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spc統(tǒng)計制程管制培訓(xùn)課件(ppt62頁)(編輯修改稿)

2026-03-10 01:37 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】良數(shù) ： ( 固定 )Step 2 計算管制上下限：27 SPC 概念及作業(yè)介紹 27例題 :28 SPC 概念及作業(yè)介紹 2829 SPC 概念及作業(yè)介紹 29缺點數(shù)管制圖計數(shù)值管制圖Step 1 計算總不良數(shù) ： ( 固定 )Step 2 計算管制上下限：30 SPC 概念及作業(yè)介紹 30例題 :管制圖 —異常點判讀32 SPC 概念及作業(yè)介紹 32管制異常現(xiàn)象 :一點落於管制界限外異常點判讀33 SPC 概念及作業(yè)介紹 33管制異常現(xiàn)象 :連續(xù) 3點中之 2點落於 2倍標(biāo)準(zhǔn)差外異常點判讀34 SPC 概念及作業(yè)介紹 34管制異常現(xiàn)象 :連續(xù) 5點中之 4點落於中心線 1倍標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差之外異常點判讀35 SPC 概念及作業(yè)介紹 35管制異常現(xiàn)象 :連續(xù) 8點在中心線的同一側(cè) (製程水準(zhǔn)的改變 )可能原因 :由於新員工的引進(jìn) 、方法、原料或機(jī)器檢查方法或標(biāo) 準(zhǔn)的改變異常點判讀36 SPC 概念及作業(yè)介紹 36管制異常現(xiàn)象 :驅(qū)勢或朝一個方向連續(xù)的移動可能原因 :工具磨損或工作疲勞異常點判讀37 SPC 概念及作業(yè)介紹 37管制異常現(xiàn)象 :循環(huán)型態(tài)可能原因 :系統(tǒng)化的環(huán)境改變：如溫度、操作者或機(jī)器的正規(guī) 輪調(diào)或電壓變動及生產(chǎn)設(shè)備其他因素的改變。異常點判讀38 SPC 概念及作業(yè)介紹 38管制異常現(xiàn)象 :混合型態(tài) (所繪的點落在管制界限附近 )可能原因 :由於兩個或更多重疊製程產(chǎn)出分配所形成，混合型態(tài)的產(chǎn)生是，由於操作者太常做製程調(diào)整所造成的。異常點判讀39 SPC 概念及作業(yè)介紹 39管制異常現(xiàn)象 :層化 (缺少自然的變異 )可能原因 :管制界限的不正確計算，也可能抽樣時從好幾個不同母體中抽出。若每個樣本的 MAX與 MIN很接近則觀察到的變異性就很小。異常點判讀計數(shù)值管制圖41 SPC 概念及作業(yè)介紹 41缺點種類備註時間檢驗數(shù)不良數(shù)龜裂破片污點其他百分不良率10:305041228.011:00505121110.011:30509352118.012:0050612.012:3050510.013:0

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