金牌班組長最終版[1](編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 5. 生產過程控制 進度控制 控制的重點 經常問題 不愿做 難做 第一次 記錄 看板 控制的方法 53 5. 生產過程控制 組件生產進度表 產 品 型 號 M1701589*807*50 備 注 2小時 標準量 80 員工操作技能逐漸熟練，效率逐漸提升 8： 00— 10： 00 70 10： 00— 12： 00 78 13： 00— 15： 00 86 15： 00— 17： 00 90 累 計 324 日任務量 320 54 5. 生產過程控制 質量控制 首檢 巡檢 尾檢 控制的方法 控制的重點 經常問題 不愿做 難做 第一次 55 5. 生產過程控制 56 5. 生產過程控制 Spec LSL USL Very Centered 變異是我們的敵人 LCL UCL 不良品已經產生 潛在不良出現 57 5. 生產過程控制 人員控制 ? 工藝紀律 ? 情緒狀態 ? 作業環境 新員工 問題員工 關鍵崗位員工 控制的重點 ? 控制的內容 58 5. 生產過程控制 設備控制 ? 溫 度 ? 噪 聲 ? 震 動 ? 潤 滑 ? 參 數 關鍵設備 隱患設備 控制的重點 ? 控制的內容 59 5. 生產過程控制 設備的三級維護 層次 主要維護內容 特點 周期 人員 檢查方式 記錄 注意事項 局部清潔、清洗 項目少 經常性 操作人員 自檢 零件潤滑螺釘緊固 部位少 每日 互檢 檢查運動部件 工作量少 交接班 抽查 外部清潔、清洗 項目多 半月或一月 操作人員 互檢 部分零件拆洗 部位多 技術員配合 大面積潤滑緊固 非技術性 內部清潔、清洗 項目多 季或半年 技術員 技術員自檢 零件檢查調整 部位多 操作員配合 技術性 設備主體檢查調整 全面徹底 半年或一年 專業技術員 運行確認 明確責任 更換易損件 專業性 視設備而定 制訂計劃 對零件磨損測量 精度校正 運行時多觀 察 指定責任人 指定技術員 為責任人 有 有 有 有 日常維護 一級維護 二級維護 三級維護 60 5. 生產過程控制 員工培訓 保證質量 判斷基準 成本管理 保證效率 熟練度 安全保證 改善依據 穩定管理 我查！ 我查！ 我查查查！ 標準化作業 61 5. 生產過程控制 事項 要點 部門 1 形式 頻率 部門 2 形式 頻率 項目 1 進度 生產 現場 1次 /2H PMC 日報 1次 /D 項目 2 物料 生產 現場 1次 /2H PMC 日報 1次 /D 項目 3 品質 品質 現場 規定 生產 現場 1次 /2H 項目 4 工藝紀律 生產 現場 1次 /H 工程 現場 1次 /4H 項目 4 作業環境 生產 現場 1次 /H 品控 現場 1次 /D 項目 5 情緒狀態 生產 現場 1次 /H HR 現場 1次 /D 項目 6 設備 設備 現場 1次 /2H 生產 現場 隨時 過程控制的內容規劃表 62 6. 目視化控制 目視化管理適用于工廠的公司的 現場、現物、現狀 的管理。 提供視覺和聽覺幫助 : 目前生產狀態 庫存情況 設備狀態 質量狀態 需求援助狀態 按節拍生產狀態 便于快速 發現問題 及時處理 63 6. 目視化控制 現 場 合格品或安全區 待審查區 固定位置 的物品 廢品、返工區 通道隔離帶 Red Blue White Yellow Grey 一般區域 64 6. 目視化控制 現 場 65 6. 目視化控制 每個零件都有指定的 存放位置，什么東西 不在位置上，一目了然 因為有很好的 標記， 需要時很快就能找到 所要東西 TOOLS Everything has its place and everything in its place 每件物品有指定的位置， 每件物品在它的位置上 ! 現 物 66 6. 目視化控制 現 狀 序號 檢驗日期 產片名稱 規格型號 到貨數量 檢驗數量 檢驗結果 不良描述 1 硅片 單晶 125 30000 30000 合格 2 硅片 多晶 156 500 500 不合格 表面臟污 序號 檢驗日期 訂單型號 規格型號 總數量 完成數量 檢驗結果 不良描述 1 M0702 175W 300塊 289 合格 2 M0703 80W 500塊 500 合格 /OQC出貨檢驗的質量狀況 2. IPQC制程檢驗的質量狀況 67 四、員工教導與培育 ?工作教導的重要性 ?工作教導的準備 ?工作分解 ?工作教導的四個階段 ?三種特殊的教導方法 ?不同類型部署的教導 68 如果學習者沒有獨立的完成作業， 則是因為指導者沒有用正確的方法來指導學習者，教導必須改進并重新開始。 管理者在任何時候任何情況下都負有使員工更加成熟 的使命 . 69 ?你的員工需要掌握哪些技能 ? ?你認為最優秀的員工都會啥？ 70 71 選取一個你熟悉的班組 : 規劃一下這個班組的員工需要掌握的技能 ? 72 電池線 IPQC崗位技能一覽表 技能 崗位名稱 技能 1 技能 2 技能 3 技能 4 技能 5 技能 6 清洗 電池線整條線工藝流程 熟悉工序檢驗方法和標準 GB2829抽樣方法 不合格品控制程序 質量記錄的規范填寫 QC七大手法熟練應用 成品 檢驗 電池線整條線工藝流程 成品檢驗方法和標準 GB2829抽樣方法 不合格品控制程序 質量記錄的規范填寫 QC七大手法熟練應用 入庫 檢驗 電池線整條線工藝流程 成品入庫檢驗方法和標準 GB2829抽樣方法 不合格品控制程序 質量記錄的規范填寫 操作 /異常 /安全檢查 /記錄 /品質 讀圖 /溝通 /5S 73 電池線 IPQC技能培訓預定表 技能 作業員 A B C D 電池線整條線工藝流程 工序檢驗方法和標準 GB2829抽樣方法 不合格品控制程序 質量記錄的規范填寫 QC七大手法熟練應用 班組名稱：品控部電池線 IPQC 2023年 7月 完全不會 會很少 基本會 能獨立操作 能教導他人做 74 電池線 IPQC技能培訓預定表 完全不會 會很少 基本會 能獨立操作 能教導他人做 崗位 成品檢驗 姓名 魏純艷 入廠時間 到崗時間 所需技能 起始等級 過 程 記 錄 電池線整條線工藝流程 工序檢驗方法和標準 GB2829抽樣方法 不合格品控制程序 質量記錄的規范填寫 QC七大手法熟練應用 75 員工的個人素質能力終究是有差異的，由于這種差異存在的必然性，員工在工作學習中總會出現各類不同