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3m新橋工廠擴(kuò)建項(xiàng)目危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)--鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2026-08-08 08:57 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】等級(jí)規(guī)格、尺寸、批號(hào)、編號(hào)分別驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行按專(zhuān)業(yè)工藝預(yù)先根據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)算出的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，施工班組提案相應(yīng)的部位、相應(yīng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)用。施工階段吊裝前對(duì)連接板磨擦面逐個(gè)檢查，如有銹污等鋼刷將銹污部位清除；臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量按該節(jié)點(diǎn)用量的 1/3 且不少于 2 只。當(dāng)構(gòu)件在末投入高強(qiáng)度螺栓前，發(fā)生有使用荷載的情況時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)螺栓的投入數(shù)是否安全；堅(jiān)固臨時(shí)螺栓后，進(jìn)行測(cè)量校正，必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后，才可滿(mǎn)穿高強(qiáng)螺栓；進(jìn)行；兩個(gè)連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件；工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣，次下翼緣后腹板處。每個(gè)螺栓不得墊二個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于 23 扣并防止螺母松動(dòng)見(jiàn)下圖 : 安裝注意示項(xiàng)：高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入，如有孔位偏移量小于 2mm 可用過(guò)鏜沖協(xié)助安裝。主體結(jié)構(gòu)安裝完成后 ,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中沒(méi)安裝的檁條用人工全部安裝到位。屋面施工本工程屋面板 YX820 壓型金屬板，該板的有效寬度為 820mm。 YX820 壓型金屬板隱藏式咬合系列 YX820 直立鎖縫屋面系統(tǒng)是迄今為止最為防風(fēng)雨、免維修、耐久使用的屋面系統(tǒng)，省卻了 80%其他金屬屋面系統(tǒng)安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)安裝螺栓固定校正鋼柱、梁的預(yù)留偏差值滿(mǎn)穿高強(qiáng)螺栓擰緊初擰終擰中常用的緊固件，也就是消除了漏水的最大隱患。 YX820 型屋面板咬合節(jié)點(diǎn)示意圖先安裝好屋面系統(tǒng)固定座，然后扣合好相鄰的兩塊 YX820板，再使用 360 度直縫式屋頂咬邊機(jī)，即可一次性地完成 360 度咬邊，無(wú)段間隙調(diào)整。達(dá)到緊密堅(jiān)固的鎖邊與固定座連接，保證了比其它屋面板更強(qiáng)的抗風(fēng)抗拔力，并且屋面的氣密性高。施工步驟施工方法 (1) 勘查：屋面鋼架項(xiàng)目標(biāo)高及軸線。 (2) 屋面收邊固定鐵件預(yù)埋是否完畢。泛水、收邊等安裝開(kāi)落水孔倒運(yùn)屋面彩板屋面板安裝內(nèi)天溝安裝 (3) 屋面板長(zhǎng)度。 (4) 各式收邊料長(zhǎng)度。 (5) 依現(xiàn) 場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制作圖。 (6) 各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。 (7) 選定材料堆放位置。 (8) 排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。 (9) 依吊裝計(jì)劃、檢查應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。 (10) 水、電源設(shè)置。 (11) 材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附材質(zhì)檢驗(yàn)證明或合格證。 (12) 檢驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。 (13) 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度。 (14) 檢驗(yàn)零配件。 (15) 彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、污染、扭曲等現(xiàn)象。 (16) 材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類(lèi)吊放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置，并以帆布或膠布覆蓋。 (17) 地面堆放材料時(shí) ，為保持干燥須鋪枕木（枕木高 6 公分以上）。材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。 (18) 材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 (19) 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。 1) 放置鋼屋面板的網(wǎng)架屋面時(shí)，須事先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 2) 材料吊運(yùn)過(guò)程保持平衡吊升，非吊裝人員不得靠近。 3）材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝），陰陽(yáng)肋扣合，并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼主架上。壓型鋼板安裝吊運(yùn)至屋面鋼板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向，陰陽(yáng)肋分向；屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點(diǎn)，按安裝時(shí)風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)（此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放）。屋面板應(yīng)盡量放置于檁條之支撐處，盡量避免置于檁條跨度中央。安裝固定座固定座以?xún)蓚€(gè)平頭十字自攻螺絲與檁條相邊，固定兩端孔；先將第一個(gè)固定座以自攻螺絲固定在檁條之最左側(cè)邊上，再以墨線為基準(zhǔn)（使同一行之固定座均在同一直線上），然后沿重直檁條方向，組合肋向邊側(cè)，中間肋朝內(nèi)側(cè)，安裝固定座。安裝 YX820 型板將第一塊角馳Ⅲ 825 板用力壓于已安裝之固定座上，并注意使固定座之組合肋和中間肋分別嵌入板之陰肋與中肋。將第二列固定座之組合肋扣合在已安裝板陰肋上，安裝固定座，扣合時(shí)務(wù)必有輕微喀喀聲，確保陽(yáng)肋板邊卡入固定座之組合肋內(nèi)側(cè)倒鉤。將第二片板之陰肋扣合在第二列固定座之組合肋上（即第一片板之陽(yáng)肋上）如此類(lèi)推。板陽(yáng)肋每隔一段有一個(gè)反鉤槽，如恰在檁條上方，為不影響固定座之安裝，須敲平后，才可安裝固定座。板扣合方法：安裝時(shí)應(yīng)一腳踩已鋪設(shè)屋面板的第二個(gè)波谷，另一腳向下壓合嚙合部分的肋部，使已安裝板片之陽(yáng)肋反鉤槽，完全嵌入新鋪板片之陰肋。若檁條跨度大時(shí)，應(yīng)立于新鋪設(shè)板第二個(gè)波谷，利用小錘沿切合面敲入確保嚙合部分完全扣合。緊密性檢查每一片板同一墨線上扣合執(zhí)行后，都要進(jìn)行扣合緊密性檢查。檢查板片是否完全扣合：可立于放置板片之檁條跨度中央之第一個(gè)波谷處來(lái)檢視扣合部分是否緊密；陽(yáng)肋與固定座：陽(yáng)肋端頭是否卡入固定座鉤槽中。陰肋與固定座：固定座鉤槽是否完全被陰肋包住。陽(yáng)肋與陰肋：陽(yáng)肋之反鉤槽是否完全嵌入陰肋。鋪設(shè)收尾如鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度小于 1/2 板寬時(shí)，可將固定座多余部分剪掉，其部分則由收邊覆蓋。若鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度小于板寬，大于 1/2 板寬時(shí)，可將板片超出部分剪掉，而固定座完整安裝。屋脊收邊安裝為進(jìn)一步防水，屋面板屋脊端邊應(yīng)用彩板扳手將板谷上折為折線距邊 3~5mm 之上翹（同樣檐口端屋面板應(yīng)向下折），注意用力均勻以防止形成水坑。屋脊蓋板置于屋脊上后，為與屋面板肋部切合，以 YX820型波峰沖剪，剪下蓋板下沿相對(duì)應(yīng)屋面板肋各處，使成為 U 型缺口，與屋面板組裝。不要過(guò)于擰緊法蘭螺母，否則可能導(dǎo)致扭曲或者釘頭擊穿；在后續(xù)板安裝前，在咬合邊的背邊使用槍式密封膠密封。分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層 YX820 型屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連。保溫層搭接處一定要用訂書(shū)機(jī)訂牢。 (1) 以均分長(zhǎng)度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 (2) 屋面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。 (3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。 (4) 其它注意事項(xiàng) (5) 彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。 (6) 施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向踏于

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