單獨試運2小時合格，轉向與泵的轉向一致；（2）各固定連接部位應無松動；（3）各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合隨機文件規定；（4）各指示儀表，安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；（5）盤車應靈活，無異常現象；（6）入口管應加過濾網。泵啟動時符合下列要求∶（1)打開入口閥，關閉出口閥；（2)泵的平衡盤冷卻水管路應暢通，吸入管路必須灌滿液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(自吸泵的吸入管路，可不灌注液體)；（3)先點動驅動機，觀察轉動方向，聽有無不正常聲響。（ 4)泵啟動后，應快速通過喘振區，出口閥關閉不宜超過3分鐘，轉速正常后，應逐漸打開出口閥，調節到設計工況運行。（ 5)盡量用水為介質試運，在額定工況下，連續運轉4小時；泵停止時應符合下列要求∶（1）關閉出、入口閥門，切斷電源； （2)待泵冷卻后，依次關閉附屬系統(潤滑油和冷卻水等)閥門； （3)輸送易結晶凝固，沉淀等介質的泵，停泵后，應及時用清水沖洗泵和管道， 防止堵塞；（4)應放凈泵體內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。試運應符合下列要求∶（1)開車時15分鐘記錄一次，一小時后，每小時記錄一次；（2)電流、電壓應符合技術文件規定；（3)軸承振動和軸竄量應符合技術文件規定；（4)滑動軸承溫升≤35176。C，最高溫度≤70176。C；（5)滾動軸承溫升≤40176。C，最高溫度≤80176。C；四、交工技術文件交工時，應提交下列技術資料：（1）在安裝過程中修改的零、部件圖或說明；（2）設計變更的有關資料；（3）隱蔽工程施工記錄；（4）安裝記錄；（5）試運轉記錄；（6）其它有關資料等。五、質量控制點 質量控制點見下表：序號工序名稱控制點等級備注1基礎驗收AR2開箱檢驗AR3設備安裝（找平找正）CR4隱蔽工程AR5機器拆檢組裝CR6聯軸節對中BR7單體試車AR說明： A級為建設單位、工程監理單位、施工單位三方共檢項目 B級為工程監理單位、施工單位雙方共檢項目 C級為施工單位自檢項目 R為檢查項目有記錄八 過水涵管洞工程施工一、主要施工內容基礎土方開挖，漿砌石護底，漿砌石擋土墻，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開挖施工方法基坑開挖基坑開挖前應將基坑內的積水抽干，同時在基坑開挖過程中要不斷排除基坑內的積水（主要施工滲水、大氣降水等），排水和方法主要開挖集水溝結合水泵抽排，集水溝的布置以有利于開挖和出土為原則。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線外側，集水井離建筑物的外緣的距離必須大于集水井的深度。基坑開挖范圍應視基礎尺寸大小決定，一般隨建筑物形狀盡量開挖成多邊形，以節省土方，、澆砌時操作，如需布置排水溝時，則預留的距離應適當放寬。基坑開挖根據挖深及土質情況可采用直槽、梯形槽和復式斷面。各種開挖面的選擇應以節省土方，施工簡便，工期提前以節省土方，施工簡便，工期提前以及保證質量和施工安全為前提。基坑開挖的順序應依照建筑物施工先后來定，先澆砌的部位先挖。基礎土層開挖后不能擾動，如挖好后不能立即澆砌，時間隔2－3天或遇天氣陰雨時，應留有15－30cm保護層不挖，待澆砌前再挖至設計高程，建基面保護層開挖采用人工開挖運輸或人工開挖配合膠輪車運輸。質量要求開挖時應準確控制高程，以免超挖，個別地方確因施工錯誤而挖至設計高程以下，應用與挖方土相同的土料填補夯實至原有的天然密實度。如填土達不到要求的密實度時，則應用砂、礫石或碎石填補，并仔細夯實，在重要部位偶然超挖，應用砌石或用低標號砼填補，并應取得設計單位同意。開挖土方應堆放在指定的地點以便回填時使用，開挖土方時要避免將雜物、腐殖物、樹根、草皮等混在里面。在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量記錄下來。三、漿砌石工程施工施工任務本項目漿砌石工程包括漿砌石護底，漿砌石擋土墻。根據施工圖紙的邊坡、高程、砌石放樣，在不同斷面設立樣架。（1）漿砌塊石用石料必須質地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。石材表面砌筑前應清除干凈。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應超過該砌體重量的10%。（2）砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應符合有關規定。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應在其凝結之前使用完畢。砂漿的配合比，須經試驗確定，并征得業主方同意。必須嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%。（3）砂漿應采用機械拌和。拌和時間，自投料完算起，不得小于2min。（4）為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法。（5）現場砂漿質量以抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個，設計齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個。（4）料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一批丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。施工要求①砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線砌筑。③砌石使用材料應按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質。④砌體縫口應砌緊，底部應墊穩填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應大于2cm，三角縫不應大于3cm，表面平整度不應大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。溝、渠施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側墻后底部。砌石體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90%。漿砌塊石砌筑（1）漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。砌筑時砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。（2）在鋪砌灰漿之前，石料須灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灰縫厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿須飽滿密實，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（3）砌體基礎的第一層石塊應座漿，并將大面朝下。砌體基礎的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊須至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊須相互錯縫搭砌。砌體的第一層其轉角外、交接處和洞口處應選用較大的平整塊石砌筑。（4）漿砌石體結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎和頂面標高不得超過20mm，%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm.（5）砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內及時養護，經常保護外露面的濕潤。養護時間一般為14天。（6）當最低氣溫0～5℃時，砌筑作業須注意表面保護，當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時，須停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面；雨后須先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。（7）漿砌塊石必須勾平縫，勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用。勾縫宜在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度