動篩車間工藝管道安裝施工組織設計(編輯修改稿)

2025-08-17 08:53 本頁面

　

【文章內容簡介】重應設置專用托架承擔，不得由干管與支管的焊接口承擔。活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。管道在支架橫梁或支座上滑動時，支架或支座不應出現水平偏斜、倒塌或使管道卡住。保溫層不得妨礙熱位移。：鋼筋混凝上構件上（如柱子、樓板等）的支吊架，一般采用預埋件的方法（預埋件通常應反映在土建施工圖上）；然后將支架（或吊架）橫粱（或吊桿）與預埋件相焊接。如設計單位圖紙上沒有預留安裝支吊架的孔和預埋件，當管徑較小時可以采用射釘和膨脹螺栓安裝支吊架。． 3沿柱子敷設的管道，如無預埋件時，也可采用包柱子支架（用角鋼加長螺栓組合成橫梁）。支吊架本體連接件和固定結構應有足夠的強度和剛度，支吊架的 9 類型應配合土建的預埋件，管道布置現場確定。管道支吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。支吊架的形式和位置應考慮便于施工，不影響其他管道的安裝和拆卸。管道焊接：凡參與工藝管道焊接的焊工，應取得資格后方可上崗操作。焊接過程中所用的管道材料和焊接材料應具備出廠質量合格證或質量復驗報告。焊接遇到刮風下雨、下雪露天作業時，必須有擋風、雨、的措施。必須嚴格遵守安全作業規程；尤其是高空作業時，一定要有確保安全操作的措施。焊工要有防寒暑的勞動保護用品。：管子坡口的加工，一般采用手工方法。管子、管件的坡口型式和尺寸，一般應按設計圖紙加工。若設計無規定時，根據管子材質、壁厚等可按《規范》中的規定進行選用。壁厚相同的管子、管件組對時，其內壁盡量做到平齊，內壁錯邊量Ⅳ級焊縫不應超過壁厚的 20％；且不大于 2mm。管于坡口加工完后，施焊前，應檢查坡口表面上不得有裂紋、夾層、毛刺等缺陷；并對坡口的內外側清理銹質、污物等；對要求無油的 10 氧氣管等還需用有機溶劑清除油垢。管道安裝：設計圖紙與其他有關技術文件已配套齊全，確認能用于施工。施工方案已經批準，必要的技術準備工作（包括人員、施工機械、安裝工具、供水、供電、供氣等設施）已經就緒。與管道安裝有關的其他工程經檢查合格，能滿足安裝要求。與管道相連接的設備已找平，找正，就位完畢。：管道的坡度、坡向應符合設計要求；坡度可用支座下的金屬墊板調正；吊架用吊桿螺栓調正；墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得加于管道與支座之間。管道安裝前必須清除內部的污垢和雜物。安裝中斷或安裝完畢的敞口處，應臨時封閉。安裝時妥善考慮安裝次序，應先安裝大口徑管道，然后安裝小口徑管道；先安裝上層管道再安裝下層管道，并使安裝好的管道不致防礙其他管道的安裝。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。埋地管道試壓防腐后，應辦理隱蔽工程驗收，并填寫《隱蔽工程記錄》。管道連接時，不得用強力對口；用加強管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、借口或不同心等缺隙。 11 管道的管徑、管材、標高、坡度、坡向、閥門、管件及其它附件應嚴格按設計要求進行安裝。管材及附件在安裝前應進行外觀檢查，其外表面不得有裂紋、分層、砂眼、凹陷等缺陷。管道安裝前，管子內壁必須清除鐵銹及污物。除銹方法可采用圓形鋼絲刷反復拉刷，直到確認管內污物己排除，方可進行安裝。管道經切割、鉆孔與焊接完畢后，內部應預清理，不允許留有熔渣、殘及其它臟物。焊縫應均勻，接口平齊，無咬肉及砂眼。干管上所有接出的支管以及所有的溫度計、壓力表等附件需在管路上開孔，一定要在管路安裝之前進行，決不允許在安裝之后進行。管路彎頭盡量采用壓制彎頭，如市場無貨，可自行煨彎。管道穿墻壁或樓板時，應放置套管。：閥門安裝： ? 按設計圖紙核對型號和技術性能，必須具有制造廠的產品合格證，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活。 ? 清除閥門的封閉物和其它雜物。 ? 閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝，并注意進出口方向。 ? 閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗、檢查和調正以達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志應準確。 12 ? 集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列。 ? 不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。 ? 各種閥門的安裝應與介質流向相一致。 ? 需進行嚴密性試驗的閥門應在安裝前進行，試驗壓力一般為公稱壓力的倍，檢查閥芯、閥座及填料室各接合面的密封性。法蘭安裝： ? 法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不

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