有限公司制程作業指導書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 度設定在70℃177。10℃。 溫度升至設定溫度或20分鐘后用測溫儀器進行測量，如不符反饋設備進行校驗，并停止使用此烤箱，并將結果記錄于《烤箱溫度檢查記錄表》上； A膠預熱時，量不能過多，應根據每次所灌的批量估計，所有使用之A膠必須預熱1小時以上，一般情況下應每次預熱一桶，待快用完時提前預熱下一桶。注意事項 需預熱的膠水容器不可將蓋子蓋得太緊，以免因容器內的空氣受熱膨脹而產生容器破損及爆裂等現象； 膠水預熱烤箱的頂層放色劑，最底層放A膠或DP膠，不可顛倒，B膠不可預熱； 膠水預熱時作好膠水預熱記錄； 膠水需在70℃　177。10℃的條件下預熱1小時以上方可使用； 膠水預熱時間不可超過24H，如有不用的膠水，需取出置于常溫下放置； 色劑勿需預熱太長時間，一般在需使用前預熱60分鐘以上，不用時則不可長時間放在烤箱內； 為防止著色劑長期放置出現沉淀，需在預熱后攪拌均勻再進行配膠； 烤箱2周清洗一次,每月由設備拆除內箱進行徹底清洗，并記錄《烤箱清洗記錄表》。核 準審 核制 定制定日期2009/08/20配膠作業指導書文件編號HR / ET014版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規范制程作業，保證制程產品符合規定要求。適用范圍： 本指導書適用于LAMP、食人魚系列發光二極管的配膠作業。權 責： 工程部：負責對此作業指導書進行修改； 生產部：按照此作業指導書進行生產作業； 品質部：依據此作業指導書進行制程檢查。原材料及工具設備： A膠、B膠、擴散劑、色劑、電子稱、鋼杯、攪棒、攪拌機、過濾網、抽真空機作業內容： 把配膠杯用丙酮清洗干凈，并用汽槍吹干或用紗布擦干配膠杯內部； 打開電子天秤，并校正電子秤歸零后，把配膠杯放入電子秤中央，并歸零； 按生產制令單上之配比，依次取出所用之A膠、B膠；如有色擴散之產品則按生產制令單上之配比，依次取出所用之擴散劑、色劑、A膠、B膠，并視其實際批量所需用量稱取其重量； 配膠OK后，首先用攪棒攪動2分鐘，使膠水得到初步混合，然后將膠水放在攪拌機下攪拌6－8分鐘，使其得到完全混合（或人工攪拌815分鐘），使其均勻混合； 把攪拌好之膠水放入抽真空機內抽取1015分鐘。注意事項 配膠順序應為:A膠→B膠；有色擴散產品配膠順序應：擴散劑→色劑→A膠→B膠。為每次配膠后均需歸零； 配膠公差：色劑公差：177。 DP膠公差：177。 A/B膠公差：177。； 非透明配比在配膠前必須確認其配比的試樣結果符合客戶要求； 擴散劑、色劑在使用前須攪拌均勻； 配膠時視定單數量控制數量，但不宜超過配膠杯的80%高度，方便攪拌作業； 攪拌時，按同一方向攪拌，攪拌前玻璃棒需擦干凈，攪拌時間為1015分鐘（視膠水量而定）； 若是有色劑之膠水須將其用過濾網進行過濾，使其色劑與膠水完全均勻混合； 配好的膠必須在2個小時之內用完。核 準審 核制 定制定日期2009/08/20抽真空作業指導書文件編號HR / ET015版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規范制程作業，保證制程產品符合規定要求。適用范圍： 本指導書適用于LAMP、食人魚系列發光二極管的抽真空作業。權 責： 工程部：負責對此作業指導書進行修改； 生產部：按照此作業指導書進行生產作業； 品質部：依據此作業指導書進行制程檢查。原材料及工具設備： 過濾好的膠水、沾好膠的支架、真空機作業內容： 打開電源，開啟真空箱加熱器，并調至60℃，真空機使用方法請參照《真空機操作說明》； 待真空箱溫度達到后，打開箱門，將過濾好之膠水或待抽真空的支架放入真空箱中； 關閉真空箱門及放氣開關，按抽真空起動鍵，開始抽真空； 抽真空時，前2分鐘應在真空箱外觀察其抽泡狀況，如有氣泡溢出必須微開進氣開關，使膠水不溢出量杯； 完成抽真空作業后，按停止鍵，緩慢打開進氣開關，至真空箱充滿空氣后，才可將箱門打開，取出膠水。注意事項 作業人員真空烤箱溫度設置為60177。5℃； 配膠杯必須水平放入烤箱； 為防止放氣時灰塵雜物進入，可在配膠杯上放一紙板； 抽真空時間為1015分鐘，如發現膠內仍有氣泡，可適當延長35分鐘抽真空時間； 剛開始抽氣時必須注意氣泡動向； 打開進氣開關時應緩慢，不可過快； 使用完后注意將箱門輕輕關上，防止灰塵進入，并每半月進行清潔一次。核 準審 核制 定制定日期2009/08/20裝模條作業指導書文件編號HR / ET016版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規范制程作業，保證制程產品符合規定要求。適用范圍： 本指導書適用于LAMP、食人魚系列發光二極管的裝模條作業。權 責： 工程部：負責對此作業指導書進行修改； 生產部：按照此作業指導書進行生產作業； 品質部：依據此作業指導書進行制程檢查。