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氬弧焊作業指導書(編輯修改稿)

2025-08-19 21:33 本頁面

　

【文章內容簡介】施焊焊工按焊接工藝卡要求施焊。焊接檢驗員進行不定期的監督施焊，并作好焊接工藝參數記錄表的記錄工作。焊后熱處理對中、高合金鋼、馬氏體不銹鋼等手工鎢極氬弧焊焊縫的焊后熱處理按“熱處理工藝卡”要求進行熱處理。焊后熱處理全過程必須有熱處理曲線記錄圖。操作注意事項嚴禁在被焊工件的母材表面引燃電弧、試電流、或隨意焊接臨時支撐物。施焊時應特別注意引弧、接頭、收弧處的質量，收弧時應把弧坑填滿。多層多道焊的接頭應錯開，并逐層進行自檢合格，方可焊接次層。管子焊接時，管內應有防止穿膛風的措施。在風、雨、雪的天氣焊接，應有相應的防止措施。焊接完畢焊工應自檢，并標識，焊接施工應做到工完料盡，場地清。質量檢驗焊接檢驗按質量技術監督部門或合同規定的技術要求進行。手工鎢極氬弧焊焊縫的檢驗也可按相關驗收標準和合同規定的技術要求進行。外觀檢驗焊工對所有焊縫的表面質量必須作 100%的自檢，并填寫焊工自檢記錄表。焊工外觀的質量須符合下述要求：焊縫表面不允許有裂縫、氣孔、未熔合、未焊透、超規咬邊等缺陷。焊縫的外形尺寸應符合設計要求，焊縫邊緣應圓滑過渡至母材。焊接檢驗員根據技術規程或合同規定的要求進行專檢，及時填寫管道焊接“分項工程焊接接頭質量檢驗評定表”。首次焊口或首批焊口的焊接檢驗為焊接過程停止待檢點。焊縫或焊接接頭的無損檢驗，硬度、光譜、金相試驗、機械性能測試按《檢驗和試驗控制程序》進行。焊接組裝的質量由焊工自檢、焊接檢驗員隨機抽查。施焊時的過程外觀檢查由質量員進行不定期的抽查，包括焊接工藝參數，外觀成形情況、焊縫外觀檢查等，并做好記錄。 6 返修當焊接接頭有超標缺陷時必須進行返修，并應遵守下列規定：不合格項處理按浙江省火電建設公司《不合格品控制程序》進行，或按合同要求處理。焊縫返修工藝，應有經評定合格的焊接工藝評定。經無損檢驗需返修挖補的焊縫，按返修工藝要求立即進行返修，并填寫“焊接返修工藝報批單”。對不合格的焊接接頭，應查明原因，采取對策，并對缺陷進行消除，確認缺陷消除后方可返修。同一部位的返修次數一般不得超過二次，當焊縫進行二次返修或以上者，以及焊縫質量批量不合格者，必須由焊接技術人員會同焊工、焊接檢驗員制定返修工藝及填報“焊接返修工藝報批單”。返修應由持有相應合格的項目的焊工擔任。返修工藝報批單須經焊接專職工程師審核，項目總工或項目主任工程師批準方可返修施焊。焊縫返修后仍按“6”質量檢驗中的規定進行檢驗。安全事項電焊機開機前應做好設備的例行保養及安全檢查。焊工必須正確使用勞動保護用品。工作場地及附近區域不得有易燃易爆物品。電焊機應有良好的接地。不準將通電的焊鉗搭在管子上。使用電動工具打磨坡口及焊縫時應配帶防護眼鏡。如進行熱處理時應有專人監護，并掛設醒目的警示牌。開坡口及切割用氧乙炔氣瓶應直立放置，并應有防烈日曝曬的措施，放置距離應滿足安全需要，即距焊按場所兩瓶的相距均應大于5m 以上。附錄 A（資料性附錄）表 A1 壓力管道手工氬弧焊工藝焊接及熱處理普通不合格品處理辦法序號缺陷類型處理辦法糾正和預防措施

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