中海馥園施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 F～G墻、柱1～10/F～G梁、板1～10/F～G2模板工程墻、柱1～10/F～G梁、板1～10/F～G3防水工程底板1～10/F～G外墻1～10/F～G4回填土工程1～10/F～G5裝修樣板間1～10/F～G新技術(shù)應(yīng)用計劃序號推廣應(yīng)用內(nèi)容使用部位應(yīng)用時間負(fù)責(zé)人總結(jié)時間1高強高性能混凝土技術(shù)預(yù)拌混凝土全部結(jié)構(gòu)—萬連云高性能混凝土2粗直徑鋼筋連接技術(shù)直螺紋底板、梁柱主筋—王朝國3新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)定型大模板地上全部墻體王朝國碗扣式腳手架板、梁支撐4建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)混凝土小型空心砌塊地上結(jié)構(gòu)—韓躍旭外墻內(nèi)保溫隔熱技術(shù)5新型防水材料SBS（II）地下結(jié)構(gòu)、屋面萬連云聚氨酯涂膜衛(wèi)生間、浴室～7萬連云6企業(yè)的計算機應(yīng)用和管理技術(shù)成本控制及管理軟件項目管理～韓躍旭 高程引測與定位對業(yè)主提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點進行校核無誤后，按照工程測量控制網(wǎng)的要求引入，建立工程軸線及高程測量控制網(wǎng)。并將控制樁引測到基坑周圍的地面上或原有建筑物上，并對控制樁加以保護以防破壞。控制點引測：市測繪院提供的標(biāo)準(zhǔn)高程點和坐標(biāo)點在場區(qū)內(nèi)引測不少于3個控制點，用砼圍澆并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程、坐標(biāo)作為工程定位放線的依據(jù)。高程測量和垂直度控制 ①標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。 ②本工程按外控法埋設(shè)軸線控制樁及加密控制樁。地下室部分控制軸線采用經(jīng)緯儀投測，地上各層施工時，在樓板兩頭分別留設(shè)250*250mm洞，用激光鉛直儀將軸線逐層向上投測，作為各層放線的依據(jù)。 ③誤差要求 軸線位移允許偏差3mm，垂直度允許偏差3mm，層高測量允許偏差3mm。 ④使用儀器 ，測角精度2度，測距精度2mm+2PPm。，測量精度為1mm/km。 ⑤沉降觀測 本工程的沉降觀測工作，由業(yè)主委托有資質(zhì)的測量單位負(fù)責(zé)，我單位給予配合。、臨電本工程為單體工程由高層寫字樓和與之相連的地下汽車庫組成，現(xiàn)場臨水、臨電統(tǒng)一布置。工地臨時供水主要包括：生產(chǎn)用水、辦公及生活用水和消防用水三種。用水量計算：1)工程施工用水，主要考慮砼養(yǎng)護及模板沖洗用水等。q1=K1Σ（Q1N1/T1t）（K2/83600） k1——未預(yù)計的施工用水系數(shù)， Q1——每日工程量，按澆注砼200立方。 N1——施工用水定額，取養(yǎng)護砼用水200L/S K2用水不均衡系數(shù)，q1=200200(83600)=(L/S)2)施工現(xiàn)場生活用水，主要考慮飲用水、辦公用水 q2=（Q2N2K3）/（83600） q2——施工高峰人數(shù)，取800人 N2——施工現(xiàn)場生活用水定額，取30L/人*天 K3——施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)， q2=（80030）/(83600)=(L/S)3)消防用水量 本工程施工現(xiàn)場面積小于5ha，查表取消防用水量q3=20（L/S） 因總用水量Q=q1+q2=(L/S) q3=20（L/S） 故施工現(xiàn)場總用水量按Q =q3=20（L/S）考慮 供水管徑D=√4Q/(πV1000)= √4(1000)=(m) 可采用管徑Φ70mm的給水鋼管作為供水干管。 施工用水從現(xiàn)場西側(cè)引入，成環(huán)狀布置在各建筑物周圍。 4)消防給水系統(tǒng) 根據(jù)本工程的實際情況，采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，在本區(qū)地面設(shè)消防水池和臨時泵房，加壓泵采用2臺，一臺為生產(chǎn)用水泵，一臺為臨時消防泵，互做備用。室外消火栓與生產(chǎn)用水合用一套給水系統(tǒng)，室外消火栓與生產(chǎn)用水管之間設(shè)閥門，該閥門平時常閉，有火災(zāi)時立即打開。 本工程高層建筑物豎向供水采用Φ50mm豎管提供施工及消防用水，豎管隔層設(shè)室內(nèi)消火栓，每層預(yù)留甩口，以供施工用水。現(xiàn)場供電線路設(shè)計施工現(xiàn)場配電采用三級配電，兩級保護。施工用電由五蕊電纜從總變配電室引至各分配電箱，最后引至各用電設(shè)備。現(xiàn)場配電劃分為以下幾路：1)生活用電包括辦公、職工及管理人員宿舍用電2)生產(chǎn)用電：包括鋼筋加工、木工加工、作業(yè)面施工.