年產30萬噸優質鎳合金項目申請報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 均有，一些原先的小型煉鐵廠，工藝稍加改造即可進行鎳鐵加工，產出的鎳鐵品味在 6%11%不等。礦熱電爐則是在 6300KVA～ 35000KVA 不等，產出的鎳鐵一般在11%18%不等。冶煉鎳鐵在技術上已經不是一個高難度問題，只要想煉就會成功，但是作為一家想在鎳鐵行業長期發展的企業，如果希望能在未來的產業格局變化中屹立不倒，除了寄希望于宏觀經濟的穩定外， 自身還應該 需具備以 下條件： 首先， 符合國家的相關生產政策 ； 其次， 有穩定的適合自身冶煉的礦源，并且能夠持續供應 ，可以有效地減少成本風險 ； 第三， 形成規模優勢，與大鋼廠強強合作 ； 第四， 有技術革新的能力 ，不斷加強對 產品有害指標的調控 ，增加 鎳點和產量等 。 鎳礦產業的發展前景 隨著我國經濟的發展和人民生活水平提高，不銹鋼生產消費快速增長。鉻鎳系不銹鋼是消費鎳的主要不銹鋼品種，由于其優異的綜合性能，得到廣泛應用，占不銹鋼總產量的 60％～ 75％。不銹鋼產量的增長將拉動鎳金屬消費量增長。隨著金融危機影響的漸漸消退，鎳價重回 2 萬美元以 上，鎳鐵合金對降低不銹鋼冶煉成本的優勢逐漸得到體現，鎳鐵在不銹鋼原料中占據了重要的地位，國內的鎳鐵冶煉行業在經歷了 08年的蕭條衰敗后重新迎來了另一個發展良機。 此外，由于電解鎳主要是由硫化鎳礦冶煉所得，而硫化礦提取工藝成熟，長時間的大量開采使得世界近期可供開發的硫化礦資源已經不多，加之硫化礦資源勘探周期和建設周期均較長，開年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 15 發和利用相對比較困難，與硫化鎳礦情況相反的是紅土鎳礦資源豐富，貯存在紅土礦中鎳金屬量占據了鎳儲量的 65％，而每年從氧化鎳礦中提取的鎳只占世界鎳產量的 30％，因此隨著世界上硫化鎳礦資源的逐步 減少，從氧化鎳礦中提取鎳金屬將具有極大的發展前景。 競爭力分析 項目所在地 — XX 經濟開發區，位于 XX 縣城西部，地理位置優越，交通便捷。 XX縣東與日照市接壤，南與連云港市毗鄰，西靠 XX市，北與日照市莒縣相接，兗石鐵路、嵐濟公路橫穿東西，莒新、莒阿公路縱貫南北， 206 國道在境內西北部穿過，日東、同三、棗嵐、長深等高速公路環繞四周，縣城淮海路貫穿經濟開發區連接長深高速。緊靠沿海四大港口，距青島港 170 公里，日照港 80公里，嵐山港 45公里，連云港 90公里。空中運輸極為方便，距 XX機場 40 公里，青島機場 200 公 里。 開發區基礎設施配套完善。道路及沿路配套。開發區內擁有“五縱十橫”（縱向：西一、西二、西三、西五、大西環，橫向：G淮海二、淮海路、 G G十泉、十劉、南環）道路交通網絡，沿路敷設有供水、供氣、排水、排污、天然氣、電力、電信、有線、通訊等管線。 生產要素可充分滿足生產生活需要，項目所需水、電、蒸汽、燃氣、人力資源供應都比較充足。 XX縣自來水公司目前年供水能力為 20xx 萬 m3，價格為生活用水 元 / m3，工業用水 元 / m3 ，行政事業用水 / m3，經營服務用水 / m3，特種行業用水 / m3。 XX縣石泉湖水庫管理所可以供給工業用原水，水源來自石泉湖水庫和陡山水庫，可根據用戶需求調節供水量；目前， XX縣境內擁有 220千伏變電站 2座， 35千伏及以上變電站 14座，主變總容量 ，輸電線路 23條，配年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 16 電線路 67 條。實現了 14座變電站雙電源、雙主變供電。總裝機容量 51萬千瓦； XX力源熱電有限公司位于經濟開發區內，擁有 2臺 75噸鍋爐、 1臺 130噸鍋爐和 15MW汽輪機組、 25MW汽輪機組，工業供熱能力 130 噸 /小時，出口壓力 ，溫度 300℃；經濟開 發區內有 XX 中油一達燃氣有限公司和 XX奧德燃氣有限公司兩家燃氣供應企業，奧德燃氣實行管輸供氣，可日供天然氣 30萬m3；全縣總人口 80多萬，勞動力資源豐富，農村剩余勞動力近 20萬人，境內有各類職業技術學校 5 家，年培訓各類初、中、高級職業技術人才 2 萬人。 但是由于紅土鎳礦主要依靠進口，項目的生產很大程度上受礦產出口國政治經濟政策的牽制。 