煤礦建設項目可研報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 度 6775m（2）罐籠選擇1噸礦車單層單車普通罐籠，其技術參數如下：允許乘載人數 12人自重（含捕繩器） 3630kg鋼絲繩的選擇繩端荷重：箕斗 4489+4700=9189kg罐籠 3630+4000+800=8430kg鋼絲繩單位重量： 箕斗 罐籠 選擇32ZAB619+FC1670ZZ564?377GB/T8918型鋼絲繩，其技術參數如下：鋼絲繩直徑 32mm單位重量 抗拉強度 1670Mpa鋼絲破斷拉力總和 564=鋼絲繩安全系數校驗：箕斗 =罐籠 人員 9提升機的選擇卷筒直徑 3280=2560mm最大靜張力 9189+150=9755kg最大靜張力差 9755—3630=6125kg選擇GKT23—20型提升機，其技術參數如下：卷筒個數 2個卷筒直徑 3m卷筒寬度 1500mm最大靜張力 127kN最大靜張力差 78kN減速比 20提升速度 電動機的選擇電動機容量估算： 選擇Y500?3—10型異步電動機，其技術參數如下：額定功率 500kW額定電壓 6000V額定轉速 594r/min效率 %實際提升速度 提升能力的校驗（1）箕斗提升能力提升一次的循環時間：2（ 實際提升能力： （2）罐籠提升能力最大班作業時間平衡表 40min，6h，均符合設計規范要求。方案二：采用一對斜井提升方案，主斜井采用一條大傾斜膠帶運輸機提升煤炭，在膠帶機旁設置單勾檢修軌道并兼作副井提升任務；另一斜井設置猴車，擔負上下人員任務。主提設備（1）設計依據年生產能力 60萬t/a年工作日 330d日工作時數 16h井筒斜長 285m傾 角 23186。（2）設備選擇設計選用U型大傾角膠帶運輸機，膠帶寬度B=800mm，帶選V=2m/s，電動機功率約100kW。副提設備采用現有單滾筒提升機進行單勾串車提升，其工作制度及提升工作量同方案一。設計選擇16ZAB67+，現有JTP——8型電動機，最大班作業時間符合規范要求。通過兩方案的綜合比較，并結合建設單位的意見，方案一具有投資省、工期短、見效快等優點，設計推薦第一方案。（二）通風設備設計依據風 量 55m3負 壓 瓦斯等級：低瓦斯礦井通風方式：中央并列式，混合立井進風，現有兩個立井回風通風機的選擇所需通風機的風量 Q=55=所需通風機靜壓前期：H1=+10+98=529Pa后期：H2=+10+98=733Pa由于前、后期靜壓值相差不大，故前、后期一并考慮，確定選擇BDK62（B）—12—№25型防爆、對旋、礦用軸流式通風機兩臺，一臺工作，一臺備用。礦井初期投產時只運行其中一級風機即可。其技術參數如下：風 量 ～靜 壓 732～2302Pa功 率 2110kW電機型號 JBO355S2—12參考重量 30936kg該風機可以反轉反風，反風量可達正常風量的60%。由于該風機具有結構簡單、可長期連續運行、維修量小、高效區域寬、節省電能、噪音低、可反轉反風、不用反風道、可建簡易風機房及電控室、節省基建費用等優點，因此，不再與其它風機比選。（三）排水設備在混合井下井口井底車場處設井下中央水泵房，排水管路由泵房通過管子眼、混合井井筒直達地面。設計依據正常涌水量 55m3/h最大涌水量 55m3/h鎖口標高 +1301m下井口軌面標高 +1181m水泵的選擇排水設備能力，應保證在20小時排出一晝夜的礦井正常涌水量。水泵排水能力為：Q= 水泵揚程估算H=(1301—1181+)=根據Q、H值選擇水泵如下： 共選擇三臺水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。通過兩方案比較，在滿足排水要求的前提下，選擇方案一技術先進、效率較高的耐磨水泵，即：MD85—45型水泵。排水管路的選擇 根據D、δ值選擇φ1334無縫鋼管或同直徑的直縫卷焊鋼管及螺旋縫電焊鋼管。