年產30萬噸優質鎳合金項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 燃氣熱水鍋爐及其相應配套的輔助設備，鍋爐額定熱功率為 ，鍋爐以 95/70℃的熱水向外供應。 ――給排水設施 工程生產總用水量為 9126m3/h,循環水量為 8936m3/h，生產補充水量為190m3/h（包括軟水制備用水 ） ，生產排水量 20m3/h， 生活水用量為 10m3/h，生活 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 12－ 排水量 8m3/h，生產用水重復利用率為 98％ 。 根據生產工藝用水對水質、水壓、水溫的不同要求，設計如下給排水系統： 軟環水系統 （ 8176。 dH） （ 1）礦熱爐軟環水系統 （ 2）變壓器軟環水系統 （ 3） 空壓站 軟環水系統 濁環水系統 軟水給水系統 生產、生活和消防給水系統 生產、生活、雨水排水系統 給排水構筑物有綜合循環水泵站、沖渣泵站、軟水站。 ――供電設施 供電電源 本廠電源由由上級兩個 110kV 變電站分別提供 2 回 35kV 電源線路向本 35kV變電站供電 。共四回電源線路，每回線路的供電能力應為 50MVA 以上。 電力負荷 建設八臺電爐，兩臺電爐一個車間。兩臺電爐共用一套烘干和回轉窯系統。 總共建設八臺電爐， 4 個電爐車間，每個車間布置 2 臺 30000kVA 電爐。每臺電爐配置三臺 10000kVA 單相變壓器，其一次電壓采用 35kV。配套的輔助動力設施有配料上料系統、水系統及除塵設施等，用電電壓均為 10kV 及以下電壓。總計算負荷為 188603kW，功率因數補償后將達到 以上，年耗電量為 。所有負荷的大部分負荷為二類負荷，僅有少量的一類和 三類負荷。 廠內供配電設施 （ 1） 35/10kV 變電站 根據負荷分布及供電電源情況，擬在優質鎳合金區域設置一座 35kV 變電站，本期供電負荷約為 190MW。 （ 2）電爐車間變電所 每個電爐車間設置一個車間變電所，貼近電爐車間偏跨布置。 （ 3）電爐水泵站變電所 由于該水泵站低壓負荷較大，故在水泵站偏跨設置一座車間變電所。 （ 4）除塵系統開關站 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 13－ 每個電爐車間設置一個除塵配電室。由車間變電所提供兩路低壓電源。 各電氣設備的操作根據有關專業要求設置集中或就地操作。 主要電氣設備選型 35kV 配電裝置采 用 KYN[] 型鎧裝移開式交流金屬開關柜，柜內裝設真空斷路器 ,配置彈簧儲能操動機構。 35kV 系統暫按三相短路電流 40kA 來選擇設備。 10kV 配電裝置采用 KYN[]12kV 型鎧裝移開式交流金屬開關柜，柜內裝設真空斷路器 ,配置彈簧儲能操動機構。 10kV 系統暫按三相短路電流 來選擇設備。 低壓配電柜采用 GGD 型低壓固定式成套開關設備。 35kV 動力變壓器選用節能型三相油浸自冷式電力變壓器。 ―― 電氣傳動和計算機控制系統 電氣傳動和控制 大部分設備均為恒速傳動，部分容量較大的電機（≥ 90kW） 采用軟啟動裝置。僅個別電機（如出爐口排煙風機等）為變頻調速電機，需配置變頻調速裝置。 電爐車間總控制室內設主操作臺，操作臺上設置操作終端，實現對電爐正常的畫面顯示和操作，并能夠實現對 35kV 電爐操作斷路器的控制、報警等。單體設備設置就地顯示和操作設施。 計算機控制系統 電爐本體、電爐除塵系統、供料配料上料系統、循環水泵站等處分別設置一套 PLC 實現數據采集和對設備的順序和邏輯控制。主要設置有自動操作和手動操作兩種操作方式。 在電爐操作室內設 2 臺工作站，作為電爐系統的顯示和操作終端，可以對電爐車間內兩臺電 爐的生產過程進行監視和控制。原料系統、除塵系統、循環水泵站各設 1 臺工作站，對各自的生產過程進行監視和控制。 ―― 自動化儀表 自動化儀表設計包括：電爐本體（共 8 臺），電爐原料、配料系統（共 4套），水系統，電爐煙氣凈化及鐵口排煙除塵系統（共 8套），空壓站。 控制方式 每座電爐配置一套 PLC 系統。 每套電爐原料配料系統配置一套 PLC 系統。 水系統采用一套 PLC 系統控制，主站放在循環水泵站操作室，其它水泵站采用 I/O 從站。 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 14－ 每套電爐除塵及鐵口排煙除塵系統配置一套 PLC 系統控制。 空壓站配置一套 PLC 系統。 所 有 PLC 系統與供電專業合用。 ――電信設施 設計內容： － 自動電話系統 － 調度電話系統 － 生產擴音通信系統 － 工業電視系統 － 火災自動報警與聯動控制系統 － 計算機網絡系統 － 接地系統 － 電信線路 ――總圖 運輸 設施 總圖 技術經濟指標表 表 14 項 目 單位 數量 備注 總占地面積 m2 340610 綠化面積 m2 68122 綠化用地率 ％ 20 道路面積 m 2 59931 混凝土路面 圍墻 m 2398 高的實體圍墻 大門 處 2 12m,14m 門衛室 處 2 每處 18m2（磚混結構） 汽車衡值班室 處 2 每處 （磚混結構） 150t 電子汽車衡 臺 2 7t 載重汽車 輛 3 門衛定員 人 7 三班制 值班室定員 人 7 三班制 汽車司機定員 人 12 三班制 土方量 填方量 m179。 94047 挖方量 m179。 94047 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 15－ 項目實施進度 項目前期工作 20xx 年 7月完成項目可行性報告編制，開展項目立項審批。 20xx 年 11月完成項目初步 設計編制，開展項目工程設計。 項目工程建設工作 20xx 年 11月完成工程地質勘測。 20xx 年 11月開展項目主體設備的招標采購。 20xx 年 5月完成項目工程施工圖設計。 20xx 年 6月開始項目土建工程 . 20xx 年 6月完成項目全部土建工程建設。 20xx 年 9月開始項目設備安裝 . 20xx 年 9月完成項目全部設備安裝。 項目試生產與竣工驗收 20xx 年 9月開始試生產。 20xx 年 10月結束試生產進行竣工驗收。 投資概況 本投資估算包括的工程內容有： 原料供料配料系統、電爐主 車間、除塵系統、水系統、 35KV變電站、熱力設施、機修、檢化驗、生活福利設施、總圖及外網，投資構成如下： 工程總投資： 萬元 其中：建筑費： 萬元 設備費： 萬元 安裝費： 萬元 其它費： 萬元 預備費： 萬元 貸款利息： 萬元 鋪底流動資金 萬元 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 16－ 主要技術經濟指標 電爐車間主要 技術經濟指標 車間主要技術經濟指標 表 15 序號 項 目 單 位 指 標 備注 1 爐用變壓器容量 kVA 30000 2 電爐座數 座 2 3 產品產量 t/a 80467 兩臺電爐 4 電爐作業天數 d 330 5 主要原材料消耗 (1) 預還原礦 t/t 鎳合金 (5) 焦炭 t/t 鎳合金 (6) 生石灰 t/t 鎳合金 (7) 電極糊 kg/t 鎳合 金 30 （ 8） 電極殼 Kg/t 鎳合金 9 6 單位產品電耗 kwh/ t 鎳合金 3850 7 冶煉車間動力電耗 kwh/ t 鎳合金 200 8 設備估重 t 500 不含耐材和變壓器 9 全廠 勞動定員 人 650 財務評價指標 評價指標匯總表 表 16 序 號 項 目 單 位 指標 備注 1 融資前分析指標 所得稅前： 項目投資財務內部收益率 % 項目投資財務凈現值 (i＝ 12%) 萬元 項目投資回收期（年） 年 