抽水蓄能電站安全鑒定監理自檢報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 安裝，200年 7 月 10 日完工；泄水建筑物 200年 10 月 1 日開工，200年 3 月 25 日具備通水條件。 下進出水口土建工程200年 10 月 1 日開始土石方開挖施工，200年 3 月 25 日完成； 200年 11 月開始邊坡支護施工，200年 4 月底完成；200年 5 月 1 日開始混凝土澆筑施工，目前1＃、2＃閘門井及 2＃攔污柵排架一期混凝土已澆筑完成，1＃攔污柵排架已澆筑至▽69m高程，前池及攔砂坎等正在施工。 庫盆擴容工程200年 10 月 1 日開工，目前庫盆開挖已基本結束，正在進行庫區清理；庫岸支護只剩部分干砌石護坡及右庫岸新增 8 根抗滑樁尚未完成。 4＃攔渣壩工程200年 1 月 15 日開工，200年 2 月 1 日開始壩基土石方開挖施工，200年 3 月 11日壩基開挖完成，200年 8 月底溢洪道開挖完成；200年 3 月底心墻齒槽墊層混凝土澆筑完成；200年 11 月底壩基固結灌漿施工完成；200年 12 月底壩基帷幕灌漿完成，200年 1 月 14 日庫岸帷幕灌漿完成；200年 4 月 2 日壩體填筑施工完成；200年 8 月至生活營地供水管線完成；200年 10 月 10 日庫盆清理完成；200年 11 月 20 日 4攔渣壩開始蓄水；200年 1 月 11 日溢洪道混凝土澆筑完成；200年 8 月 20 日壩頂防浪墻及上壩公路完成。 已完工程形象 粘土心墻堆石壩工程至 200年 3 月 5 日，大壩基礎處理及墊層混凝土已全部澆筑完成；壩基固結及防滲帷幕灌漿已全部完成；粘土心墻堆石壩已填筑至▽ 高程，完成粘土心墻填筑 175397.0 m3，中細砂反濾層填筑 m3，碎石過渡層填筑 m3，上游堆石Ⅰ區填筑 1 m3，上游堆石Ⅱ m 3，下游堆石填筑 。 下進出水口工程至 200年 3 月 5 日，下進出水口完成土石方開挖 ；完成工作橋混凝土澆筑 ；前池混凝土澆筑 ；防渦梁段及整流段混凝土澆筑 ；擴散段混凝土澆筑 ；閘門井段混凝土澆筑 ；翼墻混凝土澆筑 。16 / 80 庫盆擴容工程至 200年 3 月 5 日，完成土方開挖 157 ，完成干砌石護坡 m3，完成混凝土灌注樁 57 根，完成庫岸防滲帷幕灌漿 15800m。 補水工程至 200年 3 月 5 日，補水工程已全部完成，完成土石方開挖 m3，混凝土澆筑 m3，Φ600 球墨鑄鐵管安裝 3238m，Φ1000 螺旋焊管安裝 240m。 4＃攔渣壩工程4＃攔渣壩工程已于 200年 11 月 15 日完工。完成土石方開挖 ；完成粘土心墻填筑 12299m3，反濾層填筑 2246m3，石渣過渡料填筑 2919m3，上下游堆石填筑53965m3；完成混凝土澆筑： 3。 未完工程施工進度安排表 3－1 未完工程施工進度安排序號 剩余工程 剩余工程量（m 3 計劃完成日期預制塊護坡 2300 200715防浪墻混凝土 1727 m3 200530壩體填筑 10680 m3 200610粘土心墻堆石壩壩頂公路 1168 m3 200715帷幕灌漿 3000m 200420抗滑樁 8 根 200430錨噴支護 5000 m2 200430庫盆干砌石護坡 7000 m2 200430工作橋和擋墻混凝土 400 m3 200420前池混凝土 6000 m3 200420閘、擴、防段混凝土 600 m3 200410下進出水口機電及金結制安 1（項） 200510原材料的質量控制及試驗檢測 混凝土原材料質量控制及試驗檢測 下水庫工程主要材料供應廠家下水庫工程所用的各種主要原材料包括鋼筋、水泥、粉煤灰、砂石骨料、止水材料、鋼纖維、透水管等等都是由建設方發包人提供的，發包人對進場的主要原材料都實行了招17 / 80投標制。其中：水泥：水泥廠牌 普通硅酸鹽水泥和 復合硅酸鹽水泥；鋼筋：江蘇鋼、鋼、鋼、鋼、鋼、鋼、鋼、鋼鐵、鐵、山西、鋼鐵、北鋼鐵、特鋼及鋼鐵的各種規格的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋；鋼管：江蘇鋼管廠生產的螺旋焊管；鋼絞線：江陰、無錫、上海、鋼絲繩廠生產的無粘結鋼絞線以及機械有限公司生產的錨具夾片；銅止水：銅業集團生產的銅止水帶；工作橋梁板： 工程公司；粉煤灰：新型材料有限公司Ⅰ級粉煤灰；鋼纖維：工程有限公司；灰巖砂石骨料料源：村料場；砂巖砂石骨料料源：村料場；人工砂石加工系統：中國工程局承建和加工。