東田倒板樓塑鋼門窗工程施工組織設(shè)計(東田)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 定。 圖注： a— 堅固點距焊接距離 150— 200mm b— 堅固點間距不大于 600mm，每固定邊不少于 2 固定點 當(dāng)需裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗框下，使窗臺板與框結(jié)合緊密，并使安裝水 平精度與空框一致。 安裝組合窗：控制窗拼接后各組件在同一平面上。 窗與窗的拼接：清除連接處窗角的焊渣，并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈，拼裝后用自攻螺絲從兩邊接緊，螺絲間距為600mm，距兩邊為 200mm。 窗框與洞口間伸縮內(nèi)腔用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填充，不宜過緊。對于保溫、隔音等組要求較高的工程采用閉孔彈性材料填塞。 填密封膠時應(yīng)均勻不間斷，不超過邊框。 窗（框）扇上如沾水泥砂漿，應(yīng)在其硬 化前用濕布擦拭干凈，不得使其硬質(zhì)材料鏟刮窗、框、扇表面。 玻璃的安裝符合下列規(guī)定： A 載玻璃。按照門、窗扇表面。 B 安裝玻璃。當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可以用雙手夾住就位。如果玻璃尺寸較大，用玻璃吸盤。玻璃應(yīng)該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩測的間隙應(yīng)不少于 2mm。 C 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)玻璃四邊，根據(jù)玻璃與框扇的間隙，墊上不同厚度的玻璃墊塊。 22 D 邊框上墊塊，應(yīng)用膠加以固定。 E 將玻璃裝窗扇槽內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 F 玻璃表面應(yīng)干燥、清潔。 G 推薦使用 5mm 厚浮法玻 璃 和 5+9A+5 中空玻璃 。 門的安裝操作規(guī)程 門的安裝在地面工程施工前進行。 應(yīng)將門搬到相應(yīng)的洞口內(nèi)放，并在門框及洞口上畫出垂直中線。 在門上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法與窗的固定片的安裝法相同。固定片間距應(yīng)小于或等于 600mm。 根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗的開啟方向。確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時就采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為 10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體 上，并高速門框的水平度，垂直度和角度。 將其余固定片固定在墻上，其固定方法跟窗的固定方法大致相同。 在安裝邊窗時，門與窗應(yīng)先采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺下，其安裝方法應(yīng)按窗的規(guī)定方法執(zhí)行。 門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按規(guī)定進行。 門表面及框槽內(nèi)沾有水泥砂漿時，應(yīng)在其硬化前清除。 門窗應(yīng)待水泥砂漿時，應(yīng)在其硬化前清除。 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。 所需工器具 及人員 器具：電鉆一把、鉚槍一把、電錘一把、鋼卷尺、吊線錘、水平尺。 人員： 2— 3 人。 作業(yè)時間 23 與土建配合，在土建交出安裝洞口后作業(yè)。 管理要領(lǐng) 要準(zhǔn)確領(lǐng)會圖紙的內(nèi)容與設(shè)計意圖。 對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 運輸門窗框，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件。 安裝門窗框，應(yīng)輕拿輕放；不得撬、甩、掉。吊運門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯 墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。 注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 安全及防護 進入工地施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，不準(zhǔn)赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進入工地。 必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。 注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。 保證材料及半成品的安全。 4 與防雷裝置連接 為使建筑物因地制宜地采取防雷措施，防止或減少雷擊建筑物所發(fā)生的人身傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)將 30m 及以上外墻的門、窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。 工藝操作流程 熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→找準(zhǔn)預(yù)留防雷引下線→焊接→檢查→防腐記錄。 基本操作說明 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對施 24 工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下一步工作的安排。 找準(zhǔn)預(yù)留防雷引下線：預(yù)留防雷引下線的作用是將門窗與主體避雷網(wǎng)連接起來。故操作時首先要尋找原予留防雷引下線，只有找準(zhǔn)了預(yù)留防雷引下線才能準(zhǔn) 確地連接防雷裝置。 焊接：選用適用的鋼筋或圓鋼（直徑為 d）作為防雷裝置，一頭與上墻塊焊接，另一頭與預(yù)留防雷鋼筋焊接。焊接時采用雙面焊，焊縫長度大于 6d。焊接人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證焊接的質(zhì)量。 檢查：對燒好焊的位置，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直到達到要求為止。 防腐：由于焊接對防腐層的破壞需進行防腐處理，具體處理方法如下： a) 清理焊渣； b) 刷防銹漆。 記錄：應(yīng)隨工程施工進度進行詳細(xì)的施工記錄，避 雷裝置的焊接屬于隱蔽工程施工，必須按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定進行。 所需工器具及人員： 器具：電焊機。 人員： 2— 3 人。 作業(yè)時間 在土建洞口抹灰之前。 管理要領(lǐng) 熟悉圖紙，不放過每一個細(xì)節(jié)。 對原材料、半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進行。 驗收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實。 25 安全及防范 千萬小心不要將材料、工具墜落下去，以免傷人、傷物。 電焊時應(yīng)做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。 5 注建筑密封膏 說明 土建洞口抹灰后開始注建筑密封膏，該工序是防雨水滲透的關(guān)鍵工序。 材料及工器具 建筑密封膏、毛刷、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。 工藝流程 清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注建筑密封膏→刮膠→撕掉刮膠紙→檢查驗收。 基本操作說明 清潔注膠縫：窗（門）框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布控拭干凈，不得使用硬質(zhì) 材料鏟刮外框表面。 