含建設期 所得稅后： 項目投資財務內部收益率 % 項目投資財務凈現值 (i＝ 12%) 萬元 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 17－ 序 號 項 目 單 位 指標 備注 項目投資回收期（年） 年 含建設期 2 融資后分析指標 盈利能力分析： 總投資收益率 % 第 10 年 資本金財務內部收益率 % 資本金凈利潤率 % 第 10 年 償債能力分析： 償債期平均利息備付率 償債期平均償債備付率 流動比率 % 第 10 年 速動比率 % 第 10 年 資產負債率 % 第 10 年 3 其他分析指標 年營業收 入 萬元 第 10 年 利潤總額 萬元 年平均 利稅總額 萬元 年平均 凈利潤 萬元 年平均 投資利潤率 % 第 10 年 投資利潤率 % 年平均 投資利稅率 % 第 10 年 投資利稅率 % 年平均 盈虧平衡點 % 第 10 年 評價結論 本項目所得稅后項目投資財務內部收益率為 %，高于設定基準收益 率12%，償債分析指標較好。計算期內各年經營活動現金流量均為正數，具備財務生存能力。 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合金項目可行性研究報告 中 冶東方工程技術有限公司 － 18－ 2 市場分析 鎳、鎳鐵、鎳礦 鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過渡金屬。鎳的應用在于鎳的抗腐蝕性，合金中添加鎳可增強合金的抗腐蝕性能。不銹鋼與合金生產領域是鎳最廣泛應用領域。全球約 2／ 3 的鎳用于不銹鋼生產，因此不銹鋼行業對鎳消費的影響居第 l 位。鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所 以鎳被稱為奧氏體形成元素。目前全球有色金屬中，鎳的消費量僅次于銅、鋁、鉛、鋅，居有色金屬第 5 位。因此，鎳被視為重要戰略物資，一直為各國所重視。 鎳鐵主要成分為鎳與鐵，同時還含有 Cr、 Si、 S、 P、 C 等雜質元素。根據國際標準（ ISO）鎳鐵按含鎳量分為 FeNi20（ Ni 15％～ 25％）、 FeNi30（ Ni 25％～35％）、 FeNi40（ Ni 35％～ 45％）和 FeNi50（ Ni 45％～ 60％）。又再分為高碳（ C ％～ ％）、中碳（ C ％～ ％）和低碳（ C ％）；低磷（ P ％）與高磷（ P ％）鎳鐵。目前國內廠家生產的鎳鐵品位主要集中在～ ％、 4～ 8％以及 10～ 15％，同時也有小部分廠家能生產含鎳量在 20％以上的鎳鐵。 世界上可開采的鎳資源有二類，一類是硫化礦床，另一類是氧化礦床。由于硫化鎳礦資源品質好，工藝技術成熟，現約 60％ ~70％的鎳產量來源于硫化鎳礦。而世界上鎳儲量的 65％左右貯存在氧化鎳礦床中，由于其因含有氧化鐵的緣故而呈紅色，因此也俗稱紅土鎳礦。目前發現的紅土鎳礦多分布在南、北回歸線一帶，如澳大利亞、巴布亞新幾內亞、新喀里多尼亞、印度 尼西亞、菲律賓和古巴等地。 國內鎳鐵生產情況 20xx 年，在國際市場鎳價瘋漲到 47 萬元 /噸的背景下，我國鎳鐵行業不管是生產企業數量、全國產能產量，還是市場價格，均出現了爆發性增長。這種增長一直延續到 20xx 年下半年爆發的國際金融危機。 據統計，目前我國鎳鐵生產企業總數在 70家以上。其中，山東有 15家企業，占全國總量（下同）的 20%；內蒙古 7家，占 19%；江蘇 10家，占 16%；寧夏 3家，占 9%；山西 5家，占 5%。另外，遼寧、福建、貴州各占 4%，廣西、河北、四川、河南各占 3%。總的來看，山東、內蒙古 、江蘇和寧夏 4 省區的 35家企業合計產量占全國的 55%，整個行業呈現小、散、亂狀態，且冶煉裝備起點低、高耗能、污染 山東鑫海科技股份有限公司年產 30 萬噸優質合