排水管路選擇兩趟，一趟工作、一趟備用。（四）空氣壓縮設備井上井下均不配備壓風設備，力求動力統一化。 七、地面設施（一）地面生產系統煤質分析及產品方案煤質分析見前P10～11。主井地面生產系統井下煤炭用4t底卸式箕斗通過混合井井筒提升到地面，卸入10m3的受煤倉中。在受煤倉下口用K—3型往復式給煤機給入B=800mm的膠帶運輸機，運至篩分車間，通過機頭溜槽給入ZD1740型單軸單層振動篩上，進行177。50mm的篩分。篩上+50mm產品進入B=1000mm手選矸石膠帶機，對矸石、鐵器、木塊等進行手選，手選矸石通過矸石筒溜至矸石倉，再經倉口閘門裝入礦車運往排矸場地。篩下—50mm產品進入B=800mm膠帶運輸機，并接納+50mm產品一并運往儲裝合一的儲煤倉。儲煤倉按每個倉2000t容量考慮。為盡量避免原煤落地而產生風化、污染環境等問題，儲煤倉總容量按三天煤產量6000t考慮，即建三個園筒倉。在儲煤倉下口，設裝載閘門，裝汽車外運，并采用地中衡進行集中計量。廣場尚應在適當位置留有儲煤場地，并考慮反煤措施。副井地面生產系統井下很少有矸石上井，如有些許矸石，盡量考慮作井下充填材料。因該地區地勢平坦、無荒山溝谷，故手選矸石或作鋪路、或綜合利用、或設臨時排矸場。不考慮矸石山，避免環保方面的限制。礦井開采后，如出現塌陷區，可用矸石充填塌陷部位，再進行覆土造田。輔助設施（1）礦井應設礦井修理車間，承擔本礦機電設備的日常檢修和維護，承擔礦車、支架等材料性設備的修理。應有配件、工具、材料存放倉庫及材料設備的堆放場地。礦井修理車間主要設備配備臺數：金屬切削機床5臺，鍛壓機械4臺，電焊機5臺，礦車修理專用設備4臺。礦井修理車間廠房建筑總面積650m2。（2）礦井設木材加工房，承擔本礦井用材改制加工工作。其主要設備配備：木材加工機床2臺，移動式截鋸機1臺，修磨設備3臺。廠房建筑面積220m2。（3）由于該礦井無洗煤廠，故該礦井應設煤樣室和化驗室。由化驗室進行灰分、水他、揮發分和發熱量的測定。（二）地面運輸：前已介紹本地區境內主要為公路運輸今后礦井所產煤炭及所需設備、材料仍沿用汽車運輸。場外道路為縣鄉級一般公路。（三）工業場地總平面布置。根據中都礦業開發有限公司將恢復已有小井盡快出煤的意見，礦井工業場地在小井附近建設，將工業場地之北部及西北部布置為大井——混合井及附屬建筑區，西南部為儲煤場地及扇風機安置區，變電所在小井之東部，進場正門亦在東部。這樣即便于分區合理亦便于供熱負荷的集中化。工業場地建筑面積及圍護范圍為130╳。礦井生活區和居住區未包括在工業場地范圍之內，為減少煤柱損失，今后居住區可選擇距工業場地稍遠地帶以減少煤柱損失量。工業場地內各井井位及主要建（構）筑物見總平面布置圖。場內功能分區已明示， m混凝土路鋪設。由于地處壩上高寒地區，場區綠化以適應當地氣候的樹種為宜。本區屬干旱寒冷地區，受洪水危險風險小，但亦應予防雨水內澇的可能性。 m。其它小井及地面扇風機設備亦應考慮防淹措施。（四）礦井供配電電源據建設單位介紹，張北地區供電充裕，擬尋用電大戶。開發礦井用電設計不受任何限制。電負荷地面除提升機500kW高壓直接供電外，其余供電經負荷統計，有功功率約434kW，無功功率874kVAR，視在功率為573kW。選擇S9—500/10型動力變壓器二臺，當1臺停止運行時，另一臺變壓器的容量能保證一級和二級負荷用電。供配電系統在地面設置10/，在變電所內配置高壓開關柜KYN28—12型14臺，低壓配電柜GCK—。（1）地面供配電在10/，饋出兩回高壓電纜供提升機，一回工作,一回備用。其它低壓用電，引自10/。（2）井下供電井下電源引自礦井變電所10Kv兩側母線，以兩回電纜經混合井至井下中央變電所。當一根電纜故障時，另一根電纜能負擔井下全部負荷。井下采區動力采用660V供電，井底車場采用380V供電，手持電鉆、照明及信號采用127V供電，控制電壓為36V。