整個現(xiàn)場主要的施工用電設(shè)備及其用電量如下：序號機械名稱及型號功率（KW）數(shù)量功率合計（KW）備 注1塔吊ZX601658170地下部分使用2塔吊QTZ10063175自地下至主體封頂3砼泵HBT6014外用電梯（雙籠）27254主體8層以上安裝使用5攪拌機301306低頻插入式振搗棒157平板振搗器HZ2028砂輪機39消防水泵100MM3013010電焊機BX125(KVA)5125(KVA)11卷揚機2T2812812彎曲機GW40131313切斷機GQ402A51514切斷機GQ501A3013015鋼筋調(diào)直機GT41451516平刨217對焊機70(KVA)170(KVA)18電鋸219打夯機420壓刨MBS/4B31321電動套絲機TQ100A222電動割管機Ф40031323臺鉆EQ3025124液壓彎管機DB41125水壓試驗泵1211226鋼筋直螺紋套絲機3412現(xiàn)場施工用電計算本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，用電主要機械有：塔吊、砼輸送泵、鋼筋機械、木工機械以及施工照明等，詳見《主要施工機械及器具需用量計劃表》。本工程用電負(fù)荷計算如下：p=(kl∑p1/cosφ+kp2+k3∑p3)其中：∑p1為電動機總功率，439kw∑p2為電焊設(shè)備總?cè)萘浚?95(kvA) ∑p3生活照明總功率。cosφ電動機平均功率因數(shù)，K1=，K2=∑P=(439/+195)=468(KVA)∑P3按動力用電外，再加5%作為生活照明用量。P=46810%=(KVA)即：P總=468+=（KVA）從上述計算得知，建設(shè)單位提供的變壓器容量為500KVA，基本能滿足施工要求。另外，為防止突然停電現(xiàn)場各配備一臺250KVA移動式發(fā)電機以備急用。，施工臨時道路寬設(shè)4米，道路路基壓實后鋪30cm厚2：8灰土壓實，路面為C20砼15cm厚，沿施工現(xiàn)場成環(huán)狀布置。具體現(xiàn)場道路布置詳見施工總平面布置圖(附圖3)。根據(jù)現(xiàn)場實際地勢坡度，使雨水有組織匯流至施工干路一側(cè)的雨水溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀后排至市政雨水管道。沖洗砼泵的污水首先進入沉淀池，經(jīng)沉淀后從排水溝流入市政雨水管道。工地在職工生活區(qū)及管理人員生活區(qū)各設(shè)水沖式廁所一座，廁所設(shè)專人清掃，做到清潔、衛(wèi)生、文明。本工程在四周均設(shè)磚砌圍墻，圍墻外側(cè)粉刷后做企業(yè)CI標(biāo)識。設(shè)施工大門二個，其中后門一個，四環(huán)路一個，以方便大型施工車輛進出。每個大門設(shè)門衛(wèi)日夜值守。、生活臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工生產(chǎn)需要，生產(chǎn)臨設(shè)安排如下：鋼筋加工及堆放安排在工程南側(cè)，木材加工及木方、模板堆放設(shè)在南側(cè)和西側(cè)。現(xiàn)場砼試塊養(yǎng)護設(shè)在東南角。、辦公臨時設(shè)施現(xiàn)場辦公室分別在西側(cè)和北側(cè)搭建二層樓房，總包項目部、業(yè)主、監(jiān)理、分包隊均在此辦公。職工宿舍及食堂安排在現(xiàn)場南側(cè)和西側(cè)；管理人員宿舍、食堂安排在北面附近的原有臨時設(shè)施。上述各種臨時設(shè)施詳見下表：臨 時 設(shè) 施 一 覽 表序號名 稱長寬高(層數(shù))面 積備 注1生產(chǎn)設(shè)施攪拌棚3m(1層)㎡木方、多層板2鋼筋加工棚(1層)180㎡鋼管、石棉瓦、磚砌體3木工加工棚(1層)㎡鋼管、石棉瓦、磚砌體4垃圾房(1層)㎡鋼管、石棉瓦、磚砌體5庫房(1層)㎡鋼架水泥板6工具房(1層)㎡鋼架水泥板7試驗室(1層)30㎡磚砌體8值班室(1層)40㎡磚砌體9生活設(shè)施辦公室(宿舍、食堂)（2層）231㎡鋼架彩鋼板活動板房10職工宿舍（3層）（2層）㎡240㎡鋼架水泥板11職工食堂（1層）108㎡磚砌體12職工廁所(淋浴)（1層）63㎡磚砌體本工程主要周轉(zhuǎn)工具，梁、板模采用覆膜竹膠板、定型大鋼模。支撐采用碗扣式腳手架等。地下室墻、柱采用18厚膠合板模板，地上部分墻體、柱均采用整體全鋼制大模板。航遙大廈工程周轉(zhuǎn)工具配備計劃表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1覆面竹膠板15厚M2220002木材M31903WDJ碗口腳手架鋼管216。48T280扣件式腳手架鋼管216。48T260扣件十字、旋轉(zhuǎn)個420001)根據(jù)樓層平面特點和大小，進行流水段的合理劃分，盡可能做到均步流水；2)每個流水段均能在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍，便于材料吊運；3)根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進度安排，進行人、機、料等資源的合理投入和配置，以及現(xiàn)場場地的合理安排；根據(jù)本工程的平面特征，水平向劃分為：地下室部分分為四個流水段,地上主體部分分為三個段進行流水施工，分別詳見下圖。豎向以每層作為一個施工段，施工縫留置位置和方法按規(guī)范進行。本工程根據(jù)合同約定總工期為584日歷天，從2004年2月10日開工，至2005年9月16日竣工。施工進度見附圖一、二。整個工程的驗收計劃分為四次：第一次驗收在地下室結(jié)構(gòu)施工完，外墻外防水施工前，驗收后即可進入外墻防水及回填土工程。