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某縣益康淀粉淀粉制品加工生產線項目建議書可行性研究報告(編輯修改稿)

2026-01-05 15:52 本頁面

　

【文章內容簡介】旱發生頻率是 31％，大澇和偏澇頻率是 32％。干熱風多出現在 6 月份，一般干熱風可使小麥減產 10％左右，重者減產 20％以上。雷雨夾帶冰雹幾乎年年都有，集中在 6～ 8 月份。低溫連陰雨多出現在棉花播種期，年率為 46％，低溫災害發生年率為 31％，連陰雨災害發生率為 15％。另外，農作物病蟲害已發生 210 多種，其中病害 86 種，蟲害 124種，構成嚴重危害的 50 余種。配套條件（ 1）交通運輸：項目建設地某縣是全國道路建設先進縣，距離省會濟南僅有 130 公里。某縣東依京九鐵路，北靠濟邯鐵路、濟聊高速公路，即將修建的德商高速、青蘭高速穿境而過，交通運輸條件十分便利。（ 2）給水：某縣屬全省六大灌區 —— 彭樓引黃灌區，年引黃河水 5 億立方米。項目所需用水由當地市政供水管網供應，能夠 — 11— 滿足生產生活所需用水，供水有保障。（ 3）供電：本項目用電由某縣供電公司供應。項目所在地屬山東電網，已形成 110 千伏線路為主干，以 35 千伏線路為骨架的供電網絡，完全可保證項目生產、生活用電。綜合上述，從地理位置、自然條件、社會經濟條件、交通運輸和基礎設施條件等方面綜合分析，同時考慮便于管理等各因素，本項目地址是較適宜的。 — 12— 4 工藝技術方案與設備選擇產品方案本項目產品方案為年產 200 噸粉皮粉條等淀粉制品。項目技術方案（ 1）生產組織：根據產品特點，采用連續生產線組織生產。（ 2）工藝水平：依靠外部和公司內科研力量，提高工藝的合理性和經濟性，提高生產過程的自動化程度，項目建成后的綜合水平達到目前國內同行業先進水平。（ 3）工藝技術：積極應用新技術、新工藝和高效專用設備，提高產品質量，拓寬產品服務領域。（ 4）裝備水平：按照國家有關技術政策要求，采用先進生產技術，配置高效精密自動化程度高的節能設備，以提高工效，同時增加試驗、檢測手段，以確保產品質量。（ 5）管理水平：改善管理手段，提高管理水平，加強計算機在企業管理方面的應用。（ 6）人員培訓：實行人員上崗培訓，定期考核制度，保證各崗位工作人員能夠適應工藝裝備水平及管理水平的需要。生產工藝方案粉皮粉條主要以綠豆、豌豆、蠶豆、紅薯等淀粉為原料加工而成，其中以綠豆最佳。但紅薯是主要的淀粉作物，原料來源廣泛，價格低廉，淀粉含量高，薯粉經烹飪后口感好。 — 13— 主要生產工藝流程為：調糊 → 上料 → 成型 → 冷卻 → 烘干 → 成品（ 1）調糊：先將紅薯淀粉用冷水拌好，再慢慢加水調成稀糊，用水量約為淀粉量的倍。然后把事先配好的明礬水加入，不斷攪拌均勻，調至無粒塊為止，每 100 千克淀粉加明礬 300 克。（ 2）上料：用粉勺取調成的粉糊 60 克左右，放入旋盤內，旋盤為銅或白鐵皮制的直徑約 20 厘米的淺圓盤，底部略微外凸。將粉糊加入后，即將盤浮于鍋中的開水上面，并撥動使之旋轉，使粉糊受到離心力的作用隨之由底盤中心向四周均勻地攤開，同時受熱而按旋盤底部的形狀和大小糊化成型。待粉糊中心沒有白點時，即連盤取出，放人清水中冷卻。在蒸糊操作時，調粉缸中的粉糊需要時時攪動，使稀稠均勻。此道工序是制做粉皮的關鍵，必須動作敏捷，熟練，澆糊量穩定，旋轉用力均勻，才能保證粉皮厚薄一致。（ 3）冷卻：將燙熟的粉皮，投入冷水中片刻，撈出瀝干水分。（ 4）烘干：干燥后的粉皮，要求其水分含量不超過重 2%，干燥無濕塊，完整不碎。產品質量標準（ 1）外觀：條直均勻，淡綠色或淡紅透明，粗細適度，長度適中（ 20mm－ 30mm）。（ 2）內在質量：柔韌耐煮（可回煮，不斷不爛），彈力好，不抱團，口感柔軟優佳，營養成份齊全。（ 3）衛生指標：灰份≤ ，砷≤ ，鉛≤ — 14— ，細菌總數≤ 500 個 /100g，大腸桿菌≤ 30 個 /100g，致病菌不得檢出，復水時間≤ 6min。（ 4）包裝： 250 克精少彩塑紙包裝， 500 克彩塑紙包裝和 100克普通塑紙包裝，紙箱內有 5 至 10 袋（ 250 克裝）的禮品包裝和10 公斤的普通包裝。（ 5）貯存：通風干燥處理貯存。設備選型該項目采用節省能源的環保設備，項目投產后可大大節省電能和燃煤。主要設備有干燥機、包裝機、捆扎機、封口機、切粉機、拌漿機等，設備來源為購置國產成熟合格產品。表主要生產設備清單序號設備名稱型號單位數量備注 1 粉皮機組 SL128 套 1 2 鍋爐臺 1 3 干燥機 DW134 臺 1 4 水煮熟化粉機 SL39 臺 1 5 枕式包裝機 PB400 臺 2 6 捆扎機臺 1 7 真空包裝機 PZ400/20 臺 2 8 收縮機 DFS300 臺 1 9 手動封口機 UP525 臺 5 10 切粉機 US600 臺 2 11 雙管機 FP500 臺 1 12 拌漿機 SL1000 臺 2 13 粉機臺 1 14 分離機組臺 1 15 除渣機臺 1 16 拌漿機組 WN800 套 1 — 15— 5 工程設計方案總平面布置原則（ 1）嚴格按照國家和行業標準進行廠區布置，廠房按工藝流程需要有序而合理地配置。加工車間、儲料場的面積與生產能力相適應，其設置符合加工需要和衛生要求，布局合理。（ 2）遵循當地總體規劃、水保、消防、環保及衛生等要求。（ 3）總平面布置滿足生產規模和工藝流程的要求，布局緊湊合理，物流快捷無交叉，動力設施接近負荷中心，原料場地與成品場地分開，布置綠化區以美化環境，防止塵埃污染，滿足運輸、安全、管線布置合理等要求。

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