井下中央變電所設置9臺KYGC—2型高壓開關柜，5臺KYX—1型低壓配電柜，2臺KBSG—500/10型變壓器（10/ 500kVA）采區配置移動變電站，每個采面配置：KBSGZY—315（10/，315kVA）1臺，KBSGZY—500（10/ 500kVA）1臺。（五）監控、通信及計算機管理關于監控、通信及計算機管理等事宜，待下一步設計中，再行考慮。（六）給水排水供水水源由于該礦區處于張北地區，為嚴重缺水地區，為合理利用水資源，確定本礦井水源由兩部分組成。（一）地面生產、生活和消防用水取自礦區總體規劃的水源地；（二）井下消防灑水利用處理后的井下排水做供水水源。給水工程①、礦井用水量計算（1）、地面用水系統：；；工業場地室內外最大消防用水量45L/s，一次滅火用水量414m3。（2）、井下用水系統：，；。（3）、各單項用水見表1。②、取水方式及水源地在距本礦大約一千米處的阮三村有一取水井，暫定為本礦井的水源井，抽取井水加壓送至場區生產、生活和消防蓄水池，以供給工業場地生產、生活和消防用水。鑒于目前水質報告資料不全，供水管路部分在初步設計階段再具體設計。井下消防、灑水用水由井下排水經處理后供給。 各 單 項 用 水 表 表1 ③、室外供水工程（1）、地面生產、生活和消防給水系統場區供水管網設計為生產、生活及消防合并的管網，管網成環狀布置，消防采用臨時高壓制。給水系統流程如下： 取水泵 蓄水池 加壓泵 管網消毒（2）、井下消防、灑水供水系統井下排水提升至地面后經絮凝、沉淀、過濾、消毒后進入井下消防、灑水蓄水池。④給水建、構筑物及設備選型（1）、生活、消防水池（400m3）：2座， ，復土1000mm。 （2）、加壓泵房、消毒間：12 m。生活給水泵：HLS50/40Q2型變頻泵，參數Q=50m3/h，H=40m，其中：80SFL5040 二臺，一用一備，參數Q=50m3/h，H=40m，P=11 kW 40SFL630 一臺，參數Q=6m3/h，H=30m，P= kW消防泵：，二臺，一用一備，參數Q=50L/s，H=75m，P=55 kW二氧化氯發生器：HBS100，二臺，一用一備，參數P=（3）、增壓穩壓裝置：ZW（L）IXI13，一套，參數P=在圓煤倉頂和辦公樓屋頂分別設15m3和8 m3矩形水箱，提供室內十分鐘的消防用水量。排水工程①、室外排水及處理礦井工業廣場的生產、生活污水為聯合建筑、單身宿舍、食堂、鍋爐房等處排出的水，主要污染物為BOD、COD及SS。礦井地面生產、。生產、生活污廢水經化糞池、隔油池等構筑物簡單處理后，進入礦井工業廣場排水管網，再自流至污水調節池，經污水泵加壓至地埋式污水處理設備進行生化處理，達到二級排放標準后外排或用于場區綠化。污水處理系統流程如下：污水 排水管網 污水調節池 地埋式污水處理設備 外排或綠化排水處理設施及構筑物：(1)、地埋式污水處理設備： WSZAO15一套, 參數Q=15m3/h， m。(2)、污水調節池：容積100m3 ， m，復土500mm。(3)、風機房： m。②、礦井井下排水及處理礦井井下排水主要污染物為井下采掘過程中的煤粉和巖粉等懸浮物，正常涌水量為55m3/h。井下排水提升至地面后利用余壓至井下排水處理間經絮凝、沉淀、過濾、消毒等深度處理后進入井下消防、灑水蓄水池，經井筒消防、灑水管路送至井下，供井下消防、灑水使用。煤泥經干化場處理后進行綜合利用。井下排水處理系統流程如下：井下排水 井下水處理間 井下灑水蓄水池 井下主要排水處理設施及構筑物：(1)、井下排水處理間：21 m12m。① 自動加藥設備：，一用一備，參數P= kW；②高效全自動凈水器：ZJSⅡ50兩套，參數Q=50m3/h，P=5 kW；③全自動過濾器：WDK2000兩套，參數Q=45m3/h；④過濾器加壓泵：DFG80250A/2/，參數Q=32~56m3/h，H=73~64m，P= kW；⑤反沖洗泵：DFG100315A/4/11一臺，參數Q=~109m3/h，H=30~，P=11 kW；