焦化廠冷鼓工段崗位安全技術操作規程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 統是否漏油，冷卻水系統是否漏水，管道是否暢通，油位、水位是否正常。經常檢查軸承出口處油溫是否≤60℃。經常檢查軸承潤滑系統的油壓是否保持在～。經常檢查鼓風機轉子的軸位移量是否≤177。，軸振動是否≤58μm。定期檢查潤滑油的質量，發現變質即更換新油。備用鼓風機應處于良好狀態，每班盤車1/4轉，油系統每周試驗一次，保證隨時可以啟動。鼓風機下部的冷凝液必須能連續排出，保證下液暢通。沿巡回檢查路線每小時進行一次巡回檢查，并做好記錄。巡回檢查路線：（設備巡檢每4小時一次，工藝巡檢每1小時一次）操作室→鼓風機房二層（鼓風機機組、高位油箱、進出口閥門、大回流閥門、放散閥門）→鼓風機房一層（鼓風機油站、冷卻水系統、鼓風機下液管線）→鼓風機下液水封槽→液下泵→蒸汽管線→各溫度表、壓力表檢查內容．1鼓風機油站檢查油壓、冷卻水壓、油位、油溫就地表指示是否正常；檢查油系統、冷卻水系統有無泄漏；檢查輔油泵是否正常。鼓風機機組(鼓風機，變速器，電機)檢查機組運轉聲音和振動是否有異常情況；檢查機組就地軸承溫度是否正常；14檢查機組本體及其進出口管道有無泄漏；檢查機組法蘭連接處及地腳螺栓是否緊固。備用風機盤車情況鼓風機下液水封槽檢查風機各下液是否暢通；檢查所屬管線是否暢通；檢查液下泵運轉是否正常；蒸汽管線是否暢通；各部位溫度表、壓力表顯示是否正常。鼓風機開停及更換鼓風機的規定正常開停及更換鼓風機時，必須有生產機電科、維修車間等單位的技術人員、維修人員和車間主任或副主任在場，由當班班長指揮，鼓風機司機負責操作。當鼓風機突然發生故障時，司機可以自行處理，事后向車間與調度室匯報。鼓風機的更換按開停車操作進行，但必須保證煤氣吸壓力穩定。鼓風機開車后，風機頻率要穩定調節，且嚴密觀察初冷器和鼓風機前的負壓變化情況。6.特殊操作風機特殊停車內容鼓風機組在運轉過程中，如遇到下列情況之一時，應按下“緊急停車按鈕”立即停車，并迅速上報車間、廠調度。機組突然發生強烈振動或機殼內部有磨刮之聲時，機體或電機內部，或油系統發生冒煙、冒火現象時。機前煤氣管道破裂或冒火時。油壓下降至時，而另一臺電動油泵投入工作，其油壓值仍不能達時。軸承溫度急劇升高至≥65℃，采用各種措施而仍不能降低時。油箱的油位下降至最低油位線，雖繼續添加新油而仍未能制止時。機組轉子的軸向位移≥177。或軸振動達84μm，采用各種措施而仍不能消除且繼續增大時。吸力突然增大不能及時排除時。電機電流突然增大，超過額定電流時。機前煤氣氧含量嚴重超標，導致風機聲音異常時。如遇其它不可見情況時。停電操作按下鼓風機、電動油泵停止按鈕，確認切斷鼓風機、油泵電源，且高位油箱回油正常。將風機進出口閥門全部關閉。通知車間、廠調度及有關生產崗位。15來電后，按開機操作啟動鼓風機。停止調節上升管壓力的情況當鼓風機前吸力達到5000Pa，并有上升趨勢，且上升管實際壓力與控制壓力存在較大偏差時，鼓風機頻率操作變為“手動”調節，并不增加鼓風機頻率，同時，匯報調度及車間，聯系煉焦上升管無法調節，通知煉焦、電修車間協助處理。當初冷器前吸力達到1800Pa，并有上升趨勢，且上升管實際壓力與控制壓力存在較大偏差時，鼓風機頻率操作變為“手動”調節，并不增加鼓風機頻率，同時，匯報調度及車間，聯系煉焦上升管無法調節，通知煉焦、電修車間協助處理。上升管壓力特殊操作當生產工藝系統出現較大的波動或工況不穩定時，崗位操作人員應立即手動將鼓風機變頻切換為手動狀態。根據集氣管壓力，選擇壓力波動較為大的一方，將集氣管翻板控制模式切換為手動狀態進行調節。當集氣管壓力穩定以后，首先把翻板手動投入自動運行，待生產工藝參控參數在正常值范圍內，再手動將鼓風機變頻投入自動運行。7.交接班工作交接班工作一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進行交接班，交接班工作必須在崗位上進行。交班者必須提前1小時做好交班準備工作，并經班長檢查認可。交班者必須做好以下工作：必須將本崗位及設備清掃干凈。各工藝指標必須符合要求。做好當班生產記錄。各種工器具保證齊全完好，放置規范化。各種儀器儀表完好，具備使用條件。各轉動設備潤滑油液位正常。