武川縣哈樂鎮白沙泉等行政村20xx年農村“十個全覆蓋”工程建設項目施工組織(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 口的陽角，根據砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1： 3 水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用 1： 2 水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高 2mm）。用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40176。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應低于 2m，過梁底部要規方。門 窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 抹水泥窗臺板 抹前將窗臺基層清理干凈，對松動磚要重新砌筑。磚縫要劃深，澆水濕透 ，然后用 1： 2： 3 細石（豆石）混凝土鋪實，厚大于 ，次日再刷摻有膠粘劑的素水泥漿一道，接著抹 1： 水泥沙漿面層，待面層有初始強度或表面開始變白色時，澆水養護 34d。施工時要特別注意窗臺板下口要平值，不得有毛刺。 墻面沖筋 用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間墻面的高度而定。操作時，在上、下灰餅之間做寬度約 3050mm 的灰漿帶，并以上下灰餅為準用 壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直。沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。 1抹底灰 在墻體濕潤情況下進行抹底灰。一般需沖完全筋 2h 左右就可以抹底灰，既不能過早，也不能過遲。抹時先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細 小縫隙內，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋齊平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，用 2m 長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角 用陰角器上下抽動扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時清理干凈。 1抹預留洞、配電箱、槽、盒 設專人把墻面上預留孔洞、箱、槽、盒周邊 5cm 寬的石灰砂漿清除干凈 ，灑水濕潤，改用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把預留孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高 2mm）。 1抹罩面灰 當底子灰有六七成干時，開始抹罩面灰（如果底子過干，應充分濕潤）。罩面灰宜 2 遍成活，厚度約 2mm，宜 2 人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹 子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，可甩下整面墻待抹為宜。 （ 八 ）外墻一般抹灰 施工準備 【 1】主要材料和機具 （ 1）水泥： 325 號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。 （ 2）砂：平均粒徑 的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 （ 3）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于 3mm 3mm，并應貯存在 沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于 15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于 30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。 （ 4）其它摻合料： 107 膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。 （ 5）主要機具：攪拌機、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 【 2】作業條件 （ 1）結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。 （ 2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處 縫隙應用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時 ，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 （ 3）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 （ 4）結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6水泥混合砂漿分層補襯平。 （ 5）預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。 （ 6）加 氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 1： 6 混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。 （ 7）外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 （ 8）施工時使用的外架子應提前準備好 ， 橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm， 以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。 （ 9）抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其 抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。 操作工藝 【 1】工藝流程 門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養護。 【 2】基層為混凝土外墻 （ 1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，其方法有兩種：一種將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面 的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層 1： 1稀粥狀水泥細砂漿（內摻 20%107 膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 （ 2）吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 （ 3）抹底層砂漿：刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度為 57mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 （ 4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈 線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為 1： 水泥砂漿或 1： ： 水泥混合砂漿，厚度為 58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待灰層干透后補起。