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設備管理培訓教材(ppt39頁)(編輯修改稿)

2026-03-10 14:21 本頁面

　

【文章內容簡介】出現性能更完善和效率更高的新型設備，致使原有設備陳舊落后，喪失部分或全部使用價值。又叫技術性無形磨損。其后果是生產率大大低于社會平均水平，因而生產成本大大高于社會平均水平。設備的合理使用和維護保養（三）設備故障曲線設備故障：設備在其壽命周期內，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規定功能的狀況。（ 1）突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。（ 2）劣化故障：由于設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。設備故障率：單位時間內故障發生的比率。設備的合理使用和維護保養設備故障曲線（規律）實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期：（ 1）初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、設計制造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。（ 2）偶發故障期故障率低且穩定，由于維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。（ 3）耗損故障期故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。設備的合理使用和維護保養時間故障率初始故障期偶發故障期耗損故障期故障率曲線（浴盆曲線）（四）設備維修的基本內容設備的維護保養和檢查（ 1）維護保養：是指人們為保持設備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度： ①日常保養：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。 ②一級保養：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調整。操作人員在專業維修人員指導下進行。 ③二級保養：對設備局部解體和檢查，進行內部清洗、潤滑。恢復和更換易損件。由專業維修人員在操作人員協助下進行。 ④三級保養：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業維修人員在操作人員配合下定期進行。設備的合理使用和維護保養（ 2）設備的檢查：對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發現問題，消除隱患，并能針對發現問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設備修理工作的質量，縮短修理時間。日常檢查定期檢查設備修理設備修理是對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質是補償設備的物質磨損。（ 1）設備修理的類型 ①小修：對設備進行的局部修理。拆卸部分零部件。 ②中修：對設備部分解體，工作量較大。 ③大修：全面的修理，對設備全部拆卸分解，徹底修理。設備的合理使用和維護保養設備的合理使用和維護保養（ 2）設備的修理定額 ①修理復雜系數是表示設備修理復雜程度的基本單位機械修理復雜系數（ C620車床）、電氣修理復雜系數（鼠籠電動機）、專用設備修理復雜系數 ②修理勞動量定額是指企業為完成機器設備的各種修理工作所需要的勞動量標準。 ③設備修理停歇時間定額是指設備交付修理開始至修理完工驗收為止所經過的時間。 ④修理周期是指新設備由開始使用至第一次大修的間隔時間；或指相鄰兩次大修的間隔時間。 ⑤修理周期結構是指在一個修理周期內所安排的各種檢修的次數和次序。 ⑥ 修理間隔期是指相鄰兩次檢修的間隔時間。設備維修制度（ 1）計劃預修制：按照預防為主的原則，根據設備磨損理論，有計劃地對設備進行日常維護保養、檢查、校正和修理，以保證設備正常運行。主要內

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