常用高分子聚合物性質和特點介紹以及常用高分子聚合物名字縮寫(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 手段。加阻燃劑和防燃劑可改進PET阻燃性和自熄性。為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA共混形成合金。PET按用途可分為纖維和非纖維兩大類，后者包括薄膜、容器和工程塑料。PET在開發初期主要用于制造合成纖維（占PET消耗量的70％左右）。PET還用來制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基和真空包裝等。PET非纖應用的另一主要領域是制造充裝飲料、食品等的中空容器。其次，PET還作為工程塑料用于電子、電器等領域，如儀表殼、熱風口罩等。其中尤以包裝容器的發展最引人注目，現在已有20％以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢。包裝業已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維。聚酯在包裝領域的應用狀況及發展趨勢聚酯是以PET為代表的熱塑性飽和聚酯的總稱，包括PBT、PEN、PCT及其共聚物。其中，PET是開發最早、產量最大、應用最廣的聚酯產品。聚酯按用途可分為纖維和非纖維兩大類，后者包括薄膜、容器和工程塑料。聚酯在開發初期主要用于制造合成纖維（占PET消耗量的70％左右）。聚酯還用來制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基和真空包裝等。聚酯非纖應用的另一主要領域是制造充裝飲料、食品等的中空容器。其次，聚酯還作為工程塑料用于電子、電器等領域，如儀表殼、熱風口罩等。其中尤以包裝容器的發展最引人注目，現在已有20％以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢。包裝業已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維。由于PET可以方便地通過快速冷卻的方法得到基本處于非晶態、高透明、易拉伸的PET制品，所以作為包裝材料時，PET既可制成雙向拉伸包裝膜，又可由非晶態瓶坯得到高強度、高透明的拉伸吹塑瓶，還可以直接擠出或吹塑成非拉伸中空容器。PET薄膜具有透明、耐油、保香、衛生可靠和使用溫度范圍廣等性能（高溫蒸煮和冷凍包裝均可），但熱封閉性差，必須與其他薄膜（熱封層）復合使用，且價格較通用塑料薄膜高，限制了PET薄膜在包裝上的應用。PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分發揮了PET的性能，對內容物有良好的展示效果，且成本較低。因此，PET作包裝材料時基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中應用最多的是幾十毫升到2升的小型瓶，也有容量為30升的大型瓶。飲料包裝。在飲料包裝中，聚酯瓶應用最為成功的是碳酸軟飲料（CSD），如可樂、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶總量的1／3。PET瓶具有外觀漂亮、設計靈活、強度高、對二氧化碳密封性好和可靠的衛生性，使聚酯瓶成為CSD理想的包裝容器，被CSD飲料行業廣泛采用。中國飲料工業協會1998年的統計資料表明，中國CSD飲料包裝中PET瓶占57．4％，其次是易拉罐和玻璃瓶，分別占31％和7％。食用油包裝。PET瓶耐油性好、透明、無毒、無味、不易破碎，對氧氣的阻隔性好，對紫外線亦有較好的遮蔽性，可保護食用油長期免受氧化而不變質。國外已得到成功應用，近年來國內對這方面的需求不斷上升。調味類商品包裝。醬油等液狀調味品是聚酯瓶的一個巨大潛在市場。PET瓶保香性好、質輕、不易破碎等特性是其在該領域應用的有利條件。早在1995年，日本在這方面的應用量就已超過3萬噸，占PET瓶總消耗量的13％。我國此類商品仍主要采用玻璃瓶包裝，聚酯瓶的應用尚處于起步階段。啤酒包裝。世界上以塑料瓶代替玻璃瓶用于啤酒包裝尚處于開發試用階段，我國有關部門和企業也日益關注和重視啤酒塑料包裝的發展情況。農藥、醫藥、日化產品包裝。聚酯瓶可用于部分農藥包裝，采用聚酯生產的低成本PET農藥瓶已在國內投入生產。PET瓶安全、衛生，有良好的防潮、隔氧和展示功能，使得PET瓶在醫藥包裝領域得到了應用?；瘖y品、洗滌劑等日化產品，也是聚酯瓶應用的一個巨大市場。