制冷系統作業指導書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 器閥開開開開部件檢修時關補油截止閥關關關關回油截止閥1開開開開回油截止閥2關關關關定期開回油節流閥微開微開微開微開油分離器、油冷卻器排污閥關關關關制冷劑油冷卻器放油閥關關關關定期開油冷卻器放氣閥關關關關中間冷卻器供液截止閥開關開開維修電磁閥時關中間冷卻器回氣截止閥開關開開中間冷卻器排污閥關關關關中間冷卻器供液電磁閥關關開開能量調節油過濾器截止閥開開開開部件檢修時關 設備啟動及操作步驟通知調度及有關領導開機前要認真、仔細地檢查各部分的情況是否正?？煽浚⒆龊萌缦聹蕚涔ぷ?。，油視鏡油位應在1/2~2/3之間。（見表4）。，無卡阻現象。（安全閥前的截止閥處于開啟狀態；壓縮機排氣閥止逆閥、截止閥處于開啟狀態）。：，油溫不得低于0℃，且不得高于65℃；～；；，主機仍未啟動時應打開主機回油閥；，壓縮機啟動完成前，應進行均壓；，任何情況下，低壓級滿載時高壓級應滿載，這在蒸發溫度比較高時，尤為重要。能量調節以低壓級為主。:a. 油位正常，油溫不高于65℃～， MPa， MPa％以上時，自動打開中間冷卻器供液電磁閥；低于時關閉； Mpa，水量視油溫而定。合上主電機電源和控制電源：將機組設在自動狀態。 ，選擇需要的油泵；選擇手動操作畫面，按“開油泵”，啟動油泵；按“卸載”，將壓縮機卸載到零載位；按“開主機”，壓縮機電機直接啟動后，高壓級上載到最低載位，進入正常運行狀態。，機組根據吸氣壓力自動運行。壓縮機啟動前，若油泵連續運行超過15秒，應停機盤動壓縮機聯軸器不少于15秒，不低于10圈。：選擇遠程自動模式，在“遠控方式”中選擇“”或“通訊”方式，選擇投入。“I/O”方式時，遠程開停信號（開關量）有輸入時，機組自動運行；選擇開停信號輸入斷開后，機組正常停機。其余控制和本地自動狀態相同。，根據上位機信號進行開、停及能量的調節等操作。其余的控制和本地自動狀態相同。：，在顯示屏上的模式選擇畫面按“本地停機”，壓縮機進入停機程序；，壓縮機高壓級卸載至零載位；，停壓縮機，關閉吸氣閥；，油泵停止后關閉排氣閥；；長時間停機時，需切斷主電源、控制電源。，停止向油冷卻器供水：選擇遠程自動模式，在“遠控方式”中選擇“”或“通訊”方式，選擇投入。，遠程開停信號（開關量）有輸入時，機組自動運行；選擇開停信號輸入斷開后，機組正常停機。其余控制和本地自動狀態相同。，根據上位機信號進行開、停及能量的調節等操作。其余的控制和本地自動狀態相同。：、排氣閥、排氣閥為保護主機的正常工作，機組裝有自動保護裝置：壓縮機發生主機過載、油泵電機過載、排氣壓力過高等故障時，機組立即停車；壓縮機發生中間壓力過高、油壓差低、油溫高等故障時，壓縮機延時停車；當吸氣過濾器前后壓差大、濾油器前后壓差大，壓縮機增卸載閥失靈時，報警；報警停機后必須在排除故障后，才能再次啟動壓縮機、出口液閥是否調整好，檢查泵出口處的抽氣閥是否打開。如果偏低要先供液、出液閥及有關閥門是否開啟首次啟動應找準泵的轉向，與泵的進液端標識的箭頭方向一致。啟動前先開供液電磁閥，然后開泵；正常運轉時， Mpa以上，壓力表指示穩定；把屏蔽泵開關旋到停泵位置，屏蔽泵立即停止供液。如果液位正常，關閉手動供液電磁閥，最后切斷電源；如果液位偏低，可繼續供液一段時間，待正常后再關閉手動供液電磁閥。機組裝有自動保護裝置，當電機過載、泵缺液、液位超高時，控制器動作使泵停車。必須排除故障后，才能再次啟動屏蔽泵。注意：，除再檢修泵時關閉外，在運行期間或暫停運行期間，均處于常開狀態，開啟一圈左右；，也不得在無液狀態下試驗轉向，否則易掉泵，如果低于設計點較多，泵的流量會增加很多，泵的氣蝕余量就要增加。，集油器內含有大量的制冷劑液體，不可直接回油，應放置一段時間，等制冷劑液體蒸發完后，再加壓回油，壓縮機耗油量不大，低壓循環桶還沒有形成足夠的富油層時，不可回油，以免壓縮機吸液，發生危險。，以免壓縮機啟動后低壓循環桶內降壓，泵不易上液。，避免低壓循環桶內壓力快速下降，泵易氣蝕。4 . 維護保養每小時應至少巡檢一次：記錄排氣壓力、中間壓力、吸氣壓力、油壓，以及電機電流、電壓等參數；如設備出現異常情況時，應縮短巡視的時間。檢查設備有無制冷劑和油的泄漏。特別要注意的地方是壓力表等較細的管路的接頭類、閥的填料部、冷凍機的密封部的地方。另外，冷凍機的油封有少量泄漏，其允許標準為3ml/h。超過此量時,根據需要進行更換。請按表2所示檢查水質，請使用符合換熱器要求的井水、城市用水、工業用水或冷卻塔的無腐蝕性的冷水，冷卻水溫最好控制在32℃以下。當系統過臟導致油壓過低或吸氣過濾器差壓過大時，及時清洗油過濾器和