并補勾縫。 （ 5） 抹灰的施工程序： 從上往下打底，底層砂漿抹完 以 后， 再 將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 （ 6）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。 （ 7）養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。 【 3】基層為加氣混凝土板 （ 1）基層 處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達 10mm 為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用 1： 1：6 水泥混合砂漿摻 20%107 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 57mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 （ 2）吊垂直、套方找規矩。 （ 3）抹底層砂漿：先刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 1： 1： 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓 毛，終凝后開始養護。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1： ： ： 6，即水泥：石灰： 粉煤灰：砂。 （ 4）彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。條粘好后，當底灰五、六成干時，即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10%的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為 1： 1： 5 的水泥混合砂漿為 1： ： ： 5 水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度 5mm 左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓 實、壓光，待表面無明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養護。 （ 九 ）外墻涂料工程 采用強抗堿封閉底漆（同色）。在施工不易時可加放 10%20%的清水稀釋。施工工具可采用滾筒進行涂刷，涂刷均勻，不得漏涂。干燥后分割黑線，用相應大小的美紋紙貼上線條。 第一道面漆（拉毛造型） 【 1】使用滾涂外墻涂料拉毛造型時，用固定統一型號的桔皮拉毛造型滾筒往墻上打料，呈“橫橫豎豎瞥暼剌剌”的方法將涂料滾涂均勻，造型一致。使之共紋大小均勻統一。 【 2】外墻涂料施工完成后，自行檢查花紋 是否均勻，顏色、光澤是否一致，干燥 24h 后再進行下道工藝，氣溫在 25℃時。 【 3】滾涂外墻涂料時，在有顏色交叉的部位，表面未干時就應除去線條上的美紋紙，第二次滾涂時再次在線條上貼美紋紙，依次下去。 第二遍面漆 【 1】外墻涂料滾涂（薄質），采用優質羊毛滾筒涂刷，一般情況下無須加水稀釋，（在施工不易時可加入 1%5%清水稀釋）。 【 2】為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗，必須先清除響涂膜質量的浮毛灰塵雜物，滾涂前應用清水將滾筒清洗，或將滾筒浸濕后在廢紙上滾出多余的稀料后再沾取涂料。 【 3】滾刷涂料當滾筒壓附在被 涂物表面初期，壓附用力要輕隨后逐漸加大壓附用力，使滾筒所沾附的涂料均勻地轉移附著到被涂物的表面。 【 4】滾涂時其滾筒通常按“ W”形軌跡運行，滾動軌跡縱橫交錯，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強的場合，滾筒應按直線平行軌跡運行。 【 5】在墻面上最初滾涂時，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從 下向上，再從上向下或“ M”形滾動幾下，當滾筒已比較干燥再將滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地直滾下去。 【 6】滾筒經過初步的滾動后，筒套上的絨毛會向一個方向倒伏，順著倒伏方向進行滾 涂，形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應查看一下滾筒的端部，確定一下經絨毛倒伏的方向，用滾筒理料時也最好順著這一方向滾動。 【 7】耐粘污涂刷完成后自行檢查色澤是否一致。 （ 十 ） 彩鋼板 屋面板的安裝 安裝屋面板 【 1】 屋面板生產出來后，用人工將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線 ， 然后將搭接邊 （ 大肋 ） 用力壓入前一塊板的搭接邊（小肋）。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應找出問題，及早處理。安裝時共分四至六組，每組派出專人安裝定位點， “ 固定點 ” 位置見設計圖紙。 【 2】 “ 固定點 ” 通常指 靠近屋脊的地方，用一顆 防水鉚釘固定住一端，保證屋面板在熱脹冷縮的時向天溝方向滑動。在每一塊屋面板上，只允許在端頭有一個 “ 固定點 ” 。具體施工的時候，通過板的小卷口和角碼的頂端鉆一個孔以便安裝防水鉚釘，鉚釘長 1112mm，鉚釘頭則會被下一片板所遮蓋。 變通：鎖邊完成后可以用螺栓在角碼的位置固定作為 “ 固定點 ” 。如果“ 固定點 ” 不是位于屋脊位置，那么在施工屋脊蓋板時必須允許從 “ 固定點 ”到屋脊這段板可以自由伸縮。 彩鋼板 屋面板鎖邊 【 1】 面板位置調整好 以 后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行鎖邊。處于安全方面的考慮，屋面板在鋪 板后必須立即進行鎖邊，這樣板才可以共同工作，以保證承載能力。開始鎖邊之前，特別要檢查鎖邊機的狀況。當板覆蓋有涂層時，必須保證鎖邊機滾輪的清潔以及沒有毛刺。可以通過檢查鎖邊完成后屋面板卷口的尺寸來判斷鎖邊機是否正常，鎖邊機前進時，應派員用腳踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。據支撐結構平整度，操作人員的照看鎖邊機可以自動運行而無須操作人員的照看，對于不平整的或弧形的屋面，則必須有操作人員的照看，操作人員必須位于已經鎖邊固定的板一側。 【 2】 在產品生產過程中，屋面板表面覆有薄薄一層油，潮濕的表面會增加滑倒的危險。 對于更大的跨度或厚度為 及 的板，使用至少 3 米長的厚木板作為分布荷載之用。 【 1】 建議 ： 在屋脊或屋檐附近位置行走時總是鋪一塊厚木板以免導致屋面 板的局部變形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意該處的安全性。邊緣的最后一塊板、未鎖邊固定的板以及采光板皆不可以上人。同時雖然完成后的屋面板可以直接上人行走，但為保證屋面完成后的美觀性，建議行走時總是踩在板肋位置。長時間踩在板的波谷位置可能會導致板的局部變形。全部完成的屋面根據以下的板跨要求可以上人進行檢查或維護。 【 2】 板安裝時，應保 證板