農(nóng)田水利噴灌施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 ，確認砼強度己能承受自身重量及其它荷載并報監(jiān)理工程師批準，同時符合圖紙及有關(guān)規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經(jīng)監(jiān)理工程師確認拆除時限，審批后拆除。鋼筋工程本工程鋼筋原材首先要在場外加工場加工完后二次運進工地，鋼筋計劃由技術(shù)組鋼筋計劃員進行，項目部專業(yè)工長審核其品種、規(guī)格、尺寸、總數(shù)量，確保在滿足技術(shù)要求的條件下不浪費材料，不耽誤作業(yè)時間。鋼筋原材進場必須有原材合格證和試驗單，進場后及時進行復(fù)試，未復(fù)試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復(fù)試合格的鋼筋做好標識和記錄以便追溯。已加工完成的半成品及時作好部位標識。使用前由發(fā)料員檢查使用部位接頭后再行發(fā)料。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，領(lǐng)會設(shè)計要求，掌握施工規(guī)范，由專業(yè)鋼筋工長負責(zé)放樣配料，精確計算下料長度，并繪制布筋大樣圖。料單需經(jīng)技術(shù)組校對，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后，方可下料。配置鋼筋時，必須按著設(shè)計要求，施工規(guī)范規(guī)定及抗震要求，考慮各部位錨固長度，搭接長度以及相應(yīng)接頭位置準 確性。大于18的鋼筋采用直螺紋機械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。鋼筋對焊和機械連接施工前，必須先做試件，要求加工時嚴格按加工單準備下料，箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度≥10L。，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量。，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位順序，并對模板安裝和鋼筋綁扎等進行交底，必要時畫出節(jié)點大樣圖。、按圖紙間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋。底板下鋼筋保護層墊塊，采用成品塑料墊塊。鋼筋綁扎完畢后，由施工班組自檢，合格后報項目部驗收，驗收合格后報監(jiān)理，然后由技術(shù)組、監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計代表進行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可進行下道工序，為保證鋼筋的施工質(zhì)量，質(zhì)檢員要深入施工現(xiàn)場，驗查施工進展情況，綁扎質(zhì)量，遇有問題要隨時解決在操作過程中，徹底消除鋼筋綁扎的質(zhì)量隱患，確保工程達到合同規(guī)定的質(zhì)量目標。根據(jù)不同部位的鋼筋不同保護層厚度，采用成品塑料墊塊控制砼保護層厚度，墊塊間距不大于1m。混凝土澆筑工程 施工工藝流程 施工準備 模板驗收 混凝土拌和 混凝土運輸 混凝土入模 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護 模板、鋼筋必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內(nèi)積水，混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm。混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和 混凝土在拌和站集中拌和，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，混凝土垂直運輸?shù)踯嚵隙分苯尤雮}。 混凝土振搗 混凝土入模后采用分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機振搗。 混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。閘門、啟閉機及電氣安裝 制作由業(yè)方另行發(fā)包加工，我處將根據(jù)施工總進度計劃安排提供閘門到工時間。 ，首先對閘孔尺寸逐一進行復(fù)核，清除閘室及埋件上的一切障礙物； 、變形，如有必須灰復(fù)原樣； ，在底檻上放兩根等高道木，防止閘門吊入門槽內(nèi)下降時門葉底緣和底檻碰撞，門葉下到一定位置后再撤支道木，將門葉放到底； ，檢查閘門底止水與底檻是否滿人接觸，兩側(cè)止水壓縮量是否正常，進行大致調(diào)整，并做好檢測記錄； ，檢查閘門是否啟閉平穩(wěn)、無震動、無異常響聲，側(cè)限位效果是否良好，并做好檢測記錄；、調(diào)試檢測資料報監(jiān)理工程師申請驗收。 、調(diào)試和試動轉(zhuǎn)，安裝好的啟閉機，其機械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 ，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的砼，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強度尚未到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 。 ，應(yīng)附合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 ，應(yīng)對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑油。（四）噴灌工程溝槽開挖、冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。，溝槽應(yīng)盡量窄些。，槽床向閥門井或泄水井找坡。，如堅硬雜物難以清除，應(yīng)回填10cm厚沙土。管道安裝，排除有破損、裂紋和變形的產(chǎn)品。，避免懸空。，應(yīng)避免管道之間直接搭接交叉。，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部件應(yīng)做好混凝土墩加固。水壓試驗 管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗要求進行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗。應(yīng)嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行管道水壓試驗，做好試壓記錄。