PBT、PEN瓶的良好耐化學藥品性、保香性、高透明、對紫外線的屏蔽性和造型設計的靈活性正是化妝品等日化產品所期望的特性。因此，聚酯瓶在日化產品包裝上的應用相當廣泛，尤其新型阻氣、紫外線屏蔽的PEN樹脂瓶在香水、化妝品包裝上將占有一席之地。PET瓶以其優越的性能、較為低廉的成本及對環境保護的適應性，在和其他包裝材料（玻璃、馬口鐵、PE、PVC等）瓶類的競爭中得到了迅速發展，但其耐熱性、阻氣性欠佳，局限了其在熱灌裝和要求氣密性高的場合應用，并引起人們高度重視。在提高和改進其性能的過程中，聚酯包裝獲得了新的發展。一是改進耐熱性。普通PET瓶不能用于果汁、茶等需熱灌裝的物品包裝，目前通過研究已開發了三類實用的耐熱聚酯瓶：熱定型瓶，可達到85℃灌裝的要求；PET／PEN合金瓶，PEN耐熱性高，在普通注拉吹設備上可制得符合80℃以上熱灌裝要求的瓶子，倘若再經熱定型處理，熱灌裝溫度可達90℃以上；與耐熱性聚芳酯等制成多層復合瓶，以提高耐熱性。二是提高阻氣性。盡管PET的氣體阻隔性遠高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料，但對于啤酒、白酒、香水等保鮮、保味要求較苛刻的產品仍然不能滿足要求。提高阻氣性的方法主要有三種。一是多層復合，以PET為主，加入PVDC、EVOH、MXDPEN等其他氣密性好的材料做成3層或5層瓶。二是采用特殊處理方法，如在PET瓶內或外層涂布環氧阻隔層，或進行等離子體處理（ACTIS技術）。三是用其他阻隔性樹脂成型，以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料，既提高了瓶子的阻氣性，又提高了瓶子的耐熱性，可滿足啤酒保存3～6個月的要求，還可以堿洗消毒，重復使用，從而降低成本。因為前兩種方法有透明性差、回收處理困難、工藝復雜、設備要求特殊等問題，而且雖然氣密性提高了，但耐熱性較差，只能適應無菌灌裝的場合。我國啤酒行業大都采用灌裝后巴氏消毒的技術，所以采用PEN或與PET的共聚、共混物為原料，通過現行PET瓶吹制設備和工藝進行成型，是適合我國國情的啤酒塑料包裝發展方向，值得引起有關部門和企業的重視。聚酯包裝材料是各類包裝材料中最有活力、最具發展前途的材料，也是聚酯眾多應用領域中發展最快的領域。以PET、PEN為首的聚酯已成為CSD、水、果汁等飲料包裝的主流材料，還將成為啤酒、食用油、化妝品等產品的包裝材料之一。我國聚酯包裝開發始于20世紀80年代，瓶級聚酯和聚酯瓶起步較晚，但我國聚酯包裝產業正在高速發展。近幾年我國CSD、純水、果汁等飲料以20％以上的速度增長，因此飲料包裝用聚酯瓶的需求也以二位數增長。同時，瓶級聚酯在非食品包裝市場（如化妝品、醫藥、農藥等）的需求也正悄然增加。1996年我國瓶級聚酯的消耗量為12萬噸，1998年18萬噸，初步統計2000年達到30萬噸，可見我國是瓶級聚酯和聚酯包裝潛力最大的市場。Poly(methylmethacrylate)甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是一種透明塑料,且透光性能比玻璃好,玻璃厚度增加后透明度就變差了,比如水族館的櫥窗需要耐數噸的壓力,如果用玻璃的話,必須用很厚的玻璃,這樣透明性就差了,而用厚的PMMA,33厘米厚的PMMA。PMMA還用于丙烯酸類的顏料中.潤滑油或液壓油在低溫下會變的粘稠,甚至可以耐到100oC的低溫.PMMA是由甲基丙烯酸甲酯通過自由基聚合而成的.聚碳酸酯(PC)和PMMA一樣也是透明的,可以做防爆玻璃,不過價格比PMMA貴.聚甲醛(POM)polyoxymethylene,polyacetal,poly(methyleneoxide)[CH2O]n玻璃化溫度::183oC.無定型態密度(25oC):(25oC):更多物性聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）。POM規整的分子結構導致的結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。POM為乳色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬，且摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好。POM常用建材來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣泛用于工業機