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生產計劃管理培訓教材(編輯修改稿)

2026-03-14 08:10 本頁面

　

【文章內容簡介】人 ,在一定時間內之生產能量產能的影響因素 ? 1物料 :供應情形、物料搬運方式等 ? 2制程 :工廠布置、作業方法、瓶頸現象等 ? 3設備：維護工作安排、故障頻率等 ? 4品質 :不良率、報廢率等 ? 5其他 :準備時間、工作環境、效率等產能分析目的 ? 近期 : 確定生產能力的現況 ,作為生產安排及接單交貨期的決定依據； ? 遠期 : 預估市場需求 ,以對長期內產能需求預做安排,并對前置期較長的設備及機器事先規劃訂購分析現行生產方法 ,利用工業工程手法 ,提高產能以減少浪費降低成本產能分析要點 ? 確認各生產部門在一定時期內的總生產力以及生產某產品的生產能力； ? 為應付業務的需要 ,生產企業或各生產部應提供多少產能 ?其產能的利用率如何 ? ? 若產能不足以應付業務需要 ,應以何種最經濟方式予以補充 ? ? 各部門的正常剩余能量是多少 ?是否可以有效利用 ? 產能分析與管理的實施 ? 實施產能負荷管理必須先建立標準工時或標準產量； ? 充分運用產能負荷分析資料 ,且重視對策的提出及實施與檢討（余力管理 /外包計劃）； ? 改善產能，提高生產效率 ? 調整余力需采取適當對策，超負荷時 ,可以運用加班 ,假日上班等方法延長工時，負荷不足時 ,則提前將預定作業投入生產 ? 平時為了使產能維持平衡 ,亦需采取適當措施（設備保養 /備用件 /物料安全存量 /人員穩定 /強化生管 /有效管理制度） ? 多品種小批量重復性訂貨式生產工廠積極推行產能負荷管理方式可以解決產銷不平衡問題生產計劃的用途物料需求計劃的依據；產能需求計劃的依據；其他相關計劃的制定依據。生產計劃的任務要保證交貨日期與生產量；使企業維持同其生產能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；作為物料采購的基準依據；將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平；對長期的增產計劃，作人員與機械設備補充的安排。生產計劃的種類小時日產品別、零件別日生產計劃日周產品別、零件別周生產計劃小日程（短期）日月產品別、零件別月份生產計劃周、月季、半年產品別 3~6月生產計劃中日程（中期）月 1年產品群、產品別年度生產計劃季 2~3年產品群長期生產計劃大日程（長期）期別期間對象劃分種類生產計劃的內容生產什么東西 —產品名稱、零件名稱；生產多少 —數量或重量；在哪里生產 —部門、單位；要求什么時候完成 —期間、交期；生產計劃應滿足的條件計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；必須是有能力基礎的生產計劃；計劃的粗細必須符合活動的內容；計劃的下達必須在必要的時期。各生產相關計劃要點產品開發計劃考慮樣品的試制與小量的試制，產品開發的進度是日程計劃安排的重要組成部分。途程計劃從途程計劃中可知產能負荷狀況，使日程計劃安排更切實際。人員計劃現場作業人員的掌握，須由現場主管負責，生管只依編制加以計劃安排，但應考慮出勤率。負荷計劃在動態當中尋求企業產能與負荷的平衡與統一。

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