鼓風崗位工藝技術指標16（1）上升管壓力 120Pa150Pa（2）機前吸力不大于5000Pa（3）機后壓力不大于18000Pa（4）鼓風機機體溫度不大于70℃。（5）鼓風機軸承溫度：≤60℃，75℃報警，85℃聯鎖停車。（6）鼓風機軸位移：177。，177。報警，177。聯鎖停車。（7）鼓風機軸振動:58μm，84μm報警，104μm聯鎖停車。（8）鼓風機的增速器軸承溫度：≤60℃，75℃報警，85℃聯鎖停車。（9） 鼓風機的變速器正常工作時，進油溫度控制在40～50℃；潤滑油壓～MPa。（10）鼓風機電機軸承溫度：≤60℃，75℃報警，85℃聯鎖停車。（11）鼓風機電機定子溫度：≤145℃，150℃報警，155℃聯鎖停車。（12）鼓風機電機電流不超過額定電流（13）鼓風機內煤氣氧含量：＜1%，≥%報警，≥%電捕聯鎖停車。（14）鼓風機油站：油壓～，油壓≤MPa時，與輔油泵自動投入運行的聯鎖；潤滑系統的油壓≤時，與鼓風機自動停車的聯鎖。（15）鼓風機油站：油溫≤20℃時，與油站啟動電加熱器的聯鎖；油溫≥35℃時，與油站停止電加熱器的聯鎖。（16）鼓風機油站：油壓在～，油溫在35～45℃時，與鼓風機的允許開車聯鎖。（17）鼓風機油站：冷卻水溫度控制在25～35℃，與鼓風機的允許開車聯鎖。（18）鼓風機油站：油冷卻器冷卻水壓略低于油壓。（19）鼓風機油站：油站油位正常范圍：460—930mm。（20）鼓風機、電捕水封槽液面：～，報警。（21）鼓風機水封槽液下泵壓力≥。17循環水崗位安全技術操作規程1.適用范圍規程規定了循環水崗位的工作內容和工作權限。本規程適用于化產車間循環水崗位。2.上崗條件按時參加班前會，了解車間生產情況，聽取和接受車間工作安排。必須經過培訓，取得相應資格證書，并持證上崗。身體健康者方可上崗，嚴格執行“七不上崗”規定。勞動保護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必須將發辮納入帽內，禁止帶煙火上崗。檢查、了解上個班上下段循環水池、上下段循環水泵、冷卻塔、水穩間、制冷站運行情況，了解上個班遺留的安全隱患。檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。檢查本崗位現場工藝指標是否符合要求。檢查本崗位設備及崗位衛生是否清潔，工器具、材料擺放是否整齊。3.安全規定必須經過三級安全教育，并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。嚴格執行公司及廠級各項管理規章制度、崗位操作規程、安全注意事項和事故應急救援預案。各井、水池等蓋板保持完好，嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。檢查、檢修轉動設備必須切斷電源，掛“禁止起動”或“禁止合閘”警示牌，未經批準不得擅自送電。酸、堿等藥品裝卸、加藥時必須帶好眼鏡、口罩和膠皮手套等防護用品。水泵啟動時，要嚴格按照操作規程進行作業，防止產生汽蝕現象。要緩慢開啟出口閥門，回水壓力要調整到規定的范圍。認真巡回檢查，電機軸承溫度、水泵軸承溫度不得超過80℃，對設備要“摸、聽、看”，做到勤檢查，勤調節，勤聯系。認真檢查冷卻塔的運行情況及回水的布水情況，認真檢查回水壓力、回水溫度、出水壓力、出水溫度。要保證各水池正常液位，水泵啟動前吸水管淹沒深度不得小于1米。根據化驗數據、補水量、排水量和濃縮倍數的變化情況，適當調整加藥量、補水量、過濾器運行時間，保證循環水水質指標合格。不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運轉的機械電氣設備。泵在盤車不靈活、各部件緊固不牢和無安全罩的情況下不準啟動。非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。崗位懸掛的警示牌、安全標志和消防用具不得隨意移動。上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩，注意安全，防止跌下摔傷。嚴禁任何人將火種帶入工作崗位，嚴禁吸煙。4.操作前的檢查與準備18提前上崗檢查本崗位工藝、設備運行情況。一段循環水泵啟泵的檢查與準備：檢查設備的管道、閥門保持暢通且盤車靈活；出口閥門應關閉；儀表、電器開關應完好；油箱油位應在規定刻度；各水池液位應正常。