安康市繭絲綢產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)建設(shè)項(xiàng)目可研報(bào)告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 米 吊糙（次）繭層率(%)烘繭機(jī)型創(chuàng)藝68直干96**牌100直干92同比　+4++此表數(shù)據(jù)表明兩種牌號(hào)的烘繭機(jī)所烘蠶繭質(zhì)量相差不大，而創(chuàng)藝68型烘繭機(jī)的成績(jī)更勝一籌。公司采用的優(yōu)選型飛宇2000自動(dòng)繅絲機(jī)，是杭州紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn)制造。目前在國(guó)內(nèi)是最先進(jìn)的繅絲機(jī)型，擁有9項(xiàng)專利，其代表著我們國(guó)家自動(dòng)繅絲機(jī)研究的水平。技術(shù)上有以下特點(diǎn)：計(jì)算機(jī)集中自動(dòng)控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繅絲機(jī)智能化管理； 給繭機(jī)傳動(dòng)采用變頻同步雙驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)簡(jiǎn)單，低噪、低耗、維修方便；探索周期自動(dòng)無(wú)級(jí)給定，最大添緒能力創(chuàng)移動(dòng)給繭最高記錄達(dá)543次/。 繅絲線速度恒定，絲片內(nèi)外層纖度均勻、張力一致；復(fù)合式精理機(jī)構(gòu)理緒效果好、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低； 雙爪式探量機(jī)構(gòu)和間歇加繭機(jī)構(gòu)與給繭機(jī)同步，防止轉(zhuǎn)向部漏繭；大轉(zhuǎn)速6檔可調(diào)，工藝適應(yīng)性強(qiáng)求。 給繭機(jī)中間給水和接緒翼間歇加水機(jī)構(gòu)，更利于實(shí)繅生產(chǎn)管理。 K88型劍桿織機(jī)系意大利VAMATEX公司P1001系列織機(jī)的演變和發(fā)展。從2001年投放中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,K88型劍桿織機(jī)具有極大的可靠性、優(yōu)秀的運(yùn)轉(zhuǎn)水平以及令人滿意的可適應(yīng)性，可以滿足多個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域的需要。四、建設(shè)方案項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容(1)改造燃柴烘繭站，新建10座磚混結(jié)構(gòu)大型熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭站，建筑面積8000平方米(每站800平方米)，年烘干繭1200噸；(2)利用公司現(xiàn)有場(chǎng)地，改擴(kuò)建年產(chǎn)270噸白廠絲生產(chǎn)車間；(3)新建鋼結(jié)構(gòu)制絲車間廠房1200平方米；(4)新建鋼結(jié)構(gòu)織綢車間廠房4000平方米；(5)購(gòu)置安裝各種制絲、織綢設(shè)備163臺(tái)(組、套)。建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為：安康漢濱區(qū)江北新區(qū)、關(guān)廟鎮(zhèn)、五里鎮(zhèn)、縣河鄉(xiāng)、關(guān)家鄉(xiāng)、壩河鄉(xiāng)、石梯鄉(xiāng)，嵐皋縣民主鎮(zhèn)、堰門鄉(xiāng)、佐龍鎮(zhèn)、鐵爐鄉(xiāng)。項(xiàng)目建設(shè)期限項(xiàng)目建設(shè)期限兩年()。進(jìn)度安排(1)土建工程：2006年2月—2007年9月完成燃柴烘繭站改造、270噸白廠絲生產(chǎn)車間改擴(kuò)以及制絲車間、織綢車間土建工程。(2)設(shè)備購(gòu)置安裝：、織綢設(shè)備購(gòu)置和安裝，進(jìn)行試生產(chǎn)。項(xiàng)目進(jìn)展情況本項(xiàng)目于2006年2月開(kāi)始啟動(dòng)，分步實(shí)施。現(xiàn)已完成固定資產(chǎn)投資3250萬(wàn)元。分別如下：A、新建2座大型熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭站，改造2座傳統(tǒng)燃柴型烘繭灶，完成投資726萬(wàn)元，已于2006年6月投入使用，年烘桑蠶干繭300噸； B、新增四組自動(dòng)繅絲機(jī)生產(chǎn)線，已于2006年8月全面竣工并投入運(yùn)行，完成投資1875萬(wàn)元。投入使用后，使公司白廠絲生產(chǎn)能力年增加120噸； C、2006年11月，又新增4組自動(dòng)繅絲機(jī)生產(chǎn)線及配套設(shè)施，完成投資650萬(wàn)元，于2007年4月28日正式投產(chǎn)；D、年產(chǎn)180萬(wàn)米真絲綢生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，現(xiàn)正進(jìn)行各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。土建工程(1) 大型熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭站公司改造現(xiàn)有的燃柴烘繭站，建設(shè)大型熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭站共10座，建筑面積8000平方米。其中漢濱區(qū)6座(縣河鄉(xiāng)、關(guān)家鄉(xiāng)、壩河鄉(xiāng)、石梯鄉(xiāng)、早陽(yáng)鄉(xiāng)、河西鎮(zhèn)各1座，共6座)，建筑面積4800平方米；嵐皋縣4座(民主鎮(zhèn)、堰門鄉(xiāng)、佐龍鎮(zhèn)、鐵爐各1座，共4座)，建筑面積3200平方米。