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汽車制造工藝過程概論(編輯修改稿)

2026-03-18 21:41 本頁面

　

【文章內容簡介】車床對傳動軸的加工夾持大頭，車小頭外端面、倒角、外圓柱面、退刀槽調頭夾持小頭，車大頭外端面、倒角、外圓柱面一道工序注意：若把 2的車削工作分成二人，分別在二臺機床去加工，則為二道工序。12思考：若二人分別在二臺機床上都做 2工作，那么，應劃分幾個工序？167。11 工藝過程工步：在加工表面、切削刀具、切削用量都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程，稱為工步。三個條件中，只要有一個條件發生變化，就是另一個工步。有時為了提高生產率，把幾個待加工表面用幾把刀具同時加工，這也可看作一個工步，稱為復合工步。f n 復合工步167。11 工藝過程工位：當應用轉位（或移位）加工的機床（或夾具）進行加工時，在一次裝夾中，工件（或刀具）相對機床要經過幾個位置依次進行加工，在每一個工作位置上所完成那一部分工藝過程，稱為工位。123例如：在旋轉工作臺上， 1位和 2位分別對工件進行不同部位或內容的加工， 3位為裝卸工件，則工件加工有三個工位。167。11 工藝過程安裝（裝夾）：安裝是指工件經過一次裝夾（即定位與夾緊）后所完成的那一部分工藝過程。在一個工序中，有的工件只需裝夾一次，也有需多次裝夾的。如果從減少裝夾誤差及裝夾工件花費的工時考慮，應盡量減少裝夾次數。167。11 工藝過程12工件（三）生產類型與工藝特征一、生產綱領和生產類型 1．生產綱領生產綱領是指企業在計劃期（通常為一年）內應當生產的產品產量和進度計劃。當計劃期為一年時，零件的生產綱領 N可按下式計算：式中， Q：產品的年產量（臺 /年）； n：每臺產品中該零件的數量（件 /臺）； a%：備品的百分率； b%：廢品的百分率。2．生產類型生產類型是指企業生產專業化程度的分類。一般分為單件小批量生產、成批生產、大批大量生產三種類型。（ 1）單件小批量生產產品的種類多而同一產品的產量很小，加工地點的加工對象完全不重復或很少重復。（重型機器、專用設備或新產品試制、特種車輛）（ 2）成批生產成批生產的主要特征是：工作地點的加工對象周期性地進行輪換。（軸類、齒輪類、桿類、撥叉類零件等）（ 3）大批大量生產產品的數量很大，大多數工作地點長期進行某一零件的某一道工序的加工。（變速器、驅動橋、軸承等）500005000 1000大批大量生產100~5000020~50005~1000成批生產100205單件小批量生產小型零件中型零件重型零件零件年生產綱領（件 /年）生產類型生產綱領與生產類型的關系生產類型的劃分主要取決于生產綱領，即年產量，但也要考慮產品本身的大小和結構的復雜程度。此外，不同生產類型的零件加工工藝、工藝裝備、毛坯制造方法以及對工人的技術要求等都有很大的不同。在一定范圍內，各生產類型之間并沒有十分嚴格的界限。成批生產還可細分為小批生產、中批生產、大批生產。各種生產類型工藝過程的主要特點廣泛采用高生產率刀具和量具，或采用統計分析法保證質量生產類型工藝過程特點單件小批量生產成批生產大批大量生產工件的互換性大部分有互換性，少數用鉗工修配一般是配對制造，沒有互換性，廣泛采用鉗工修配全部有互換性，某些精度較高的配合件用分組選配法毛坯的制造方法及加工余量鑄件用木模手工造型；鍛件用自由鍛。毛坯精度低，加工余量大部分鑄件用金屬型；部分鍛件用模鍛。毛坯精度中等，加工余量中等鑄件廣泛采用金屬型；鍛件廣泛采用模鍛。毛坯精度高，加工余量小機床設備通用機床、數控機床或加工中心數控機床或加工中心或柔性制造單

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