食品品質管理2(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 數以 N表示 . :總資料數與組數的關系大約如下 : 樣本總數 (N) 組數 50100 610 100250 1020 250以上 1020 ,計算出 Range R=MaxMin (C)C=R/組數 最小一組的下界 =Min最小數個位數* 然后加組距 C,推出各組界 . 組之中心 =(上組界 +下組界 )/2 :依照數據大小記入各組的組界內 ,然后計算各組出現的次數 :橫軸 :測定值的變化 縱軸 :出現的次數 、規格、平均值、數據來源、日期。 ? ? 直方圖主要作觀察用 ,觀察直方圖之分布圖型 ,將可以得到三種狀況 : ? ,可以判定 :⑴制程穩定 .正常 .⑵變異大多源于機遇原因 .如果呈多峰或雙峰形分布 ,則顯得不正常 ,或制程中用兩個標準 . ? :直方圖的中心值與規格中心是否相近 ,作為調整制程的依據 . ? :依直方圖分布狀況來衡量是否具有達到工程能力的水準 . ? ? 評估或檢查制程 ? 指出采取行動的必要 ? 測量矯正行動的效應 ? 比較機器績效 ? 比較物料及供應商 ? 例 :測量 50個蛋糕的重量 ,觀察其分布 . ? N=50 重量規格=310177。 8g ? 相關數據如下表 : 1 308 317 306 314 308 2 315 306 302 311 307 3 305 310 309 305 304 4 310 316 307 303 318 5 309 312 307 305 317 6 312 315 305 316 309 7 313 307 317 315 320 8 311 308 310 311 314 9 304 311 309 309 310 10 309 312 316 312 318 max 315 317 319 314 320 min 304 306 302 303 304 Max=320 Min=302 R=320302=18 C=r/7==3 第一組下界=302 2*=301 第一組上界=301+c=304 組 組界 中心值 劃記 次數 1 301304 4 2 304307 10 3 307310 13 4 310313 9 5 313316 8 6 316319 5 7 319322 1 1 2 3 4 5 6 7 ? 直方圖解析 :了解制程的全貌 ,可自圖上看出分配中心傾向及分配之形狀 ,散布狀態與規格關系 . (5) 常態分布：從一群數中可以整理出次數分配圖及直方圖，如果把數據無線增大時，就可以得到如下圖的一種類似鐘鈴曲線的分布曲線： 3．常態分配下出現的或然率 （ 1）如常態分配下平均值 μ的兩側各取一個標準差（ δ）的寬度，則在此區域內出現的或然率為：% （ 2）如取 μ177。 2δ 出現的機率為 % （ 3）如取 μ177。 3δ 出現的機率為 % 既在上述的分配里，隨機抽取一個樣品，則這個樣品數據出現在 μ177。 3δ區域以外的機會是 1000次里約有 3次可能的機會。 1. 控制圖的概念和格式 定義 :用于分析和判斷工序是否處于穩定狀態所使用的帶有控制界限的一種工序管理圖 格式 質量特性數據 樣本號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 UCL CL LCL ? ? (1)在制程中 ,定時定量隨機取樣 ? (2)抽取樣本作管制特性的量測 ? (3)將結果會制在管制圖上 (4)判斷有無工程異?；蚺及l性事故 (5)對偶發性事故或工程異常采取措施 ? ，應及對策 ? ? ? 管制圖分為計量值和計數值管制圖兩種 ? (1)計量管制圖 用于產品特性可測的 ,如長度 .重量 .面積 .溫度 .時間等連續性數值的數據有 ? 平均值與全距管制圖 ? 中位數與全距管制圖 ? 個別值與全距移動管制圖 ? 平均值與標準差管制圖 ? (2)計數值管制圖 ? 用于非可量化的產品特性 :如不良數 .缺點數等簡短性數據 ,有 : ? PChart:不良率管制圖 最普遍 ? PnChart:不良數管制圖 ? CChart:缺點數管制圖 ? Uchart:單位數管制圖 ? ? (1)管制界限的計算 ? (2)管制圖制作法 ? ,每組的樣品 ? ,并填在管制圖中 ? ? ? ? ? ? ? :制程是否在管制狀態下 ? 檢討制程能力 ? (3)管制界限與產品規格比較 管制界限一定要在產品規格以內 ,否則就不能滿足產品之規格 ,需作進一步的調整 ? 大多是主觀判斷加以統計 ,難以用儀器加以測量 .如產品的顏色不正確 ,表面刮痕等 ? 對難以用儀器測量的項目 ,如 :產品的顏色、表面的刮痕等，大多憑主觀判定，加以統計分析。 ? P管制圖（不良率管制圖） ? 制作方法 . 管制圖研判要訣 ? ? 7點偏離中心線 ? ,原因容易找出 . 5. 不良數控制圖 (PnChart) ? 計數型數據中的計件型 ? 樣本容量 (檢驗數 )N恒定，一般 N＞＝ 50 ? 不合格數是一個服從二項分布的隨機變量 組數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10批量 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000檢驗數 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200不良數 3 4 6 2 5 5 2 6 3 2 圖例 控制界限的計算 ? CL=Pn ? UCL=Pn+3[Pn(1P)]1/2 ? LCL=Pn3[Pn(1P)]1/2 ? Pn – 平均不合格品數 ? P – 平均不合格品率 圖形分析 ? 