粘貼刮膠紙（略） 注建筑密封膏：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注建筑密封膏，超過時間后應(yīng)重新清潔。 刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平（或凹面），同時注意建筑密封膏的固化時間。 操作人員： 2— 3 人。 管理要領(lǐng) 現(xiàn)場要派人跟蹤清潔質(zhì)量。 收膠應(yīng)光滑流暢。 6 裝玻璃（或門、窗扇） 說明 26 玻璃板塊（或門、窗扇）是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期貯存半成品，故在安裝前要制定詳細(xì)的安排計 劃，列出詳細(xì)的半成品供應(yīng)計劃，才能保證安裝順利進行并方便車間安排生產(chǎn)。 主要材料 玻璃板塊（或門、窗扇）、壓條、墊塊。 工藝操作流程 施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊（或門、窗扇）→玻璃板塊（或門、窗扇）按洞口堆放→初安裝→調(diào)整驗收。 基本操作說明 施工準(zhǔn)備。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。安排人員時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則。材料工器具準(zhǔn)備是檢查施工工作面的材料是否到場，玻璃或其它材料是否有損壞。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段有足夠的場所滿足安裝 需要。 檢查驗收的內(nèi)容 a) 規(guī)格數(shù)量是否正確； b) 各層間是否有錯位的玻璃（門、窗扇）； c) 材料堆放是否安全、可靠； d) 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃（門、窗扇）； e) 是否有已損壞的玻璃（門、窗扇）。 按洞口堆放：應(yīng)將不同規(guī)格的玻璃板塊（門、窗扇）搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 初安裝：安裝時每組 2~3 人。安裝按以下步驟進行： a) 檢查尋找玻璃板塊（門、窗扇）； b) 清除、外框槽內(nèi)的水泥砂漿； c) 放置玻璃墊塊（限裝玻璃）。為了避免玻璃不在框內(nèi)發(fā)生移位元并起到防震作用，應(yīng)塞入硬度適中的塑料或橡膠墊塊加以支撐； 27 d) 將玻璃板塊（門、窗扇）抬至安裝位； e) 對準(zhǔn)框槽放置安裝； f) 填塞壓條固定玻璃（只限裝玻璃）。 調(diào)整：調(diào)整門、窗扇、使門、窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。安裝好的玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，不和有松動現(xiàn)象。 驗收：從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也應(yīng)插于全過程中。 工器具及人員 工器具：吸盤，電鉆、螺絲 刀等。 人員：每組 2— 3 人。 管理要領(lǐng) 計劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合。 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品、原材料安裝施工等。 注意勞動安全保護。 注意保護安裝成品。 安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。 7 安裝五金件 說明 五金件的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到門、窗扇是否能開啟靈活，因此在安裝鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確。 工藝操作流程 施工準(zhǔn)備 →測量定位→鉆孔→就位安裝 . 基本操作說明 施工 準(zhǔn)備：在五金件安裝前要做好施工準(zhǔn)備有： a) 資料準(zhǔn)備：要讀懂圖紙，注意分清開啟扇位置與方向； b) 材料準(zhǔn)備：要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格、數(shù) 28 量是否符合要求； c) 人員準(zhǔn)備。 測量定位：在全面鉆孔前要進行測量定位，確認(rèn)無誤后才能開始鉆孔。 鉆孔：鉆孔前做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。 就位安裝：五金件就位安裝先找好位置，再用螺絲或鉚釘固定，同時調(diào)整好各配件的位置以保證安裝質(zhì)量。 檢查：五金件安裝好后檢查是否牢固，就位是否有錯，框扇接口是否吻合、整齊、開啟扇是否靈活，鋁材是否有損傷等。 工器具及人員 工器具：手電鉆、鉚槍、卷尺、螺絲刀等。 人員：可單人操作，亦可 2 人一組。 管理要領(lǐng) 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。 注意對鋁材表面氧化膜的保護。 使用工器具時要按正確的方法操作，注意安全。 各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。 8 安裝及驗收規(guī)程 項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 門窗表面 平整、潔凈、光滑、表 面無劃裉、碰傷，型材無脫焊斷列。 觀察 五金件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能。 觀察 尺量 玻璃密封條 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、脫槽。 觀察 密封條 門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面是的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 觀察 29 玻璃 單玻 安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層朝向室內(nèi)。 觀察 雙玻 安裝好的玻璃應(yīng)安裝牢固、不可有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣、雙玻璃條不 得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 觀察 壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部壓緊。壓條與型材的接觸無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)小于 1mm。 觀察 拼樘料 應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動。螺釘間距應(yīng)小于或等于 600mm，內(nèi)襯增強型兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠。 觀察 開關(guān)部件 平開門窗扇 開閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條砂得脫槽。 觀察 彈簧稱 推拉門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量設(shè)計要求，開關(guān)力小于是 100 牛頓。 觀察 彈簧稱深度尺 旋轉(zhuǎn)窗 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。 觀察 框與 墻體連接 門窗框橫平豎直，高低一致，固定片安裝應(yīng)正確，間距應(yīng)小于或等于 600mm。框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫，填塞材料方法等應(yīng)符合本規(guī)程的要求。 觀察 排水口 暢通、位置正確 觀察 項目 允許偏差值 （ mm） 檢驗方法 門窗框兩對角線長度差 小于或等于20xxmm 177。 用 3m 鋼卷尺檢查量 內(nèi)角 大于 20xxmm 177。 30 門窗框 (含拼樘料 )正、側(cè)面的垂直度 小于或等于20xxmm 177。 用線墜、水平靠尺檢查 小于或等于20xxmm 177。 門窗框 (含拼樘料 )的水平度 小于或等于20xxmm 177。 用水平靠尺檢查 大于20xxmm 平開門推拉窗 177。 推拉門 177。 門窗下橫框的標(biāo)高 177。