原材料及工具設備： 模條、鋁船作業內容： 根據其生產排程，查核《生產派工單》、《量產規格書》，從倉庫領取同批進料之模粒； 查核《生產派工單》、《量產規格書》，確認是否需作剪卡動作，如需剪卡，用剪鉗將其需剪掉的卡點剪掉；如不需剪卡，可將其直接裝鋁船； 查核模粒周轉次數表，了解上次最后一批所灌品號及其抽檢良率狀況； 將領取之模粒插入清洗OK的鋁條中以同一方向放入鋁盤； 備好之模粒暫存在料架上待用并且做好模粒標示； 當有已灌膠完成的模粒下線時，根據實際情況，把模粒作好管理。注意事項 領取新模粒時仔細核對是否經IQC檢驗合格，所領模粒是否與《生產派工單》、《量產規格書》要求相符； 上次灌紅色膠或桔色膠的舊模條，若現灌白色擴散或無色透明產品需要求灌膠時用無色透明膠水洗模一次； 剪卡前認真確認卡點高度，不可剪錯卡，剪卡后剩余卡點高度不可高于所用卡點高度； 剪卡時注意剪鉗尖部不可刺傷模粒帽沿及拉卡點的現象； 裝模粒時，注意鋼片有嚴重氧化不良的應挑出作報廢處理，如發現有模粒鋼片顏色不一，卡點個數不一等現象，應分開預熱試灌膠，確認其尺寸及卡點高度是否與要求相符； 裝好的模粒放入鋁盤的方向需一致； 搬運時輕拿輕放，切勿損壞模粒卡點導柱； 預熱前的模粒最多可兩盤重放，以防止模粒導柱承受壓力過大造成導柱松動、偏移等不良。核 準審 核制 定制定日期2009/08/20模條吹塵預熱作業指導書文件編號HR / ET017版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規范制程作業，保證制程產品符合規定要求。適用范圍： 本指導書適用于LAMP、食人魚系列發光二極管的模條吹塵預熱作業。權 責： 工程部：負責對此作業指導書進行修改； 生產部：按照此作業指導書進行生產作業； 品質部：依據此作業指導書進行制程檢查。原材料及工具設備： 已翻好的晶片、子母環、擴晶機、剪刀、靜電環作業內容： 打開烤箱電源開關，溫度設定在125℃177。5℃； 溫度升至設定溫度或20分鐘后用測溫儀器進行測量，如不符反饋設備進行校驗，并停止使用此烤箱，并將結果記錄于《烤箱溫度檢查記錄表》上； 將準備上線的模?；蛞杨A熱OK的模粒整盤端出放到吹塵工作臺上； 左手拿住鋁盤的一邊，使模粒與水平面呈3045176。，右手拿氣槍對準模粒，壓住吹塵開關，依從左至右，從上到下的原則依次吹塵，重復吹塵2次完成吹塵動作； 將吹塵OK的模粒用干凈平整的鋁盤放入烤箱內。注意事項 吹塵以從左至右，從上到下的原則，并重復吹塵2次； 烘烤前，要調?？鞠錅囟纫堰_到所設定溫度； 預熱前的模粒最多可兩盤重放，預熱OK的模粒不可重放，以防止模粒導柱承受壓力過大造成導柱松動、偏移等不良； 準備上線的模粒需查核模粒周轉次數表，了解上次最后一批所灌品號及其抽檢良率狀況； 上次灌紅色膠或桔色膠的舊模條，若現灌白色擴散或無色透明產品需要求灌膠時用無色透明膠水洗模一次； 烤箱2周清洗一次,每月由設備拆除內箱進行徹底清洗，并記錄《烤箱清洗記錄表》。核 準審 核制 定制定日期2009/08/20支架沾膠作業指導書文件編號HR / ET018版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規范制程作業，保證制程產品符合規定要求。適用范圍： 本指導書適用于LAMP、食人魚系列發光二極管的支架沾膠作業。權 責： 工程部：負責對此作業指導書進行修改； 生產部：按照此作業指導書進行生產作業； 品質部：依據此作業指導書進行制程檢查。原材料及工具設備： 已焊好線的支架、已配好的膠水、沾膠機作業內容： 直插系列： 開啟電源，啟動滾輪開關，把配好的膠水倒入儲膠槽； 調整支架與滾輪之間的壓力，使支架不出現彎曲現象； 調整沾膠膠量、停留時間，使膠水沾入碗杯呈微凸狀態； 沾好的材料放入料盒，并空一格放一條，防止材料及密及金線出現異常。 食人魚系列： 將支架水平放置于桌面或用鋼盤裝好； 針筒裝好膠； 針筒順著食人魚支架碗杯金線的下方，靠近碗杯點膠； 自動點膠時其支架點好后應水平放置。注意事項 作業時注意須戴好防靜電手環； 沾膠機必須清洗干凈且吹塵，不可有殘膠及雜物； 沾膠之膠水須每2小時進行更換一次； 直插產品沾膠時必須注意無碗氣泡及膠量微凸（至少平杯），如出現氣泡應調小膠量，延長時間，直到無氣泡時方批量點膠，對氣泡產品放入真空機進行抽真空，所有抽真空后及其它無氣泡產品應保證其膠量微凸（至少平杯），若達不到須進行人工補膠； 操作中注意不要碰倒、碰斷線及支架變形等不良狀況。核 準審 核制 定制定日期2009/08/20灌膠作業指導書文件編號HR / ET019版 本1．0頁 號1 / 1目 的： 規范制程作業，保證制程產品符合規定要求。適用范圍： 本指導書適用于LAMP、食人魚系列發光二極管的灌膠作業。權 責： 工程部：負責對此作業指導書進行修改； 生產部：按照此作業