項目生產工藝屬世界先進水平、具有良好的經濟效益和社會效益； 在沿海選擇電力資源有保證的地區 ， 建設鎳 合金 廠將取得好的經濟效益 ， 也有利于緩解中國鎳資源緊張的局面 ，符合國家產業政策。 市場風險分析 結合我國國內市場行情和項目本身情況，該項目市場風險主要存在兩個方面： 第一，新競爭對手的加 入。如果行業門檻不是很高，且該行業利潤又非常豐厚的話，必然引起 別的潛在競爭的覬覦，大量新競爭對手的出現將不利于企業經濟效益的高回報。 第二，原輔材料供應風險。原輔材料一旦出現供應不暢，必然影響企業的正常生產，特別是本項目，所需的主要原材料是進口礦石，所承擔的風險要不在國內采購大得多。一旦政策有變，必將給項目帶來致命風險，企業事先必須有所準備。 四、 項目建設的意義和必要性 （一）符合國家產業政策 年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 17 本項目 國家發展改革委發布的《產業結構調整指導目錄(20xx 年本 )》中把 第八項 “鋼鐵 ” 第三 條 “非高爐煉鐵技術 ”，第十四 條 “利用低品位錳礦冶煉鐵合金的新工藝技術，以及高效利用紅土鎳礦煉精致鎳鐵的回轉窯 礦熱爐（ RKEF）工藝技術 ”；第九項 “有色金屬 ”第 2 條 “高效、低耗、低污染、新型冶煉技術開發 ”列入鼓勵發展的項目。 《有色金屬產業調整和振興規劃（ 20xx20xx 年）》。規劃指導思想中指出： “加強技術改造、推進企業重組為重點，推動有色金屬產業結構調整和優化升級；充分利用境內外兩種資源，著力抓好再生利用，大力發展循 環經濟，提高資源保障能力，促進有色金屬產業可持續發展。 本項目 充分利用國外礦山資源，擬在菲律賓，印度尼西亞進口鎳礦石。項目實施后能夠實現紅土鎳礦的進口，緩解國內原材料緊張的現狀。 符合 《有色金屬產業調整和振興規劃（ 20xx20xx 年）》 的要求。 （三）是區域經濟和企業發展的需要 通過本項目的實施，可以更充分地利用資源，提高企業的經濟效益和社會效益，促進地方經濟的發展。項目實施后，年可實現銷售收入 54億元，數億元的稅收，對壯大地方經濟實力、推動地方經濟和企業發展，將起到十分重要的作用。 五、建設地點 （一）建設 地點 本項目 建設地點在位于 XX省 XX市 XX縣經濟開發區西五路中段 。 （二） XX 經濟開發區 概況 XX經濟開發區是 20xx年 3月經 XX省人民政府以魯政字[20xx ]72號文件批復的省級開發區。規劃控制面積 里，轄 16個行政村， ，內設一辦五局，黨政辦公室、招年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 18 商局、經濟發展局、規劃建設局、社會事務局、財政局。國土、公安、工商、環保、地稅、國稅等單位在開發區設置派出機構。開發區由上海同濟大學和 XX城鄉規劃設計院規劃了機械、化工、生物工程、輕工、農副產品加工、居住 6個功能分區。 20xx年 10月 ，開發區區域環境影響評價報告書通過 XX省環保局批復。按照“高起點規劃，高標準建設”的原則，近年來共完成基礎設施投入 ，中心區達到“九通一平”。現有規模以上企業 72家，初步形成了機械制造、生物工程、有色金屬冶煉、精細化工、食品制造五大特色產業。 20xx－ 20xx年在全市縣區省級開發區綜合考核中名列第一，實現了“三連冠”。 20xx年在 XX省 145家省級經濟開發區綜合評價考核中列第 38位，入選“ 20xx年度 XX省十佳最具投資潛力開發區”， 20xx年被省商務廳評為“ XX省科學發展園區”，被 XX省環保產業協 會專家委員會評為“ XX省低碳經濟示范園區”，被中國開發區促進會等六家單位聯合授予“中國最具發展潛力園區”， 20xx年 12月全面通過 ISO9000/14000質量、環境管理體系認證。 六、建設內容及規模 （一）建設內容 本項目的建設內容為 830000 kVA礦熱爐及其相關設施，其主要內容如下： 建設 主要生產設施：原料的配料、料場、電爐設備、供配電等； 建設 輔助生產設施： 機修、 化驗室、 計 量、道路、圍墻、供 排水 等 設施。 新增 主要生產 和 輔助生產設施 建筑工程，總建筑面積為166000平方米。 建設 830000 kVA礦熱爐 煙氣除塵及余熱利用設施。 