機械設計基礎a教學大綱5篇(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 基礎課程設計是《機械設計基礎》《化工設備機械基礎》課程的綜合性與實踐性教學環節。是學生綜合運用所學過的機械基礎知識和理論初步進行工程設計實踐。對于培養學生分析問題、解決問題及實際動手能力上起著重要作用。通過課程設計，使學生了解機械技術系統的設計要求、設計內容、設計步驟和設計方法；培養學生樹立正確的設計思想、獨立分析與解決工程設計問題的能力，訓練學生計算、繪圖、使用并熟悉有關常用標準和規范等基本技能，從而對學生進行工程師素質的初步培養與訓練。三、課程設計教學的基本內容和要求機械設計基礎課程設計基本內容是單級圓柱齒輪減速器主軸系的設計，具體內容包括： 根據任務書要求,分析比較設計方案的可行性,合理性 計算工作機所需電功機功率，確定并選擇電動機類型及相關參數 根據電動機及工作機轉速計算總傳動比，并合理分配各級傳動比 計萛各軸：功率、轉速、轉矩 ?? 根據各主要零部件在系統中的位置與功用，考慮工況條件，正確判斷其主要失效形式，合理確定和計算其工作載荷，按正確的設計準則進行設計計算或校核計算，根據設計需要確定零件結構 根據傳動及零部件的需要，合理確定并選擇相應零部件的潤滑方法及密封方式 根據主要零部件的計算結果設計并繪制主軸系裝配圖及主要零件工作圖，各工作圖應附合相應國家標準四、課程設計的進度安排 ： 12學時 ： 12學時 ： 6學時五、課程設計的考核考核可從以下幾方面評定：獨立完成設計能力及工作態度，設計計算質量，繪圖完成質量，答辯情況等構成最后由設計指導教師根據學生的設計計算、繪圖質量、綜合表現及答辯，按五級分制綜合評定課程設計成績。六、其他（黑體小四號）《機械設計基礎》課或《化工設備機械基礎》課并完成《金工實習》后進行，設計時間為1周。，先修課學時、內容不同，課程設計分組不同，課程設計內容可不同，有所區別和側重，以附合專業要求、題目要求或與先修課內容相符。：（1）《機械設計基礎》 劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（2）《化工設備機械基礎》趙軍 主編 化學工業出版社（3）《機械設計基礎課程設計》劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（4）《簡明機械零件設計手冊》 朱龍根 主編 機械工業出版社?（5）《機械設計課程設計圖冊》 龔淋義 主編 高等教育出版社《機械設計基礎》實習大綱 一．實習時間第四學期期中1周（6天）二．實習地點長春工業大學工程訓練中心 三．實習的目的金工實習是機械設計基礎課程教學的重要組成部分，通過實習使學生初步接觸生產實際，對機械制造過程、機械零件的常用加工方法及其所用設備的工作原理及典型結構、工夾量具的使用及安全操作技術、機械制造工藝知識等有一個基本了解；了解和掌握現代制造技術的基本理論、加工手段和加工工藝過程。了解現代制造技術的操作技能；增強學生的工程實踐能力，提高學生的綜合素質，培養學生的創新意識和創新能力，為機械設計基礎課及后續課的學習奠定基礎。四．實習內容及要求（一）車工：（1）了解車削加工的工藝特點及加工范圍。（2）初步了解車床的型號、結構，并能正確操作。（3）能正確使用常用刀具、量具及夾具。（4）能獨立加工一般中等復雜程度零件。具有一定的操作技能。：（1）概述：車削特點及加工范圍；切削用量（2）臥式車床：臥式車床型號；臥式車床結構及使用；臥式車床傳動（3）車刀：車刀種類、用途；車刀組成及車刀角度；車刀材料；車刀刃磨及安裝（4）車外圓、端面和臺階：工件在車床上的裝夾方法；車削外圓方法；車削端面方法；車削臺階方法。???（5）車槽和切斷：車槽刀角度及安裝；車槽方法；切斷刀及切斷方法（6）車圓錐：車圓錐方法；圓錐面工件的測量 ：（1）按講解順序分別進行車床操作、刀具安裝、車刀刃磨、車外園、車端面、臺階、車槽、車圓錐及車螺紋等分項練習。（2）綜合練習：加工一個具有外圓、端面、凹槽、錐面和外螺紋等特征的零件。（二）銑工：銑削加工的工藝特點及加工范圍 銑削設備、附件、工具的性能和使用方法（1）了解銑床的操作技能及簡單零件表面的銑削方法 （1）概述：銑削運動與銑削用量；銑削特點及加工范圍（2）銑床的種類和型號；臥式萬能銑床：①構造及使用②銑床傳動；立銑；銑床附件（3）銑刀：銑刀種類、用途及安裝。