當點已跑出管制界限 ? 連續幾點在中心線上方或下方 ? 連續幾點上升或下降 ? 連續幾點互著一升一降 ? 連續幾點在 3倍標準差以外 ? 連續幾點中有幾點在 2倍標準差以外 ? 連續幾點中有幾點在中心線兩側之 1倍標準差以內 ? 連續幾點在中心線兩側，但未在 1倍標準差以內 6. 不良率控制圖 (P Chart) ? 計數型數據中的計件型 ? 樣本容量 N大小不定 ? 服從二項分布 組數 1 2 3 4 5 6 7 8 9批量 15000 10000 11000 100 1000 12023 1000 10000 10000檢驗數 315 200 315 100 1000 315 80 200 200不良數 8 4 7 0 4 7 1 4 4不良率 2 . 5 4 % 2 . 0 0 % 2 . 2 2 % 0 . 0 0 % 0 . 4 0 % 2 . 2 2 % 1 . 2 5 % 2 . 0 0 % 2 . 0 0 % 圖例 控制界限的計算 ? CL=P ? UCL=P+3[(1/n)*P*(1P)]1/2 ? LCL=P3[(1/n)*P*(1P)]1/2 7. 缺陷數控制圖 (C Chart) ? 計數型數據中的計點型 ? 控制對象為一定單位（如一定長度、一定面積、一定體積等） N上面的缺陷數 ? 產品上的缺陷數服從泊松分布，但可近似為正態分布處理 ? 要求檢驗數相同 組數 1 2 3 4 5 6 7 8 9批量 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000檢驗數 200 200 200 200 200 200 200 200 200缺陷數 8 4 7 0 4 7 1 4 4 圖例 控制界限的計算 ? CL=Cbar ? UCL=Cbar+3(Cbar)1/2 ? LCL=Cbar3(Cbar)1/2 ? Cbar－全體數據的平均缺陷 ? 將進行工作的方針與目標加以數據化 ,并將統計報表的實績轉換成圖表示 . ? 藉推移圖的觀察 ,可以得知實績成果與目標間的差距 ,從而采取必要的措施 . ? ? ? 工業工程 ( engineer)迅猛發展 ,要求有穩定的生產流程來提高效率、穩定品質，將復雜的工序條理化 ? IE主要方法有工作研究、方法研究、工程分析、動作研究、動作經濟原則、時間研究、標準時間、工作抽樣法、工作簡化發、生產線平衡法。工程圖是 IE的重要手段之一。 ? 工程圖的構成（ QC工程圖） ? 1使用工程符號 (作業、移動、檢驗、停滯） 編 號工程記號 工程名稱 作 業 標 準 管制特性 管制方法 檢驗項目品質標準（及）或檢驗方法矯正負責人 取樣頻率 A B檢驗 外觀檢查：瓶高口部外徑，螺紋外徑，卷封環直徑，卷封環高度，耐熱溫度，熱充填量、 收縮率原物料驗收單外觀檢查：瓶高口部外徑，螺紋外徑，卷封環直徑，卷封環高度，耐熱溫度，熱充填量收縮率270 6 020 2 0 04 檢驗組長 1 次/批卸瓶 71030203030 包裝班長沖瓶 71030203026 余氯水溫、水壓報表 余氯水溫、水壓27060202001 調充班長 1 次/檢驗 余氯 記錄表 余氯 2706020 2 00 1 品控班長 1 次/1H充填 71030203026 容量 報表 容量 調充班長 1 次/瓶蓋 入庫單 品名、數量 資材班長 1 次/批檢驗 外觀檢查塑蓋高度塑蓋外徑開瓶扭力原物料驗收單外觀檢查塑蓋高度塑蓋外徑開瓶扭力96050201196 檢驗組長 1 次/批沖洗 71030203026 余氯水溫、水壓報表 余氯水溫、水壓調充班長 1 次/檢驗 余氯 記錄表 余氯 品控班長 1 次/1H旋蓋 71030203026 溫度旋松扭力報表 溫度旋松扭力27060202001 調充班長 1 次/1H1次/4H檢驗 溫度旋松扭力報表 溫度旋松扭力27060202001 品控班長 1 次/1H1次/2H預檢 71030102010 外觀 報表 外觀 包裝班長 每瓶倒瓶殺菌 71032023037 時間 報表 時間 包裝班長 每瓶成檢 71030102010 外觀容量外觀容量包裝班長 每瓶 A( 4 /6)檢驗員操作員品控員操作員品控員操作員 QC工程圖用紙(364257)管制人員操作員操作員品控員燈檢員PET 茶飲料 QC工程圖 71030200005操作員資材人員檢驗員操作員 ? ? ? ,管制人員 ? ,矯正負責人 ? ,取樣頻率 ? ? ? 銷售收入 =品質成本 +制造成本 +利潤 ? 品質成本分類 ? 1。預防成本 (prevention cost):為防止所用材料或制程中的產品發生瑕疵、不良品所投入的成本稱預防成本。 ? 如：員工教育費、協力廠教育費、可靠性之檢測、儀器購置費、制程分析及修正費 ? 2。鑒定成本（ appraisal cost）：為鑒定材料、產品、作業系統所產生的費用，如：檢驗、稽查、試驗等產生的薪金及檢驗設備費用等。 ? 3。失敗成本（ failure cost）：失敗成本往往是管理不上軌道的企業，付出代價最高的一個項目，它又可分為：內部失敗成本和外部失敗成本。 第一節 質量成本概念 → 第二節 質量成本分析 → 第三節 質量成本數據的收集和計算 → 第四節 質量成本的預測和控制 → 復習思考題 一、質量成本的定義 為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到質量所造成的損失。 注 :。 ,但很重要 ,如喪失信譽。 第一節 質量