鐵路安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： （ 1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 （ 2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。 （ 3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。 （ 4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 （ 5）接地線應(yīng)使用截面不小于 ，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。 （ 6）設(shè)備或 線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 11 用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于 ，易燃、易爆場所 應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。 穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。 嚴(yán)禁非電工人員從 事電工作業(yè)。 . 電焊工安全操作規(guī)程 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清 除干凈，并將所有孔口打開。 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地 ，并應(yīng)有隔光板。 釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于 36V 。 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。 12 . 氣焊工安全操作規(guī)程 必 須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。 乙炔發(fā)生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的 距離，不得少于 10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。 點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。 氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地搬運時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。 焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。 嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具 ，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 在同一工作 臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。 檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。 13 拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 設(shè)備試運轉(zhuǎn) ，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 . 鉚工安全操作規(guī)程 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬桿支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。 滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于 35176。，工件移動線速度，不得超過 3m/min 。 在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容 器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險引繩，防止容器脫落。 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。 風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。 操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于 4Ω 。 卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。 使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。 使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。 現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。 . 機(jī)床工安全操作規(guī)程 一般要求 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。 操作機(jī)床時要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時要切斷機(jī)床電源。 所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺 14 上。禁止在運轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運 動中的工具和工件。 機(jī)床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。 裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實木棍作保護(hù)。 加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外 1m 時，必須搭設(shè)支架。 高速切削大型工件時，不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。 打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。 在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。 鉆床 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。 鉆頭排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。 銑床 加工工件時，應(yīng)先開動銑軸，后進(jìn)刀。 銑床自動進(jìn)刀時，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。 高速切削時，應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。 刨床 工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。 刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人， 嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。 龍門刨的床面上嚴(yán) 禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。 刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。 、切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。 磨床 磨床啟動前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。 快速進(jìn)給時，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應(yīng)先與砂輪脫開。 濕磨砂輪在停車前， 應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。 修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工修整，刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機(jī)動修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。 15 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。 鍛壓設(shè)備 車間內(nèi)氣溫低于 0℃時，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至 100℃左右。 汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門是否漏氣。 開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開始時落距要小。 夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對腹部、胸部。 鍛造時應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時，必須注意周圍是否有人或障礙物。 斷料時，切口正面不準(zhǔn)有人。 沖床 工作前，離合器應(yīng)放在空位上。 送（取）工件時，腳要離開踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（取）工件 。 腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作臺上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。 . 爆破工安全操作規(guī)程 爆破員、安全員安全操作規(guī)程 爆破工作人員，必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得《爆破員作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。 各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。 在加工火炮剪導(dǎo)火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應(yīng)按規(guī)定試驗燃速，不準(zhǔn)異廠、異批導(dǎo)火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。 剪 好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)相同數(shù)量集成一把，點清數(shù)量，順方向盤好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。 加工火炮插管時，必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時，管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮，嚴(yán)禁用嘴吹。 火雷管插好后包纏膠布時，手指應(yīng)輕微頂住管尾，以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。 綁炮時若遇藥卷過硬時，可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入，嚴(yán)禁用力硬插。 在綁扎火炮時，不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動，防止綁扎處受傷，浸臘后不過火。 對露天使用的硝銨類炸藥掛蠟時，蠟溫不得超過 70℃。 綁扎起爆藥包時，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈，并要均勻，防止背運時脫落。 加工和裝放火炮時，現(xiàn)場嚴(yán)禁生明火，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧，更不許將綁好的炮頭亂拋。 加工完畢，徹底清查現(xiàn)場，核對領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符，若有差額按責(zé)任事故追究。 16 加工起爆管和信號管理時，必 須在單獨專門的加工房內(nèi)進(jìn)行，同時必須遠(yuǎn)離爆破器材庫，其安全應(yīng)符合規(guī)定。 加工起爆管和信號管，應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作，每一工作臺只許堆放 100只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用