在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠離閥門或管件部位。溝槽回填 管道的水壓試驗合格后，便可以進行溝槽回填。回填時，首先應(yīng)回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應(yīng)按順序分層回填。噴頭安裝 安裝噴頭之前，應(yīng)對所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與地面平齊，避免過高或過低。加壓設(shè)備安裝 對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的心臟。局部管線出現(xiàn)故障，會使噴灌系統(tǒng)的某個區(qū)域停閉；幾個噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會很快疏通；假若加壓設(shè)備發(fā)生故障，整個噴灌系統(tǒng)將會癱瘓。所以，在加壓設(shè)備的安裝過程中，必須小心謹慎，以免留下后患。 綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的震動。混凝土結(jié)構(gòu)是理想的水泵基礎(chǔ)，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎(chǔ)。 在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實際運行狀況。 電機必須與水泵配套。電機應(yīng)該用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動器加以保護。從電力干線到噴灌泵電機，應(yīng)當(dāng)使用規(guī)格合適的電纜。其他設(shè)備安裝 其他設(shè)備包括各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備，如各種手動和自動閥門、控制器、傳感器等。這類設(shè)備在安裝前，應(yīng)仔細閱讀設(shè)備在安裝說明和注意事項。電器設(shè)備安裝時，應(yīng)選配合適的導(dǎo)線，并應(yīng)作好接頭的防水處理。系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試標志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作首先從加壓設(shè)備開始，自壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試可直接按輪灌區(qū)順序進行，程控型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作則應(yīng)將水路和電路分開進行。六 工程進度及保證措施（一）工程進度計劃本工程工期180天。詳見后附施工進度計劃。 工期目標 工期目標：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。 工期保證措施本工程項目較多，各項目間要相互協(xié)調(diào)好，以免窩工。本工程的水渠施工是本工程的關(guān)鍵線路，施工時適當(dāng)增加勞動力，加大投入。施工時應(yīng)集中力量，確保總工期的實現(xiàn)。 成立一個施工經(jīng)驗豐富，組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)及生產(chǎn)骨干，全面負責(zé)施工技術(shù)管理、施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。及時總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗，把易于施工，保證質(zhì)量，加快進度的各項措施加以推廣，用來更好地指導(dǎo)后續(xù)施工。同時配置先進、齊全的機械設(shè)備，充足的周轉(zhuǎn)材料和資金保障，確保工程順利進行。以實現(xiàn)合同計劃為目標，建立三級計劃管理模式，確保整個工程順利完成。：以合同工期為指令性計劃，確立整個工程的控制點。：為周作業(yè)計劃，根據(jù)一級計劃把整個工期分周編排，確定工程量及開工和完工的日期，流水穿插順序分明。由施工隊工程師編制，按兩周編制，第一周為要執(zhí)行的計劃，第二周為下周的預(yù)測，到了下一周，把預(yù)測性計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，再安排下一周的預(yù)測性計劃。：為日計劃，由項目負責(zé)人針對現(xiàn)場進展情況每日安排，在每天下班之前安排第二天的工作，平衡第二天的施工機械，根據(jù)具體情況明確第二天的各項工作和具體做法和進度要求，在當(dāng)天把第二天的計劃落實到每一班級負責(zé)人。，牽涉面廣，社會經(jīng)濟聯(lián)系復(fù)雜，有時可能由于難以預(yù)見的因素拖延工期。及時發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，即進行研究分析，著手安排追趕計劃。做好每個工序的準備工作，使各工序連接合理、緊湊，每一個工序應(yīng)為下一個工序創(chuàng)造條件。根據(jù)本工程的特點，制訂各項具體的現(xiàn)場安全操作條文，如防觸電傷人、防交通事故、防火等方面的具體條文，使工人明確什么該做，什么不該做。加強各級安全生產(chǎn)監(jiān)督，建立安全生產(chǎn)監(jiān)查小組，按月普查，按旬專項檢查和安全稽查，保工程萬無一失。嚴格執(zhí)行“三級安全生產(chǎn)的交底”制度，確保不了發(fā)生安全事故，不影響工程的施工。、機械設(shè)備配備上保證根據(jù)作業(yè)計劃，確定按月、按旬、按日進料數(shù)量和調(diào)配設(shè)備計劃。計劃下達到各個環(huán)節(jié)的第一操作人員，及時檢查和督促，反饋現(xiàn)場實際情況并做出相應(yīng)調(diào)整，以確保每一個步驟到位。，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期，發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)勞動力不足時，應(yīng)及時調(diào)度補充有專業(yè)特長施工隊伍，保證勞動力連續(xù)供應(yīng)。，效率高，應(yīng)變力強的高素質(zhì)項目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗的隊伍，實行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，保障施工正常運轉(zhuǎn)。健全獎罰制度，開展施工競爭，比質(zhì)