這些燃柴烘繭灶主要燃料為薪柴，對(duì)資源浪費(fèi)較大，將其改造為以煤為燃料，大大地節(jié)約了薪炭林資源，減少對(duì)森林資源的破壞，促進(jìn)森林資源的良性發(fā)展，從而促進(jìn)生態(tài)環(huán)境建設(shè)。既有利于安全生產(chǎn)，又能節(jié)約資源，減少生物資源消耗。(2)制絲車間和織綢車間制絲車間和織綢車間建在安康漢濱區(qū)江北新區(qū)安康巴山絲絹有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)。新建大跨度鋼結(jié)構(gòu)制絲車間1200平方米，單層布設(shè)。新建大跨度鋼結(jié)構(gòu)織綢絲車間4000平方米，兩層布設(shè)，上層為準(zhǔn)備設(shè)備車間，下屋為織綢車間。彩鋼坡屋頂，地面為混凝土。制絲車間和織綢車間要按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實(shí)用、確保質(zhì)量。廠房的支撐布置應(yīng)符合下列要求：1) 柱間支撐宜布置在荷載較大的柱間，且在同一柱間上下貫通，不貫通時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)間后連續(xù)布置并宜適當(dāng)增加相近樓層、屋面的水平支撐確保支撐，承擔(dān)的水平地震作用能傳遞至基礎(chǔ)。2) 有抽柱的結(jié)構(gòu)，宜適當(dāng)增加相近樓層、屋面的水平支撐并在相鄰柱間設(shè)置豎向支撐。3) 柱間支撐桿件應(yīng)采用整根材料，超過(guò)材料最大長(zhǎng)度規(guī)格時(shí)可采用對(duì)接焊縫等強(qiáng)拼接；柱間支撐與構(gòu)件的連接。4) 廠房樓蓋宜采用壓型鋼板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土的組合樓板，亦可采用鋼鋪板。5) 當(dāng)各榀框架側(cè)向剛度相差較大、柱間支撐布置又不規(guī)則時(shí)，應(yīng)設(shè)樓層水平支撐。設(shè)備購(gòu)置購(gòu)置各種制絲、織綢設(shè)備163臺(tái)（套、組），其中自動(dòng)循環(huán)熱風(fēng)烘繭機(jī)（創(chuàng)藝68型）10臺(tái)，聯(lián)合選繭機(jī)（D101）2臺(tái)，煮繭機(jī)（D421）4臺(tái)，自動(dòng)繅絲機(jī)（優(yōu)選型飛宇2000）9組，復(fù)搖機(jī)（D118）9組，真空滲透機(jī)（D421）2臺(tái)，真空給濕機(jī)（D241）2臺(tái)，打包機(jī)（D541）2臺(tái)，檢驗(yàn)設(shè)備2套，車間通風(fēng)設(shè)備5套，鍋爐1套，車間運(yùn)輸工具、器具1套，配電柜等1組，意大利K88劍桿織機(jī)48臺(tái)， TYA145絡(luò)絲機(jī)12臺(tái)(日本)， KF1并絲機(jī)24臺(tái)(日本)， TL2A捻絲機(jī)20臺(tái)(日本)；TYA145V復(fù)絡(luò)機(jī)(日本)2臺(tái)，SCPERFECT分條整經(jīng)機(jī)(瑞士貝寧格)1臺(tái)，SC750真空熱定型機(jī)1臺(tái)，YJW220倒筒機(jī)(日本)2臺(tái)，其它輔助設(shè)備(日本)1套，工業(yè)廢水處理設(shè)備1套，工業(yè)廢水處理設(shè)施1套。生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程(1)產(chǎn)品名稱及生產(chǎn)規(guī)模：達(dá)到正常生產(chǎn)年份，年產(chǎn)桑蠶白廠絲450噸，絲綢180萬(wàn)米(其中12102雙縐45萬(wàn)米、11210電力紡28萬(wàn)米、14654素縐緞65萬(wàn)米、13151斜紋綢42萬(wàn)米)。(2)工藝流程：A、熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭灶流程自動(dòng)鋪繭（鮮繭）高溫排濕、送風(fēng)送送風(fēng)中低溫排濕打 包干繭冷卻干繭輸出B、繅絲生產(chǎn)工藝流程流選繭剝繭混繭副產(chǎn)區(qū)真空滲透入庫(kù)給濕繅絲煮繭副產(chǎn)品烘干　混繭入庫(kù)整理復(fù)搖半成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)C、絲綢生產(chǎn)工藝流程原料檢驗(yàn)絡(luò)絲并絲浸漬坯綢檢驗(yàn)?zāi)斫z熱定型倒簡(jiǎn)織造穿筘整經(jīng)復(fù)絡(luò)(3)勞動(dòng)用工及勞動(dòng)時(shí)間：1) 熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭灶：共需要50人，按每灶5人配備，在春、夏、秋三季蠶繭收烘時(shí)臨時(shí)抽調(diào)，每季約30天。2)繅絲技術(shù)改造：需要增加145人，實(shí)行兩班運(yùn)轉(zhuǎn)，全年工作306天，每天16小時(shí)。3)織綢生產(chǎn)：共需150人，實(shí)行三班運(yùn)轉(zhuǎn)，全年工作300天，每天23小時(shí)。項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1)繅絲技改質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家GB—1797—86標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)后，白廠絲品級(jí)達(dá)4A以上。(2)熱風(fēng)自動(dòng)循環(huán)烘繭灶加工干繭符合國(guó)家GB911188標(biāo)準(zhǔn)，干繭上車率85%以上，適干95%，解舒率65%以上。安全生產(chǎn)繭絲綢生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)必需符合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。　　項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中一是深化對(duì)安全生產(chǎn)工作重要意義的認(rèn)識(shí)。