承包人自購的外加劑：浙江外加劑廠減水劑和緩凝泵送劑，河南建材廠生產的速凝劑，國際貿易（上海）有限公司。 原材料進場檢驗及驗收程序 原材料進場驗收程序為使材料試驗滿足工程質量控制符合科學化、規范化、標準化的要求。發包人編制了《甲供材料管理辦法》等程序文件； 監理部也在監理規劃的基礎上，組織編寫了《材料與試驗抽檢工作監理細則》和《原材料和砂漿/混凝土試驗管理辦法》等程序文件，明確了材料試驗監理人員的崗位職責，使監理對材料試驗工作有章可循，進一步強化了各項監理工作的程序及內部管理制度；統一編制了各類試驗月報表格、質量評定的表格、試驗月報資料的提交方式等規定，要求承包人按時報送監理。監理把確定的進場材料審核簽證制度作為原材料的質量控制的一項重要工作。本工程規定承包人外購進場的各種材料，如各種外加劑及一些用量小的專用材料（如PVC 管等） 、消耗材料（如電焊條）等，按監理規定的程序，提供自購材料生產廠家的資質及相關的資料，依據合同和規范要求，實行材料驗收審批程序，需事先經監理審核批準后方可采購進場。監理工程師按照上述方式對承建單位進場材料報表進行審批，并到現場核實實物，確保進入現場原材料品質合格。對比較重要的材料（如外加劑、預應力橋板等） ，監理對下水庫使用的外加劑廠家浙江18 / 80外加劑廠、預應力橋板生產廠家工程公司進行了實地考察，保證承包人自購材料滿足工程質量要求。無論是甲供還是承包商自購或是自產的原材料均必須按有關規程進行驗收，承包人向監理報送進場材料報表等檢驗資料進行審核確認。 監理對不合格材料的處理不管是何種材料，檢驗不合格的均進行復檢。對甲供材料，第一次檢驗不合格的，進行復檢時由發包人、監理人、承包人以及供應商均到場進行聯合雙倍取樣送樣檢測，如復檢仍不合格的則由業主通知供應商退場。 材料進場取樣和檢驗承包人按發包人制定的《承包人與試驗室工作分工管理辦法》的規定，由承包人現場試驗室對各種材料取樣、制樣，并將樣品送發包人蓄能公司中心試驗室委托檢驗。中心試驗室不能檢驗的樣品由中心試驗室外委。所有的材料必須是在檢驗合格后方可用于工程。監理通過見證承包人取樣、制樣，保證了取樣制樣的規范性和真實性。監理對承包人的各種材料進行抽檢，并以中心試驗室出具的試驗報告，作為監理獨立評價材料質量的依據。 監理對承包人取樣頻度的控制監理定期對承包人進場的材料取樣頻度進行檢查，保證承包人進場材料的取樣頻度符合合同或規范規定。不足一批取樣數量的材料，要求承包人按一批對待。通過以上各項措施，本工程混凝土使用的各種材料處于控制之中，保證了工程的順利進行。 原材料質量的檢驗結果統計分析和評價 鋼筋①鋼筋檢驗結果統計分析監理工程師共審批進場鋼材 126 批次，共計 T，承包商共抽檢 126 次，不合格 2 次（已退場） ，合格率 %。監理抽檢 10 次，不合格一次（已退場） ，監理抽檢一次合格率 90%。鋼筋檢驗結果統計分析見表 1。19 / 80表 4－1 下水庫鋼筋力學性能果匯總統計分析表螺紋鋼（Ⅱ級） 圓鋼（Ⅰ級）檢測項目 屈服點σs抗拉強度σb伸長率δ屈服點σs抗拉強度σb伸長率δ（MPa） （MPa） （MPa） （MPa） （MPa） （MPa）檢驗單位規定值335 490 16 235 370 23最小值 350 500 17 255 390 23最大值 510 725 28 510 695 32平均值 410 580 21 350 480 27合格率 100 100 100 100 100 100承包人自檢組數 126 126 126 46 46 46最小值 385 585 18 320 460 24最大值 490 630 23 395 515 28平均值 440 600 20 360 490 25合格率 100 100 100 100 100 100監理工程師抽檢組數 10 10 10 4 4 4②鋼筋檢驗質量評價進入現場的鋼材質保書（合格證）齊全，承建單位檢測結果合格，現場核實單據與實物無誤，在使用過程中未曾發現材質問題。進場鋼材滿足規范——《筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 （GB149998）的要求。