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庫存管理與控制培訓課件(編輯修改稿)

2026-03-18 21:40 本頁面

　

【文章內容簡介】段時間將繼續以此趨勢銷售，要求庫存滿足率道道 84%，實行定量訂貨法，求具體訂貨策略（ Qk和 Q*）。（三）定量訂貨法的優缺點（ P132）1. 優點（ 1）手續簡單、管理方便。（ 2）有效地節約搬運、包裝等方面的作業量。（ 3）充分發揮了經濟批量的作用，可降低庫存成本，節約費用，提高經濟效益。2. 缺點（ 1）物資儲備量控制不夠嚴格。（ 2）要隨時掌握庫存動態，嚴格控制安全庫存和訂貨點庫存。（ 3）訂貨模式靈活性小。（ 4）訂貨時間難以預先確定，對于人員、獎金、工作業務的計劃安排不利。三、定期訂貨法（一）定期訂貨法的原理（ P133）定期訂貨法，是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充的庫存控制方式。其控制參數主要有訂貨周期、最高庫存量。執行過程是：預先確定訂貨周期和最高庫存量，周期性地檢查庫存，根據最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品的數量，計算每次訂貨批量，發出訂貨指令，組織訂貨。每次訂貨批量根據最高庫存量和訂貨時間點的實際剩余庫存量而確定。如圖 63所示。定期控制Periodic Review Model 周期檢查周期檢查最大庫存 S ( t， S ) 策略QSQmaxA C EBFDTk1 Tk2 Tk3 時間 t庫存量Qk1Qk2Qk3Q1 Q2 Q3R1R2 R3TT圖 63 定期訂貨法原理圖1. 訂貨周期的確定2. 最高庫存量的確定3. 訂貨量的確定（ P135）Qi = Qmax– QKi– QMi + QNi Qmax =（ T + LT） + Qs（二）定期訂貨法參數公式其中：R — 庫存消耗速度。 C0 — 單次訂貨成本；C1 — 單位物資單位時間的保管費用LT — 平均訂貨提前期；Qi— 第 i次訂貨的訂貨量；QKi— 第 i次訂貨時的實際庫存量；QMi— 第 i次訂貨點的待出庫貨數量 QNi— 第 i次訂貨時的在途到貨量；【例 6 5】某玩具企業，全年以 10元的單價購入 8000件的部件。每次的訂貨成本為 30元，該部件的年持有成本率為單價的 30%，如訂貨提前期為 10個工作日，全年以 250個工作日計，試計算該部件的經濟訂貨周期、最高庫存量。【例題 66】：某種物資月需求量服從均值為 1標準差為的正態分布，單次訂貨成本為 30元，單位保管成本為 1元 /件月，訂貨提前期為 1個月。實行定期訂貨法，首次盤點得到 QK1 =， QN1=5， QM1=5。如果要求庫存滿足率達到 %，求訂貨周期 T、最高庫存量 Qmax和第一次訂貨批量。（三）定期訂貨法的優缺點（ P135）（ 1）可以降低訂貨成本，因為許多貨物都可以在一次訂貨中辦理。（ 2）周期盤點比較徹底、精確，避免了定量訂貨法每天盤存的做法，減少了工作量，提高了工作效率。（ 3）庫存管理的計劃性強，有利于工作計劃的安全，實際計劃管理。（ 1）安全庫存量設置較大。由于它的保險周期 (T + TK)較長， ( T + TK)期間的需求量較大，需求標準偏差也較大，需要較大的安全庫存來保證庫存需求。（ 2）每次訂貨的批量不固定，無法制定出經濟訂貨批量，因而運營成本較高，經濟性較差。只適合于 ABC物資分類中 A類，即重點物資的庫存控制。訓練題，依計劃每年需要采購 A零件 5000個， A零件單價為 20元 /個，年保管費率為 20%，每次訂貨成本是 100元，求 A零件的經濟訂貨批量 ? C類物資的月需求量服從正態分布，均值為 20噸 /月，標準偏差為 3噸 /月。從發出訂貨單到收到貨物的時間約為 1個月，平均每次訂貨費

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