20xx年河南諾爾飼料有限公司年產20萬噸動物飼料項目竣工驗收報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 食堂廢水經隔油沉淀后與其他生活污水經化糞池處理后一起進 入地埋式一體化污水處理設施，處理達標的生活污水排入蘭商干渠 ； 鍋爐軟水制備產生的高鹽廢水 排水水量 為 ， 1274m3/a，經廠內雨水管網排入灌溉渠。 12 圖 1 環評 設計 水平衡 圖 圖 2 實際水平衡 圖 流程 項目生產工藝流程及產污環節見下圖。 辦公用水 軟 化 綠化用水 地埋式一體化處理設施 蘭商干渠 鍋爐蒸汽 26m3/d 26m3/d 灌溉渠 3/d 噪聲 噪聲 膨脹制粒 辦公用水 軟 化 綠化用水 地埋式一體化處理設施 蘭商干渠 鍋爐蒸汽 26m3/d 26m3/d 灌溉渠 3/d 噪聲 噪聲 膨脹制粒 13 圖 2 項目生產工藝流程及產污環節示意 圖 生產工藝流程簡述： 原料清理工序： 將玉米經圓筒篩選去除雜質經磁選后進入鋼板立筒倉中。 此過程會有噪聲、固廢和粉塵產生； 14 粉碎工序： 清理后的玉米經刮板輸送機通過斗式提升機 進入帶粉碎料倉中，等待進入粉碎機中粉碎。此過程會有 噪聲、固廢和粉塵產生； 配料、混合工序： 將粉碎后的原料通過閉風螺旋輸送機經提升機進入配料倉，通過自動配料系統將豆粕、棉粕、油、微量元素等原料定量進入混合機中充分混合后經提升機進入緩沖倉，提升后通過成品檢驗篩經旋轉分離器進入待制粒倉。此過程會有噪聲和固廢產生；本項目混合、配料工序均為密閉設備，故無粉塵產生。 制粒、冷卻、篩分工序： 把蒸汽通入待制粒倉中， 利用熱、水分和壓力將難于裝運的飼料，通過制粒機在 8090℃下制成較大的顆粒。增大密度，有效防止飼料原料成分混 合不均，將治理后的顆粒飼料通過冷卻器冷卻至比室溫略高 58℃的溫度， 水分達到國家標準所要求的安全水分以下后 ，通過三輥碎粒機經回轉分級篩提取合格的產品進入成品料倉，把不合格的小顆粒或粉末篩 出 重新制粒，并把幾何尺寸大于合格產品的顆粒 重新 破碎。此過程會有噪聲、固廢產生； 包裝工序： 將飼料產品經斗秤稱重、裝袋、縫口、貼標簽后運至成品庫。此過程會有固廢和粉塵產生。 情況 主體工程實際 建設過程 中針對設備 布置 及 原料采購 情況 ，各部分面積 進行 優化，增大了 原料庫 及倉庫面積，減少了生產車間面積 ， 功能分區未發生變化 ； 輔助 工 程實際 建設過程中根據員工數量 減少了 辦公樓及食堂面積，取消了銷售及輔助用房，鍋爐房 根據實際建設 情況 ， 20m2可 滿足需求 。 實際建設 過程中設備與環評設計基本一致， 環評 設計部分設備如 斗式提升機 、 啟動閘門、 三輥碎粒機 等 輔助設施更換為與當前 各設備 產生 匹配性 更佳更先進的型號，取消 了 刮板輸送機 等 不 必要 的輸運 設備 ， 新增 了 配料倉 、 出倉機 、 旋轉分配器 等輔助生產設施，主要產生控制設備 永磁筒 、 圓筒初清篩 、 圓錐粉料篩 、 水滴式粉碎機 、 單軸雙槳葉混合機 、 永磁筒 、 雙層夾層保溫調制器 、 雙皮帶飼料制粒機 、 三輥碎粒機 未發生 變化。 15 第 4章 環境保護設施 /處置設施 項目廢水主要為職工生活廢水，無生產工藝廢水。職工生活廢水經廠區化糞池沉淀后進入廠區的地埋式一體化污水處理設施，處理后達到《污水綜合排放標準》(GB89781996) 一級標準后，最終排入蘭商干渠 。 項目廢氣主要為粉塵、燃氣鍋爐產生的廢氣、食堂油煙和生產車間異味，除雜粉塵、 玉米投料工序和配料投料工序及粉碎工序粉塵、經脈沖袋式除塵器處理后通過40m 排氣簡排出，除塵效率達 99%。所有粉塵排放均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)二級標準，鍋爐產生的廢氣 經 1 根 8 米排氣簡排放，達到《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB132712020)二級標準。食堂油煙經油煙凈化器處理后高空排放。 項目噪聲主要為設備運行噪聲，采取隔聲減噪等措施，噪聲排放執行《工業企業廠界噪聲排放標準》 (GB123482020)3 類標準 。 