對于鋼筋的安全性和可靠性進行評價， 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定了如下指標：A、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ；B、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。強屈比高表明材料的安全性和可靠性越高，結構越安全。但強屈比太大，則造成鋼材有效利用率太低，造成浪費。由下可知，檢測Ⅱ級鋼的強屈比最低為 ，平均 ；檢測Ⅰ級鋼的強屈比最低為 ，平均 ，說明Ⅱ級鋼的安全性和可靠性較高。Ⅰ級鋼的強屈比總體上較好，個別廠家相關的力學指標雖然合格，則安全性和可靠性略低。由于電站工程進場的鋼筋品種、廠家較多，因此對各廠家的 Q235 牌號和 HRB335 牌號分別進行了20 / 80統計比較，具體情況見下列各表：表 4－2 HRB335 牌號各廠家鋼筋質量比較分析統計表屈服強度(Mpa) 抗拉強度(Mpa) 伸長率(%)廠家 規格抽檢組數(n) max min x max min x max min x彎曲 強屈比平均 89 475 375 415 635 550 585 25 17 20 合格 平均 25 445 420 430 605 575 590 23 20 20 合格 平均 12 405 385 395 585 565 575 23 20 22 合格 平均 7 425 415 415 590 590 590 20 20 20 合格 平均 12 395 375 385 575 545 555 21 20 21 合格 平均 3 435 435 435 600 600 600 21 20 20 合格 平均 3 445 425 425 635 610 625 21 18 20 合格 φ25 2 410 400 400 600 590 600 23 20 22 合格 φ14 1 460 460 460 610 610 610 20 19 20 合格 φ25 1 420 410 410 590 590 590 20 20 20 合格 φ25 1 410 410 410 590 590 590 25 25 25 合格 φ32 1 390 390 390 570 570 570 22 22 22 合格 φ22 1 410 410 410 610 610 610 22 21 22 合格 φ12 1 450 450 450 580 570 570 23 19 21 合格 表 4－3 Q235 牌號各廠家鋼筋質量實測比較分析表屈服強度(Mpa) 抗拉強度(Mpa) 伸長率(%)廠家 規格抽檢組數(n) max min x max min x max min x彎曲 強屈比φ10 6 410 290 340 610 420 460 31 22 28 合格 φ12 6 410 320 350 510 420 460 31 23 28 合格 φ16 3 320 290 300 490 390 430 30 27 29 合格 φ20 2 330 320 320 450 430 440 30 29 30 合格 φ20 1 350 350 350 475 475 475 32 30 31 合格 φ10 11 430 340 390 550 450 480 32 19 27 合格 φ12 3 350 260 320 450 400 430 30 25 27 合格 φ8 1 360 360 360 520 520 520 24 24 24 合格 φ10 1 380 380 380 500 500 500 30 28 29 合格 21 / 80φ12 1 350 350 350 430 430 430 28 27 28 合格 匯總平均值 35 370 352 345 495 440 460 30 25 28 合格 ③鋼筋焊接檢測成果分析和評價按照《水工混凝土施工規范》要求，鋼筋焊接每 300 個接頭取樣品一組，施工單位共現場取樣 57 組，合格率 100%，詳見下表：表 4－4 鋼筋焊接抗拉試驗成果統計表抽檢單位 工程部位 組數 平均值 最大值 最小值 合格率 （%） 備注12 530 590 490 100 II 級鋼補水工程3 480 510 430 100 I 級鋼粘土心墻堆石壩 13 595 630 565 100 II 級鋼2 570 580 560 100 II 級鋼庫盆擴容工程1 400 400 400 100 I 級鋼承建單位下進出水口