質量管理體系在汽車業的策劃及應用培訓(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。成為我們顧客的優秀供應商。 質量管理體系在汽車業的策劃及應用 ISO/TS 16949 質量體系文件化進行方式等級質量體系文件化進行方式等級ISO 9001： 2023行業特殊要求ISO/TS 16949： 2023產品和過程批準程序整車廠 (OEMs)特殊要求質量手冊程序文件 作業指導書其 它 文 件 國際質量管理體系要求國際汽車質量管理體系要求顧客相關質量管理體系要求顧客支持參考手冊(見參考書目 )第一層次規定體系要求和職責第二層次規定何人、何事、何時第三層次規定如何做第四層次：結果 ,體系運作的證據質量管理體系在汽車業的策劃及應用顧客的 10個典型導向過程 10. 顧客反饋在一個汽車行業的組織內，肯定可以發現不止以上十種的 COP，但這十種 COP有其通用性，可作為一個標竿。根據組織的情況和運作，可以增加或取掉一些 COP。這些同樣適用于電子、化學和機械類產品的組織和 /或供方。質量管理體系在汽車業的策劃及應用支持過程分析 (sop)通過支持過程實現組織的顧客導向過程： 管理過程分析 (mop)第三種類型的過程，用于管理這些過程之間的接口，稱為 “管理過程 ”。在任何的組織內，對相關支持過程的管理，特別是對多個 COP支持的過程，是一個重要的管理機制。質量管理體系在汽車業的策劃及應用 COP顧客導向過程 MOP管理過程 SOP支持過程 市場策劃 經營計劃 文件控制 先期產品質量策劃 質量管理體系策劃 信息交流 訂單 組織結構、職責權限 記錄控制 采購 管理評審 顧客滿意度 生產 內部審核 人力資源管理交付 持續改進 過程監控和測量 售后服務 糾正、預防措施 設備 /工裝管理 產品監控和測量 工業安全與環境管理 不合格控制 過程控制 檢驗 .試驗設備控制 生產計劃管理 產品防護 產品標識與可追溯 試驗室及計量 顧客財產控制 質量成本控制質量管理體系在汽車業的策劃及應用過程化方法在汽車行業中的應用：關鍵問題對每一個 COP的關鍵問題：－顧客的要求是否以被理解并達成？－過程是否有增值？ －過程的績效和有效性的結果是什么？－持續改進的證據是什么？質量管理體系在汽車業的策劃及應用內部質量審核分類（ 1）質量體系審核；（ 2）過程審核；（ 3）產品質量審核。（ 4） ”D”產品質量審核。現場質量控制常用七種工具分層法、調查表法、排列圖法、因果圖法、直方圖法、控制圖法及散步圖法。質量管理新七種工具關系圖法、親和圖法、系統圖法、 PDPC法、矢線圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法。質量管理體系在汽車業的策劃及應用質量管理體系在汽車業的策劃及應用預見性維護預見性維護是根據過程數據，針對通過預測可能的失效模式來避免維護性問題，以防止生產中斷所進行的活動。預防性維護預防性維護是為消除設備失效和非計劃的生產中斷而策劃的活動，是制造過程設計的輸出。質量管理體系在汽車業的策劃及應用PDCA模式稱之為 “PDCA”的方法可試用于所有過程，簡述如下： P計劃： 根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程；