項目固廢主要為生產過程中篩選工序產生的飼料雜質、廢包裝袋、廢離子交換樹脂和職工辦公生活垃圾。飼料雜質由賣方直接拉走，生活垃圾收集后 交環衛部門 處理 ，生產原料包裝材料由原輔 材料供應單位或者編織袋生產 企業回收，機修廢油交由資質的單位處理，廢離子交換樹 脂由廠家回收再利用 。本項目實際 生產過程中 機油 定期補充不 更換 ，無廢機油產生。 廢氣 有組織處理設施 排氣 筒排放高度為 40m， 并 按要求設置了監測孔 。 鍋爐 廢氣排氣筒 排放高度為 8m， 并 按要求設置了監測孔 。 16 一般 固廢暫存 間 均設置了標識。 保設施投資及“三同時”落實情況 本項目 環評設計投資 6000 萬元，環評環保投資概算 萬元，項目實際總投資6000 萬元，實際環保 投資 萬元 ， 具體投資內容見下表。 表 5 . 工程環保設施投資情況 表 項目 設計投資 （萬元） 設計環保投資占總 投資 百分比 實際投資 （萬元） 實際環保投資占實際總投資 百分比 施工期 20 % 20 % 廢水治理 10 廢氣治理 213 213 噪聲治理 52 52 固廢治理 粉塵報警系統 3 3 綠化 10 10 合計 “三同時”落實情況 項目環保設施環評及實際建設內容一覽表 見 下表 。 表 6 . 項目環保設施環評及實際建設內容一覽表 類別 環評要求 實際建設內容 落實情況 廢水 項目廢水主要為職工生活廢水，無生產工藝廢 水。職工生活廢水經廠區化糞池沉淀后進入廠區的地埋式一體化污水處理設施，處理后達到《污水綜合排放標準》 (GB89781996) 一級標準后，最終排入蘭商干渠 項目廢水主要為職工生活廢水，無生產工藝廢水。職工生活廢水經廠區化糞池 處理后進入廠區的地埋式一體化污水處理設施，處理后達到《污水綜合排放標準》(GB89781996) 一級標準后，最終排入蘭商干渠 已落實 廢氣 項目廢氣主要為粉塵、燃氣鍋爐產生的廢氣、食堂油煙和生產車間異味，除雜 除雜粉塵、 玉米投料工序和配料投料工序及粉碎工序粉 環評 建議 原料庫及生產車間 異味 進行 17 粉塵、 玉米投料工序和配料投料工序及粉碎工序粉塵、經脈沖袋式除塵器處理后 通過 40m 排氣簡排出，除塵效率達99%。所有粉塵排放均達到《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)二級標準，鍋爐產生的廢氣經 1 根 8 米排氣簡排放，達到《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB132712020)二級標準。食堂油煙經油煙凈化器處理后高空排放。原料庫及生產車間內的異味建議在車間內安裝生物過濾凈化裝置用于去除生產過程中的異味 塵、經脈沖袋式除塵器處理后通過 40m 排氣簡排出，除塵效率達 99%， 所有粉塵排放均達到《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)二級標準，鍋爐產生的廢氣經 1 根 8 米排氣簡排放，達到《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB132712020)二級標準。食堂油煙經油煙凈化器處理后高空排放。 收集處理， 實際 建設過程中 原料庫及生產車間 面積 較大，無法進行收集，原料庫及生產車間為 全封閉式， 異味產生量 較小 ， 已落實 噪聲 項目噪聲主要為設備運行噪聲，采取隔聲減噪等措施，噪聲排放執行《工業企業廠界噪聲排放標準》 (GB123482020) 3類標準 項目噪聲主要為設備運行噪聲，采取隔聲減噪等措施，噪聲排 放執行《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB123482020)3 類標準 已落實 固廢 項目固廢主要為生產過程中篩選工序產生的飼料雜質、廢包裝袋、機修廢油、廢離子交換樹脂和職工辦公生活垃圾。飼料雜質由賣方直接拉走，生活垃圾收集后定期送往蘭考縣生活垃圾填埋場，生產原料包裝材料由原輔材料供應單位或者編織袋生產企業回收，機修廢油交由資質的單位處理，廢離子交換樹脂由廠家回收再利用 廢離子交換樹脂和職工辦公生活垃圾。