移動焦作20xx年新建基站零星工程施工組織(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2 水泥砂漿）使 漿粘滿整塊為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。 質量標準 （ 1） 各種面層所用的板塊品種，質量必須符合設計要求。 （ 2） 面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。 （ 3） 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。 （ 4） 地漏和供排除液體帶有坡度的 地面，破度應符合設計 要求，不倒泛，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 （ 5） 各種面層鄰接處的鑲邊符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑 。 成品保護 （ 1） 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，好門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 （ 2） 切割地磚時，不得在剛鋪好的磚面層上操作。 （ 3） 當鋪砌砂漿抗壓強度達 12Mpa 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 應注意的質量問題 （ 1） 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤 不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 （ 2） 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都會造成面層被污染。 （ 3） 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求和泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 （ 4） 地面鋪貼不平，出現高低差，對地磚未進行預選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 （三）水泥地面施 工 工藝流程 基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養護 。 （ 1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 （ 2）找標高彈線：根據墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 （ 3 ）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 （ 4）抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm 5cm），橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 （ 5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥∶砂），其調度不應大于 35mm，強度等級不應小于 M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 （ 6）刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為 ～ （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 （ 7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 （ 8）木抹子搓 平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2m靠尺檢查其平整度。 （ 9） 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 （ 10） 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印 但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 （ 11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 （ 12）養護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于 7d 當抗壓強度達 5MPa 才能上人。 （ 13） 冬期施工時，室內溫度不得低 于 +5℃。 （ 14）抹踢腳板：根據設計圖規定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按 50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 1∶ 3 水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。 （ 15）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1∶ 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用 角抹子溜直壓光。 三、拆除工程 準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。 門窗工作拆除開始前，技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。 門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人 和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。 拆除門窗時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。 門窗拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。 四 、屋面工程 按照設計要求， 20 厚（最薄處） 1： 8水泥膨脹珍珠巖找 3℅坡保溫層， 20 厚 1： 水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍， 2厚聚氨酯防水涂料。 施工工藝：清理基層→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→ 卷材收頭密封→蓄水試驗→做保護層 （ 1）清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。 （ 2）涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠厚薄應均勻一致，不得有漏刷、花白等現象。 （ 3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應根據設計要求確定。 （ 4）卷材 表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸 CX－ 404 膠滾涂均勻。應 留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后 10～ 20min 靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 （ 5）基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷 CX－ 404 膠，用長把滾刷蘸 CX－ 404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即 可鋪貼卷材。 （ 6）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般 20min 左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。 A、 卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯開250mm。 B、 卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽有處的接頭。 C、 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰 陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現象。 D、 排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。 E、 卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹 107膠水泥砂漿壓縫封閉。 F、 卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法 80mm，空鋪、點粘、條粘法 100mm。合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑 A、 B兩個組份，按 1： 1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥 20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 （ 7）防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 （ 8）保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋 面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求做塊材等剛性保護層。 （ 9） SBS屋面防水 施工工藝：清理基層→水泥砂漿找平層→冷底油一道、瑪蹄脂二道→水泥膨脹珍珠巖 2%找坡→水泥砂漿找平→ SBS改性瀝青防水卷材→水泥砂漿找平。 A、 施工時屋面基層要清掃干凈，找平導在屋脊和承重墻上留設分格縫，縫 20mm，用木條嵌縫。找平層施工砂漿鋪設由遠到近，由高到低進行。嚴格掌握坡度，用 2M 長木條找平，待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平，終凝前取出木條。 B、 卷材鋪貼方向應垂直于屋脊鋪貼，卷材的搭接縫寬長短邊均勻為 80mm，縫邊用 SBS 專用密封膏縫嚴。 C、 卷材鋪貼采用冷粘貼施工，基層粘結劑由廠 家配套供應，與接縫粘結劑相同品種的膠粘劑，基層膠粘劑涂刷時切忌在處來回涂滾，以免將底膠“膠起”，形成凝膠而影響質量。 D、 施工時應注意基層上涂刷的膠粘劑應達到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、溫度，風力等因素有關，通常為 10~30Min，施工時憑經驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是施工的難點，對粘結力和粘結的可行性影響甚大。 E、 鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。 F、 鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材 ，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結層間的空氣。 G、 卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出露底，堆積現象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）卻可自行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅逐空氣，不許有氣泡和波折現象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。 H、 雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，應避免在高溫烈日下施工。 I、 屋面拐角、屋脊、卷 材搭接、慢頭等節點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，嵋頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定，卷材鋪貼埋時應避錫過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充爭，不允許有翹邊、脫層現象。 J、 質量要求 屋面不得有滲漏和積水現象，所使用材料必須符合質量標準和設計要求。 防水層的厚度和層數應符合設計規定，結構基層穩定，平整底符合規定，預制構件嵌縫密實。 卷材的鋪貼方法：搭接順序應符合規定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。 第 四 章 質量管理體系與措施 一、建立質量保證體系 經我公司 研究，本工程的質量目標定為“優良等級標準”。我公司已深入貫徹了 ISO9002：94質量認證體系，形成嚴密的質量保證體系，對建筑產品的各個環節都有 明確而嚴格的質量措施，為本工程質量目標的順利實施奠定堅實的基礎。 工程質量保證體系 如下：