充分認(rèn)識(shí)建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的重要性，牢固樹(shù)立“責(zé)任重于泰山”的意識(shí)，增強(qiáng)抓好建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的責(zé)任感和緊迫感，求真務(wù)實(shí)，長(zhǎng)抓不懈，齊抓共管，全力推進(jìn)。二是認(rèn)真貫徹“三個(gè)代表”重要思想，落實(shí)國(guó)務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)的決定》，全面實(shí)施《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，改進(jìn)監(jiān)管方式，依法落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目安全責(zé)任，建立建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，努力實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)。三是搞好安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作。進(jìn)一步完善建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育基礎(chǔ)建設(shè)，建立完善各層次人員的培訓(xùn)體系。強(qiáng)化對(duì)一線操作人員尤其是農(nóng)民工的安全培訓(xùn)教育，提高農(nóng)民工安全操作基本技能以及安全防護(hù)救護(hù)的意識(shí)和知識(shí)水平。四是加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)科研和技術(shù)開(kāi)發(fā)。結(jié)合安全生產(chǎn)實(shí)際，推廣安全適用、先進(jìn)可靠的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，淘汰落后的生產(chǎn)工藝、設(shè)備，不斷推進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步。五是建立建設(shè)系統(tǒng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援體系。配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。確保安全生產(chǎn)。五、環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用、節(jié)能措施環(huán)境保護(hù)措施（1） 項(xiàng)目建設(shè)中環(huán)境保護(hù)施工必須設(shè)置一定的防護(hù)措施，盡量避免對(duì)周圍環(huán)境的破壞。在基礎(chǔ)設(shè)施的修建過(guò)程中，將對(duì)周圍環(huán)境造成一定破壞，這就要求施工人員及施工監(jiān)理人員應(yīng)盡量注意周圍環(huán)境的變化，隨時(shí)注意做到不破壞或少破壞環(huán)境。施工過(guò)程中，施工人員及附屬設(shè)施將會(huì)產(chǎn)生一定的生活垃圾和建筑垃圾。應(yīng)制定出較為規(guī)范的管理辦法，隨時(shí)產(chǎn)生，隨時(shí)清理，對(duì)環(huán)境影響較少的垃圾應(yīng)選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不能就地處理的垃圾，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，防止對(duì)周圍環(huán)境造成影響。施工過(guò)后應(yīng)及時(shí)清理周圍的建筑垃圾和生活垃圾，并妥善處理。（2） 工業(yè)廢水處理制絲生產(chǎn)過(guò)程中基本上對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，織綢生產(chǎn)工藝中的浸漬工藝排出的工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響。經(jīng)過(guò)濾和設(shè)置的沉淀池沉淀處理后，部分水可作為循環(huán)用水，其它廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后，部分可作基地用肥，其余可采用廠區(qū)管網(wǎng)排放。修建30立方米的廢水池和20立方米的廢水處理池，安裝廢水處理設(shè)施設(shè)備各1套，對(duì)織綢工藝流程中浸漬工藝產(chǎn)生的工業(yè)廢水沉淀和無(wú)害化處理，達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放。處理時(shí)應(yīng)遵守以下原則：1) 盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生；2) 采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量；3) 一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用；4) 成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機(jī)廢水，可以排入城市污水系統(tǒng)。（3）廢氣和噪聲的處理為降低廢氣和噪聲等對(duì)環(huán)境污染，在生產(chǎn)設(shè)備選型中，要選購(gòu)具有噪音小、過(guò)濾強(qiáng)和降塵效果好、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，并在生產(chǎn)車間設(shè)置排風(fēng)扇和通風(fēng)窗口使加工車間形成強(qiáng)制的通風(fēng)系統(tǒng)，最大限度地保證車間的清潔環(huán)境，使排除的廢氣和噪音不會(huì)對(duì)大氣造成污染。為了保護(hù)環(huán)境，