第二次驗收為地上主體結(jié)構(gòu)1～8層驗收。驗收后即時插入二次結(jié)構(gòu)并全面展開工程的裝修、安裝施工以及內(nèi)外門窗安裝等。第三次驗收為地上主體結(jié)構(gòu)封頂后驗收,然后繼續(xù)二次結(jié)構(gòu)和初裝工作。第四次驗收為總體工程竣工驗收。校驗測量儀器：本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計量檢測單位校驗，確保有效檢測成果。復(fù)核水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點：對規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的坐標(biāo)點及水準(zhǔn)點進行復(fù)測，確保水準(zhǔn)點和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。 為提高定位放線的精度，我們選用極坐標(biāo)法。“基坑開挖邊線與紅線位置圖”及業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點及基坑相對標(biāo)準(zhǔn)點位置，在現(xiàn)場選擇通視條件較好，易于保護的位置引測坐標(biāo)點，并用砼固定和設(shè)防護欄桿，以防碰撞和損壞。，進行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請監(jiān)理或規(guī)劃勘測部門驗線，確認(rèn)無誤后,再進行下道工序施工。、引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用精密水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。水準(zhǔn)點埋設(shè)見下圖。：根據(jù)《工程測量規(guī)范》（GB5002693）要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測量方法測定。1)測量方法：采用閉合導(dǎo)線法測量2)主要技術(shù)要求等級每千米高差全中誤差（mm）各線長度（km）水準(zhǔn)儀型號水準(zhǔn)尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差（平地）與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線三等6≤5D91因瓦往返各一次往一次12DS3雙面往返各一次采用極坐標(biāo)法，先在地下室墊層上引測建筑物軸線交點，然后根據(jù)地下室平面圖彈出所有軸線及建筑物外邊線。將軸線控制點外移至基坑邊，并設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點。在基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月測一次，以防樁位移，影響精度。每一層平面或每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，合格后及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確性。基礎(chǔ)驗線時，允許偏差如下表：軸線長度（l）允許偏差（㎜）國家標(biāo)準(zhǔn)(mm)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（mm）l≤30m177。5177。330ml90m177。10177。860ml≤90m177。15177。1290ml177。20177。18底板施工時，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點。地下一、二、三層施工時，可從槽底水準(zhǔn)點向上傳遞，也可從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點直接引測，無論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。(1)地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的點，對地下室使用的定位控制樁進行復(fù)測，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，作為首層施工的依據(jù)。(2)在首層樓板上設(shè)置七個控制點，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點。設(shè)置基點采用金屬預(yù)埋鋼板（100*100），并在鋼板上刻畫“十”字作為標(biāo)記。(3)上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀。每層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位留置150*150孔洞，以便激光通過。(4)為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層的軸線均從首層基點向上傳遞。(5)為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本工