高材-塑料回收再生顆粒項目可行性研究(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 6 PS (聚苯乙烯 ) 酸乳酪杯 , 塑料餐具 , 塑膠水晶 衣架， 錄像帶盒 , 辦公文具 7 其它 其它塑料種類包括尼龍 , ABS, BR, PVB 等 第三章 主要原材料的供應 一、國內市場供應情況 塑料制品廠在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的下腳料，不用分類和清洗，是加工再生顆粒的上好原料。與塑料廠建立業(yè)務往來，將收購的下腳 料加工成顆粒后返銷給塑料廠，或收取一定的加工費。這樣，即為塑料廠解決了循環(huán)利用問題，又是我們創(chuàng)收的有效途徑，是一個雙贏的方案。 二、輔助材料的供應 各種塑料包裝物、購物袋、農膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、塑料壺、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、車輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼、廢聚氯管、工業(yè)廢舊塑料制品、塑料門窗、聚脂制品（聚脂薄膜、礦泉水瓶、可樂瓶等）以及塑料成型加工過程中的廢料等等。 三、燃料及能源供應 燃料供應 ： 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，目前大多廠家都用電或柴油烘干。我司擬選擇成本較低者，傾向于 使用電力。 能源供應 電的供應：再生塑料顆粒生產(chǎn)總裝機量為 250KW，為一般工業(yè)用電。 水的供應：再生塑料顆粒生產(chǎn)過程需水量不大，主要用水是舊塑料的清洗（漂洗）過程，清洗水可以重復使用。水的來源可以自己打井引用地下水，確保生產(chǎn)和生活的需要。 第四章 廠址選擇及公用工程方案 一、廠址的地理位置： 再生塑料顆粒的建設廠址在廣東省東莞市樟木頭，距市中心和商業(yè)中心 35 公里，與深圳、惠州交界，緊靠道路，交通、文化、通訊、生活都十分方便。 二、選定廠址的技術經(jīng)濟分析 再生塑料顆粒廠址 的選擇是通過幾個選址方案進行了多方面的比較而定。根據(jù)有利條件一致認為，廠址選定在東莞樟木頭偏林廠的地方，根據(jù)需要便于原材料及交通運輸及享受當?shù)卣畬υ擁椖客顿Y的優(yōu)惠政策，此選廠址方案符合選址原則，從經(jīng)濟價值考慮，具有很多優(yōu)越條件。 廠址選在東莞樟木頭林廠邊，廠房面積要求在 1000 平方米以上，水資源豐富，可直接利用地下水；其次電力設施到位；對所用的設備、工具、運輸、原材料的儲存都能提供方便，這將有利于加快工程速度。 租用現(xiàn)有廠房，可節(jié)約投資，并有利于加快投產(chǎn)時其的速度。 廠址臨近樟木頭，樟木 頭地區(qū)的交通發(fā)達，方便運輸。是降低成本的有效手段。 三、廠房總布局及倉儲和運輸 總體布置 根據(jù)再生塑料顆粒生產(chǎn)工藝及建廠設計，廠區(qū)布局要達到滿足生產(chǎn)工藝流程的合理、布局緊湊、倉儲適應、道路暢通、搬運方便。 倉儲和運輸 依照再生塑料顆粒生產(chǎn)能力的設計，年產(chǎn)量 1600 噸左右，要適應這一能力，必須具有一定規(guī)模的原材料及產(chǎn)成品的儲存場地和內外運輸能力的配合。 倉儲：全廠主要儲備場地一是原材料倉庫，二是生產(chǎn)前舊塑料分類場地，三是成品儲存?zhèn)}庫，原材料倉庫要有一個月的儲備量，其數(shù)量不少于 1000 噸， 面積要求 600 平方米，成品儲存量 400600 噸，占地面積 100 平方米，另外有 200 平方米左右是車間，以適應生產(chǎn)流程的布局。 運輸：主要運輸量是生產(chǎn)用原材料及產(chǎn)成品外運，根據(jù)生產(chǎn)能力的實際需要，平均每天必須要有原材料 6 噸，再生塑料顆粒成品 5噸的成品外運能力。因此公司配套一輛 10 噸小貨車即可完成公司的運輸。 四、廠區(qū)面積及設計規(guī)模 廠區(qū)新建項目及規(guī)模 根據(jù)生產(chǎn)和生活需要廠區(qū)建筑項目如下。 生產(chǎn)用建筑項目：水泥地面、材料庫、堆場（原材料分類場）、及辦公樓裝修等項目。 生活設 施項目：車庫、宿舍、飯?zhí)谩? 給排水：水塔、給排水管道、污水處理池。 供電：建配電室。 第五章 工藝技術與裝備 一、工藝技術方案 在再生塑料顆粒的材料采購、生產(chǎn)流程及制造、質量技術要求和運輸上，項目的中高層管理人員已有多年的相關工作經(jīng)驗。在投資東莞樟木頭廠這個項目上，又對國內現(xiàn)行廠房布局、工藝流程和制造設備進行了全面評估，綜合借鑒了許多廠的長處后，引進的工藝技術和制造設備，確保達到國內先進水平。 二、技術和設備選型 再生塑料顆粒的質量關系到企業(yè)的前途命運，同時也是打敗其他競爭 對手關鍵所在，目前我們擁有的生產(chǎn)產(chǎn)品有： PE、 PP、 ABS 這三種 3 種類型，不同類型的產(chǎn)品他的用途也各不相同，在制造技術工藝文件和資料具備了目前國內的再生塑料顆粒的先進水平，使企業(yè)建成投產(chǎn)后就處于技術領先的高起點，能以先進技術的優(yōu)勢增強企業(yè)的競爭能力。 技術標準 由于國內對再生塑料顆粒還沒有統(tǒng)一的標準，因此在生產(chǎn)時有一定的難度。目前只能根據(jù)使用顆粒廠商的要求進行生產(chǎn)。 三、工藝流程 廢舊料分揀分類 粉碎 清洗（漂洗）廢料入機拉絲冷卻切粒干燥裝袋出售 ①把分揀分類好不帶金屬等硬物的原料 ，用粉碎清洗機粉碎清洗并沉淀干凈。 ②把主機按照下面各種原料各溫區(qū)溫度表調好溫度通電升溫。 ③當溫度升到指定溫度后，開電機投料（原料水份最好控制 5%以內，水份越低料越干燥，耗電越少，成本越低。（注：節(jié)能型可清洗后直接生產(chǎn)） ④當?shù)谝淮紊a(chǎn)時應擰開機頭，摘分流板讓塑化料把料筒內異物，防銹油推出，當料色正常，則依次裝入過濾網(wǎng)及分流板（此時應是熱的，溫度不低于 160 度 )上機拉出料。 ⑤將機頭擠出的粘狀塑料條，引到水槽中經(jīng)水冷卻變硬后，擰開切粒機開關切粒。 ⑥裝袋。 四、關鍵工藝分析 各種塑料各溫區(qū)溫度表值： 五、工藝方案的經(jīng)濟合理性 上述工藝方案在保證產(chǎn)品質量和滿足生產(chǎn)能力的前提下考慮到東莞原料名稱 一溫區(qū) 二溫區(qū) 三溫區(qū) 四溫區(qū) 聚乙稀 (PE) 干料 180℃ 170℃ 150℃ 150℃ 濕料 220℃ 180℃ 160℃ 150℃ 聚丙稀 (PP) 干料 210℃ 200℃ 180℃ 170℃ 濕料 240℃ 230℃ 190℃ 180℃ 聚氯乙烯(PVC) 干料 150℃ 165℃ 165℃ 175℃