（4）加工內容：銑平面①用圓錐銑刀銑平面；②用端銑刀銑平面；銑斜面方法；銑臺階面；銑溝槽：①銑鍵槽②銑T型槽 ：（1）操作銑床練習：停車練習；低速開車練習（2）銑平面練習，銑四方件平面（3）銑鍵槽練習（三）刨工：（1）了解刨削的工藝特點和加工范圍（2）能操縱牛頭刨床，掌握其主要調整方法（3）掌握各牛頭刨床上正確安裝刀具與工件方法，完成刨平面與垂直面的加工 ：（1）概述：刨削運動與刨削用量；刨削特點及加工范圍（2）牛頭刨床：牛頭刨型號；牛頭刨床構造；牛頭刨床的運動；牛頭刨床的調整（3）刨平面及溝槽：刨水平面；刨垂直面和斜面 ：（四）磨工：（1）了解磨削加工工藝特點及范圍（2）了解磨床的種類及用途，掌握外圓磨床和平面磨床的操作方法（3）了解砂輪的特性、砂輪的選擇和使用方法（4）了解掌握在外圓磨床及平面磨床上正確安裝工件方法，完成磨外圓和磨平面的加工 （1）概述：磨削運動和磨削用量；磨削特點及加范圍（2）磨床：外圓磨床：①型號②結構（3）砂輪：砂輪特性（4）外圓磨床：工件的裝夾方法；磨削方法 ：（五）鉗? 工：（1）了解鉗工工作在零件加工、機械裝配及維修中的作用、特點和應用；（2）能正確使用鉗工常用工具；（3）初步掌握主要工作(劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等)的基本操作方法，并能按圖紙要求獨立加工簡單零件(鍾頭、六角螺母等)；（4）裝配的概念及部件裝拆方法。：（1）概述：鉗工工作；常用工具、量具的使用；（2）劃線：劃線工具；劃線基準；操作示范(軸承座)（3）鋸割：手鋸；鋸割操怍與示范（4）銼削：銼刀①銼刀材料②銼刀組成③銼刀種類與選用；銼削方法；銼削操作與示范（5）鉆孔擴孔和鉸孔：鉆孔①鉆床的種類與結構：②鉆頭及夾具；③鉆孔；操作與示范（6）攻螺紋與套螺紋：①絲錐與鉸杠：②底孔直徑與深度的確定：③攻螺紋操作與示范 ：制作手錘（六）鑄造：（1）了解鑄造生產的工藝過程、特點及應用；（2）了解砂型鑄造的主要造型方法(整體模、分模、活塊等)的工藝過程、特點及應用，并進行獨立操作：（3）初步了解各種特種鑄造方法的工藝過程、特點及應用；（4）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及制備過程（5）了解感應電爐的構造，鑄鐵的熔煉和澆注（6）熟悉砂型鑄造的鑄件缺陷及產生原因。：（1）概述：鑄造的特點、方法及應用；砂型鑄造的工藝過程、砂型的組成、模樣及芯盒（2）型砂和芯砂：型砂和芯砂應具備的性能；型(芯)砂的組成；型(芯)砂的制備（3）整體模造型及造芯：整模造型①砂箱及造型工具：②造型方法；③澆注系統；④置口與冷鐵；造芯①芯的用途：②制芯方法；整模造型操作與示范（4）分模造型：分模造型的應用；分模造型方法與操作； ：獨立完成一零件的整模造型（七）鍛壓: 、特點及應用：（2）了解鍛造與沖壓生產設備(空氣錘、沖床)構造、工作原理和使用方法：（3）了解鍛件、沖壓件缺陷產生原因：（4）熟悉自由鍛的基本工序并進行操作；（5）了解胎模鍛造的工藝過程；（6）了解沖壓基本工序及沖模結構：（7）了解其他金屬壓力加工方法的特點及應用。：：鍛造的分類、特點及應用；：加熱目的和要求；鍛造溫度范圍；加熱方法與加熱設備；加熱缺陷及防止措施（3）手工自由鍛：手工鍛工具；基本工序與操作（4）機器自由鍛與胎模錘：空氣錘結構與操作；胎模鍛的特點及應用；胎模種類 ：機鍛一長方體（八）焊接： 、特點及應用：（2）了解手工電弧焊所用設備工作原理及使用，電焊條的組成及作用：（3）了解手弧焊的焊接規范，常見接頭型式、坡口類型；（4）初步掌握手弧焊操作方法；（5）了解氣割、等離子切割原理和切割過程。：（1）焊接、焊接接頭等概念（2）手工電弧焊：焊接過程及焊接電弧；手弧焊設備；焊條；手弧焊工藝①焊接接頭型式②焊縫空間位置③焊接規范；手弧焊操作 ：手工電弧焊操作用300303兩塊鋼板，焊一條長3COmm對接平焊縫。（九）現代制造技術：（1）了解熟悉數控車床、數控銑床、數控電火花線切割加工機床的基礎知識、基本理論，了解其程序編制、數據傳輸、操作數控系統和進行實際操作加工的知識。（2）了解數控電火花成形加工機床加工的基礎知識、基本理論，了解程序編制、數據傳輸、數控系統和操作加工的基本知識。（1）數控車床實習：教學內容：①數控車床的基本理論②? 數控車床的產生、發展、加工范圍及加工特點。數控車床的分類、工作原理和結構。數控車床的坐標系的確立。③數控車床加工程序的編制：手工編程。程序代碼格式和代碼構成。自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序。