飼料雜質由賣方直接拉走，生活垃圾收集后交環衛部門 處理 ，生產原料包裝材料由原輔材料供應單位或者編織袋生產 企業回收，廢離子交換樹脂由廠家回收再利用 已落實， 本項目實際生產過程中機油定期補充不更換，無廢機油產生 18 第 5章 環境 影響 報告表 主要結論與建議及審批部門審批決定 報告表 的主要結論與建議 本項目環評 報告表 的主要結論與建議見下表。 表 7 . 本項目環評 報告表 的主要結論與建議 類別 主要 環評批復 要求 廢水 項目廢水主要為職工生活廢水，無生產工藝廢水。職工生活廢水經廠區化糞池沉淀后進入廠區的地埋式一體化污水處理設施，處理后達到《污水綜合排放標準》 (GB89781996) 一級標準后，最終排入蘭商干渠 廢氣 項目廢氣主要為 粉塵、燃氣鍋爐產生的廢氣、食堂油煙和生產車間異味，除雜粉塵、 玉米投料工序和配料投料工序及粉碎工序粉塵、經脈沖袋式除塵器處理后通過 40m 排氣簡排出，除塵效率達 99%。所有粉塵排放均達到《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)二級標準，鍋爐產生的廢氣經 1 根 8 米排氣簡排放，達到《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB132712020)二級標準。食堂油煙經油煙凈化器處理后高空排放。原料庫及生產車間內的異味建議在車間內安裝生物過濾凈化裝置用于去除生產過程中的異味 噪聲 項目噪聲主要為設備運行噪聲，采取隔聲減噪等措施，噪聲排放執行《工業企業廠界噪聲排 放標準》 (GB123482020)3 類標準 固廢 項目固廢主要為生產過程中篩選工序產生的飼料雜質、廢包裝袋、機修廢油、廢離子交換樹脂和職工辦公生活垃圾。飼料雜質由賣方直接拉走，生活垃圾收集后定期送往蘭考縣生活垃圾填埋場，生產原料包裝材料由原輔材料供應單位或者編織袋生產企業回收，機修廢油交由資質的單位處理，廢離子交換樹脂由廠家回收再利用 蘭環監表 [2020]62 號 蘭考縣環境保護局 關于 《河南諾爾飼料有限公 司年產 20 萬噸動物飼料項目 環境影響報告表 》 的 批復 河南諾爾飼料有限公司年產 20 萬噸動物飼料加工項目位于蘭考縣儀封鄉工業創業園區，占地面積 20667. 7m2，總投資 6000 萬元，其中環保投資 萬元，占總投資的 %。項目生產工序主要為原料清理工序 配料混合工序 制粒冷卻篩分工序 包裝工序。該項目符合國家產業政策，符合蘭考縣儀封鄉土地利用規劃，建設單位落實環評提出的污染防治措施及風險防范措施后，從環境保護角度分析 ,項目建設是可行的，我局原則同意該項目建設。建設單位須做好以下工作 : 一 、 加強施工期環 境管理，嚴防揚塵，噪聲等污染。 19 二、項目廢水主要為職工生活廢水，無生產工藝廢水。職工生活廢水經廠區化糞池沉淀后進入廠區的地埋式一體化污水處理設施，處理后達到《污水綜合排放標準》(GB89781996) 一級標準后，最終排入蘭商干渠。 三、項目廢氣主要為粉塵、燃氣鍋爐產生的廢氣、食堂油煙和生產車間異味，除雜粉塵、 玉米投料工序和配料投料工序及粉碎工序粉塵、經脈沖袋式除塵器處理后通過 40m 排氣簡排出，除塵效率達 99%。所有粉塵排放均達到《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)二級標準，鍋爐產生的 廢氣經 1 根 8 米排氣簡排放，達到《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB132712020)二級標準。食堂油煙經油煙凈化器處理后高空排放。原料庫及生產車間內的異味建議在車間內安裝生物過濾凈化裝置用于去除生產過程中的異味。 四、項目噪聲主要為設備運行噪聲，采取隔聲減噪等措施，噪聲排放執行《工業企業廠界噪聲排放標準》 (GB123482020) 3 類標準。 五、項目固廢主要為生產過程中篩選工序產生的飼料雜質、廢包裝袋、機修廢油、廢離子交換樹脂和職工辦公生活垃