年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 19 （二）建設規模 建設規模確定的依據和原則 本項目建設規模確定的主要依據是國家有關產業政策、行業發展規劃、市場需求預測。 項目建設規模確定的原則是產品市場的需求情況，本項目所需原材料的供應情況，廠址建設條件和配套條件以及資金籌措能力，力爭使本項目盡可能達到經濟規模，并具備較強的市場競爭能力。 建設規模 根據產品市場、技術和設備及企業資金籌措能力及配套條件等因素，經綜合考慮，確定項目建設規模為： 形成年產生產優質鎳鐵合金 30萬噸的生產能力。 七、產品方案 （一）產品方案確定的原則 符合國家產業政策原則，使產品具有較高的技術含量和市場競爭力。 針對市場需求原則，以市場需求來確定項目策略和產品品種、數量、質量，并能較好地適應市場變化。 專業化協作原則，應有利于專業化協作，以及上下游產業鏈、產品鏈的銜接。 資源綜合利用原則。 環境保護原則。 考慮原材料燃料供應可能，適應技術設備條件等原則。 （二）產品方案 本項目產品方案為：年產 FeNi14牌號的商品鎳鐵 30 萬噸。 （三） 產品標準 質量標準：產品質量標準采用國際標準、國家標準、行業標年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 20 準、企 業標準及用戶的特殊標準。 八、工藝技術方案 （一）本項目生產工藝流程如下： 將原料破碎后，合格粒度的預還原礦，經電子秤精確計量后在日料倉按比例配料，通過上料皮帶送至回轉窯，再由槽式鏈條將燒結熱料卸至中間倉，爐料經料管間斷加入礦熱爐內，連續冶煉，定時出爐。出爐時合金與渣混出，鎳、渣分離后，鐵水經澆鑄機澆 鑄成錠后送成品間貯存，爐渣水淬后外運。電爐爐氣作為燃料送回轉窯 。見以下工藝流程圖。 燒結工藝系統流程 （ 二 ）生產技術的先進性 根據國家鼓勵發展高新技術和環保節能項目的基本政策，電爐結構型式為全封閉、全 液壓、固定式電爐。電爐變采用三臺單相變壓器，每根電極一臺單相電爐變，按 120176。全對稱擺放，三臺電爐變方案的突出優點：電極做功的對稱性良好、不易偏相，有利于短網的設計與制作還節約銅材，在電極上聯三角無功補償較好，電爐變的功率因數容易得到提高，電爐的生產能力也能夠破料線 原料場 （料 棚） 配料站 回轉窯 中間倉 礦熱爐 成品庫 外銷 除塵器 原料 除塵器 除塵器 凈化爐 氣 年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 21 得到有效提高 。 電爐車間主要技術經濟指標 本項目設 4 個電爐車間，每個車間的主要技術經濟指標見下表。 每臺電爐 120 噸 /d 電爐車間主要技術經濟指標 序號 項 目 單 位 指 標 備注 1 爐用變壓器容量 kVA 30000 2 電爐座數 座 2 3 產品產量 t/a 80467 兩臺電爐 4 電爐作業天數 d 330 每臺每天電爐產量 t/d 120 5 主要原材料消耗 (1) 預還原礦 t/t 鎳合金 (5) 焦炭 t/t 鎳合金 (6) 生石灰 t/t 鎳合金 (7) 電極糊 kg/t 鎳合金 30 （ 8） 電極殼 Kg/t 鎳合金 9 6 單位產品電耗 kwh/ t 鎳合金 3650 7 冶煉車 間動力電耗 kwh/ t 鎳合金 200 8 設備估重 t 500 不 含 耐 材和變壓器 9 全廠勞動定員 人 650 回轉窯工藝流程特點 （ 1）直接利用回轉窯（ 800℃以下）廢熱煙氣，作為 烘干熱源 ，將紅土礦原礦 22%的物理水分烘干至 3%以下。 （ 2）采用回轉窯，利用鎳合金礦熱爐煙氣作為燃氣對紅土礦剩余的物理水及 8%的結晶水烘干、焙燒及部分還原反應。 （ 3）采用串聯的整粒流程。布置緊湊，燒結礦轉運點少，落差低，減少燒結礦的再粉碎，節省投資。 年產 30 萬噸優質鎳合金項目申請報告 22 （ 4） 回轉窯 除塵灰，成品加工及輸送系統除塵灰通過閉路循環 直接送回 回轉窯 ，實現綜合利用，避免排放造成的污染。工藝循環流程終端所有廢氣被各環節直接利用，不對大氣排放，終端廢氣采用布袋除塵 器凈化后由排風機排入大氣，粉塵排放濃度≤50mg/Nm3，符合國家節能、降耗、清潔生產的循環經濟及環保要求。 九、主要設備選型 本項目主要生產設備由回轉窯系統和礦熱爐設施組成。主要生產系統設備清單如下： 回轉窯系統主要設備