二段冷凍泵及真空泵啟泵的檢查與準備：按要求向真空泵汽水分離器注水；檢查冷凍水泵出口閥門必須處于關閉狀態；檢查供電電源，將真空泵操作箱控制轉到自動檔；打開真空泵和真空罐連接的閥門，打開真空泵與所開泵進出口管道連接的球閥閥門；檢查冷凍水泵聯軸器無卡住現象，真空泵盤車靈活。各泵手動盤車應靈活。冷卻塔的檢查與準備：檢查齒輪箱油位應合格。檢查電機、減速機、風葉固定螺栓無松動。用手盤動風葉，觀察轉動應靈活。檢查填料無塌陷。5.正常操作接到開車指令后，與當班調度聯系，經與煉焦、熱電車間及化產車間冷鼓、洗脫苯工段協調后，對所開水泵進行盤車，檢查儀表、閥門應靈活好用。按流程逐次打開管線上的閥門。 一段循環水水泵開泵操作打開循環水泵進口閥門。打開排氣孔，待液體充滿進口管道和泵體，等排氣口流出水時，確認排盡空氣，關閉排氣孔。打開壓力表閥門，啟動水泵，待壓力表指示正常后，再緩開出口閥門。運行正常后，調節壓力到規定范圍。 二段冷凍水泵開泵操作在電氣柜上給真空泵裝置送電，此時真空泵操作箱“啟動”指示燈亮。當真空泵操作箱上“允許水泵啟動”指示燈亮時，可啟動冷凍水泵，打開冷凍水泵壓力表閥門，待壓力逐漸升高時，逐漸打開其出口閥門。調節壓力及流量到正常范圍，按時做好記錄。待冷凍水泵正常運行后，關閉冷凍水泵與真空泵連接的球閥。觀察冷凍水泵的運行情況。停泵操作19逐步關閉冷凍水泵壓力表閥門和出口閥門。切斷電源。如所處環境溫度較低時，則應將泵體的剩水排出，以免凍裂。若長期停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。換泵操作按開泵步驟檢查與啟動備用泵至正常。同時開關備用泵和運轉泵的出口，開關量盡量相同。運轉泵的出口閥門關閉后按停泵步驟操作。調整啟動的備用泵至正常狀態。真空泵操作規程開泵操作（手動）打開所開水泵與真空泵連接的球閥在電氣柜上給真空泵裝置送電，此時真空泵操作箱“啟動”指示燈亮。將真空泵操作箱控制轉到手動檔。在真空泵操作箱啟動真空泵。按下欲開水泵與真空泵連接的“電磁閥啟動”按鈕。如開1冷凍水泵，則按下“1電磁閥啟動”按鈕。待真空泵操作箱“允許水泵啟動”指示燈亮時，可啟動欲開水泵。停泵操作（手動）通過真空泵操作箱，按下對應的“電磁閥停止”按鈕。按下“真空泵停止”按鈕。關閉水泵進出口管與真空泵連接的球閥。停車時間過長，必須擰開泵上的絲堵，將水放凈。冷卻塔開車操作打開并調節冷卻塔進水閥門，觀察布水器運轉是否正常。啟動風扇，并觀察其運轉情況。調節冷卻塔進出水量，使水溫達到工藝要求。檢查冷卻塔風扇及布水器運行情況。冷卻塔停車操作切斷風扇電源。關閉冷卻塔進水閥門。加藥操作嚴格按照《循環水加藥間操作規程》進行加藥，并按方案將指定的藥劑投加到指定的加藥裝置。藥品與水攪拌均勻后，啟動加藥泵，調整加藥泵的加藥量，確保加藥系統的正常運行，隨時注意加藥系統的運行情況，以及各水池加藥是否正常。通知質檢中心按時對各水池水樣進行化驗。20 正常運行時的巡檢提前上崗檢查本崗位工藝、設備運行情況，按時參加班前會。沿巡回檢查路線對下列內容進行重點檢查。巡回檢查路線：（設備巡檢每4小時一次，工藝巡檢每1小時一次）操作室→循環水泵房→吸水井→3冷卻塔及水池→制冷站一層（冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵和真空泵）→制冷站二層（蒸發器、冷凝器）→水穩間（旁濾器、加藥裝置）巡回檢查內容吸水井 3冷卻塔 旁濾器 加藥箱本體有無滲漏處；管線有無滲漏，是否暢通；各點溫度計、壓力計、流量計顯示是否正常；液位計顯示是否正常；水質是否符合指標，是否需要加藥。循環水泵 熱水泵 冷卻水泵 冷凍水泵 真空泵 蒸發器冷凝器泵體有無雜音，振動是否有異常情況；油位是否正常；泵填料漏液是否成線狀；所屬管線是否暢通；閥門開關是否靈活，有無損壞；各點壓力表是否正常。按規定每小時進行一次巡回檢查，并做好記錄。及時處理生產中出現的故障，對本崗位設備進行維護。突然停電時，關閉泵進出口閥門，并要及時匯報調度室。加強各水池液位監控。突然停補充水時，與調度聯系，根據來水時間決定是否減少循環水量。循環水泵有異常情況而無法連續運轉時，啟動備用泵，調節穩定后，向當班調度匯報，并做好記錄。制冷站有異常情況時，及時匯報車間及調度。突然停泵操作在突然停電或泵體、電機突發故障時，應