數控程序的數據傳輸過程；④數控車床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（2）數控銑床實習：教學內容：①數控銑床的基本理論；數控銑床的產生發展、加工范圍及加工特點、數控銑床的分類、工作原理和結構、數控銑床坐標系的確立；②數控銑床加工程序的編制：手工編程，程序代碼格式和代碼構成；自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序；數控程序的數據傳輸過程；③數控銑床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（3）數控電火花線切割加工機床實習：教學內容：①了解數控電火花成形加工機床的基本理論；②了解程序代碼格式、構成和手工編程的過程；③了解自動編程和數據傳輸的過程；④了解數控電火花成形加工機床數控系統、機床操作面板的使用；⑤了解工具電極的安裝與調整方法和加工成形工件的加工過程；⑥數控電火花成形加工機床的操作；數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，電極絲的安裝和運絲機構的調整，工藝過程的控制；工件的加工。五．實習指導教師的責任金工實習是以工程訓練中心為實習基地，學生在實習指導教師和工程訓練中心指導教師具體指導下，互相協同做好實習組織管理工作。實習指導教師負責實習計劃的制訂及實習學生的安排；實習指導教師應經常到實習基地對學生的實習工作進行督促、檢查和指導；對實習中發生的問題及時進行處理，以保證實習正常進行。實習結束后指導教師應認真批閱學生的實習報告和實習理論試卷根據其實習報告、考核成績及綜合表現評定實習成績，并對實習報告、實習考核卷進行批改并給出實習成績。六．實習成績評定標準，單獨記入學生成績冊。：，占總成績的70％； ％； ％。本大綱內容可進行適當調整，如不同專業的需要、機械加工方法的進步與更新、時間和實習基地條件等。施工與機械教研室2 0 0 7年1月2 0 日第四篇：機械設計基礎教學大綱機械設計基礎（專業基礎課）Fundament of Mechanical Designing 以下部分標題填寫用黑體五號字體，具體填寫內容字體為宋體五號）【課程編號】BJ26609 【學分數】4 【學時數】64【課程類別】專業基礎課 【編寫日期】 【先修課程】工程制圖【適用專業】金屬材料工程一、教學目的、任務《機械設計基礎》是在具備機械制圖、工程力學知識的基礎上展開的。它融合機械原理，機械零件，工程材料與熱處理，零件的精度設計于一門課程，對機械及儀器儀表中常用機構和零部件的工作原理，適用范圍，結構設計，理論計算方法，工程材料以及零件幾何精度的基礎知識等諸方面進行闡述，是該專業本科學習期間的一門綜合性機械類課程。通過本課程學習，使學生掌握常用機構和通用機械零件的工作原理、結構特點和應用知識，并初步具有運用設計資料和查閱機械零件手冊的能力，為學習專業課和從事機電技術應用工作打下必要的基礎。二、課程教學的基本要求要求掌握的基本知識: 機械設計一般知識、機械零件的主要類型、性能、結構特點、應用、材料和標準等。要求掌握的基本理論和方法: 機械設計基本原則、機械零件的失效形式、工作能力計算準則、受力分析、應力分析和提高零件強度的措施。要求掌握的基本技能: 設計計算、結構設計和制圖技能、實驗技能、編制技術文件技能和CAD應用技能等。三、教學內容和學時分配 1+1+ 4 + 2 +6 +2 +4 + 4 + 8 + 3 + 5 + 5 + 2 + 4+4 +5= 64學時第一章 總論（或緒論、概論等）1 學時（課堂講授學時+課程實驗學時）主要內容：總體介紹該門課程的主要內容和課程結構；介紹該門課程的基礎和該課程所學知識的應用領域及發展前景。教學要求：了解機器在經濟建設中的作用；課程的研究對象、內容、性質、任務、特點及學習方法。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：第二章 機械設計總論(1學時)主要內容：本課程的內容、性質和任務。機械設計的一般程序：方案設計、技術設計的主要內容：機器設計的基本準則等。機械零件的主要失效形式。機械零件的計算準則：強度、剛度、振動穩定性、耐磨性、壽命與可靠性等。機械零件材料的選用原則第三章 機械零件的強度（4學時）主要內容：循環應力下機械零件的強度、影響疲勞強度的因素、安全系數計算。損傷積累假說。提高機械零件疲勞強度的措施。低周循環時機械零件的疲勞強度計算。教學要求：了解低周循環疲勞概述、影響機械零件疲勞強度的主要因素、機械零件的抗斷裂強度；掌握疲勞曲線和極限應力圖、穩定變應力下機械零件的疲勞強度計算；理解變應力下機械零件的疲勞強度計算、機械零件的接觸強度。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題 第四章摩擦、磨損及潤滑概述（2學時）主要內容：摩擦機理與摩擦定律。磨損：磨損類型，磨損過程，磨合。潤滑：潤滑的分類，潤滑劑與添加劑，潤滑劑的粘度。流體動力潤滑基本原理。教學要求：了解摩擦的種類及其基本