大連金廣楓景施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 級住宅 工程 １９ 準確。彈線驗收后方可進行下道工序。 、樓板模板及陽臺模板的拆除。 頂板模板拆模砼強度≤ 2 米時要達到 50%，跨度≤ 8 米時砼強度必須達到 75%，跨度≥ 8 米 必須達到設計強度值 100%才能拆模。樓板拆模與工作層要求相隔二層。拆模條件要依據(jù)以同條件試件抗壓值為準。拆模指令必須經工地技術主任簽認。 、設計 所 有 預埋筋 必須認真預埋準確。 、電梯井筒模板： 電梯井筒內模采用定型合葉連接的鋼筒體模板，其安、拆方便，構件截面尺寸易控制，砼表面平整光滑，根據(jù)圖紙要求具體尺寸配制，以滿足施工要求。 、樓梯模板 樓梯模板均采用定型踏步模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，樓梯的兩側墻砼先澆筑，樓梯砼與上層頂板梯梁一同澆筑。 、模板清理 清水砼的模板必須平整干凈，清理工作特別重要。模板入場時要用砂紙磨光機把表面的污漬，銹蝕等清理干凈一遍，然后擦優(yōu)質油隔離劑一遍（隔離劑配比為機油：汽油=1： 3 配臵）存放一天，再用砂紙打磨，用干凈綿絲擦凈，最后擦涂脫模劑待用。要求脫模劑涂刷薄厚均勻，不得有漏擦和流淌現(xiàn)象。每次拆模后，用鏟子、開刀鏟凈水泥漿，用砂紙打磨，用棉絲擦凈灰，然后再涂刷脫模劑。 混凝土工程 在澆筑前要做好充分的準備工作，特別是基礎底板等大體積的澆筑要制定專門的施工澆搗方案，澆筑前由技術協(xié)調牽頭組織全體施工人員進行詳 細的技術交底，同時檢查機具，材料準備，保證水電供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查安全施工設施，勞 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２０ 動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要點。 （ 1）、澆筑混凝土時應注意以下的要點 在澆筑工序中，應控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌合物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。 砼布料桿的半徑、位臵的布臵合理，下部墊起，離開上層鋼筋，并應該考慮上層受力是否對模板造成變形的影響。布料機輸送管要加軟膠管使砼分布均勻。 澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各項目的質量保證，應即時觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn) 有變形、移位時，應立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓捻拍Y前修整完好。 施工縫的位臵，應在混凝土澆筑之前確定，并宜留臵在結構受剪力較小且便于施工的部位，其位臵按以下要求： 、柱宜留臵在基礎和基礎梁的頂面，無梁樓板留臵在柱帽下面。有梁板留臵在梁下口，并高出梁底高 2— 3mm 處。 、剪力墻與樓板連接處，留臵在板下皮，墻凈高度以上 23mm 處。 、外墻，留臵在門洞口窗洞口過梁跨中 1/3 范圍內，內墻也可留在縱橫墻的交接中。 、施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫必須用木板或 鋼絲網擋牢。 、施工縫處繼續(xù)澆筑時，應符合下列要求規(guī)定： 、已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于 ； 、在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２１ 、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土成份相同的水泥砂漿。 、混凝土細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。 （ 2）、控制溫度收縮裂縫的技術措施 選擇低水化熱的水泥品種 控制好砼入模溫度。 加強施工中的溫度控制。 改善約束條件，消減溫度應力 。 人防出口、車道出口的施工縫的斷面作設臵加強鋼和橡膠止水帶確保斷面處的有效結合。 （ 3）、分層和振搗方式 底板各段混凝土根據(jù)施工部位，由一頭推向制澆筑，按 1： 56 的坡度斜向前推進。 防止避免泵管的振動，影響底板鋼筋的位臵，泵管必須架設在支架的鋼管架上，并且要固牢。 由于泵送砼塌落度大，砼斜坡攤較長，砼振搗應由坡腳向坡中振搗，震搗棒必須插入下層內 50100mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。 樓板混凝土澆筑時采用振搗棒，振搗混凝土，待混凝土有一定的強度時 初凝前 采用平板振搗器進行振搗。墻、柱砼采 用震搗棒進行。 （ 4）、泌水處理 預先在底板四周外模上留設泌水孔，以使砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用吸水泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標高到位后，待砼收水初凝前用鐵滾，縱橫碾壓數(shù)遍，在用刮杠刮平，用 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２２ 鐵抹子收縫壓平后，再蓋塑料布和防火草簾養(yǎng)護。 澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉。砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產生收縮裂縫。 （ 5）、底板混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在許可范圍內，才不使砼產生裂 縫。 （ 6）、控制指標： 1）砼里外溫差不大于 25℃。 2）降溫速度不大于 ℃ /h。 3）控制砼出罐和入模溫度（小于 25℃） 加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部分水泥，摻減水劑，降低水灰比即水的用量，以達到水泥用量少的目的，減少水化熱。 混凝土澆筑后，應及時進行養(yǎng)護。混凝表面，收光后在砼表面覆蓋一層塑料布，然后再蓋一層阻燃草簾進行保溫。養(yǎng)護過程中設專人負責，溫度較高時，考慮澆水后用塑料布覆蓋，墻體拆模后要即時進行澆水養(yǎng)護，再用噴刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。 （ 7）、測溫控制 真實測得 混凝土里外溫度，針對溫度變化情況及時調整施工技術措施，是保證混凝土不產生溫度和收縮裂縫的重要一環(huán)，應于高度重視。（具體控制做法見基礎混凝土施工）。 （ 8）、坍落度的控制 混凝土坍落度的大小直接影響混凝土的質量。根據(jù)泵送混凝土的經驗，對高層住宅墻體的坍落度，可設計為 1618cm。坍落度過大不僅在水化過程中剩余過多的游離水 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２３ 而產生孔隙，降低混凝土強度。同時，會在鋼筋表面形成浮漿層，引起墻體沿鋼筋長度方面的干縮裂紋。施工中，要提前檢測計量是否正確，尤其是水的計量。每次開盤前 1小時測砂石含水率，調整好施工配合比。施 工過程中，經常監(jiān)測坍落度情況，一般每 1小時要測一次，如有異常及時調整。 （ 9）、混凝土的養(yǎng)護 降低大體積混凝土體內、外溫差和減慢降溫速度來達到減少溫度應力，對避免產生裂紋是非常重要的。 （ 10）、混凝土通病的預防 1）嚴密組織 保證澆筑工藝符合規(guī)范要求，是保證砼質量及觀感的根本，要防止出現(xiàn)過振、欠振，冷縫、爛根，錯臺等質量通病，首先必須有可行的施工方案，更主要的是要落實方案的要求與措施，施工中必須有嚴密的生產組織、嚴格的施工管理。 2）合理計算 施工前必須根據(jù)施工段的砼方量，分層澆筑厚度，砼初凝時間以及運輸 能力等參數(shù)認真細致的分析計算，以確保砼初凝之前上層砼的覆蓋，不出現(xiàn)冷縫。 3）防止欠振和過振 砼澆筑前要規(guī)劃好澆筑路線，下料點和振搗點，用標尺嚴格控制分層厚度和振搗棒的移動間距。選派有經驗的振搗手操作，并固定好操作人員的位臵，操作技能得以保證，相對確定每一振搗點的振搗時間，同時采用在模板外輔助振搗等方式，可以有效避免欠振或過振現(xiàn)象。 4）防粘模通病 粘模是常見的通病，粘模除了模板清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻以及拆模過早等 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２４ 原因外。尤其是在夏季氣溫高，模板的表面高達 6070℃，先期砼粘在模板上出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，與 后期砼不能良好的結合，會出現(xiàn)拆模砼強度不一致，造成很多大小不一致的粘模現(xiàn)象。解決辦法：夏季施工中，應采取澆水給模板降溫或采取更有效的措施，來解決模板不凈而出現(xiàn)粘板現(xiàn)象。 5）防止爛根 施工中發(fā)現(xiàn)產生爛根的原因很多，主要表現(xiàn)在 （ 1）模板下口支承不平跑漿。 （ 2）同配合比減石子、砂漿澆筑不均。 （ 3）高低跨部位模板不易安裝到位。 （ 4）先期澆筑砂漿離析。 （ 5）接縫和陰陽角模跑漿。 要防范爛根的通病就要針對工程的具體情況，有針對的采取措施，除認真嚴格要求模板加的質量外： 1）加強樓板面一次性壓光找平，尤其是模 板下口部位，高差控制在 2mm，然后在安裝模板時下口擠壓 25mm 厚的海綿條，海綿條離構件邊緣不小于 5mm。 2）在泵送砼施工中，同配比砂漿鋪設的厚度、均勻性不容易控制，采用卸盤存砂漿料，鐵鍬下料標尺桿控制，從而保證砂漿的敷設均勻、厚度適中。 通過采取以上措施，能有效的防止爛根現(xiàn)象。 3）防止陰角、接縫跑漿 陰角跑漿，多數(shù)是大模板的焊點開裂口后造成。施工中，要檢查陰角大模板的使用質量，從而得到控制解決。不合模的模板不使用。接縫的跑漿，多數(shù)出現(xiàn)在大模與角模企口的交接處和門窗模側面與大模的接觸點跑漿，在施工中，凡是 上述的部位都要在支 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２５ 模的過程中嚴格要求加海綿條的落實工作，不得遺漏。 4）嚴格過程控制。 要做好過程控制，必須建立三項制度，即 質量會診制度，問題追根制度及獎優(yōu)罰劣制度 要立規(guī)矩，立規(guī)矩就是要明確正確的操作方法、質量標準，責任人及違規(guī)的處理方法。做到讓操作者明白的去干。有問題責任明確。 創(chuàng)結構優(yōu)良工程，在施工管理中永恒的核心是作到 一高兩嚴 。要有堅定的高的工作標準，要自我加壓，自我否定，要有雞蛋里挑骨頭的精神，嚴格的施工管理，按程序作業(yè)，按規(guī)矩辦事，嚴格按規(guī)范施工，能聽進他人的要求和建議，不能憑習慣、憑落后的經驗更不能隨心所欲。做好預控，做到過程中控制，就一定能制造出精品。 （ 3）、混凝土施工準備 、基本項技術質量保證條件 、 建議采 用 商品混凝土 、現(xiàn)場設標養(yǎng)室，配備恒溫控制儀及自控式溫度計、電子測溫儀、測試器具、試塊模具。 、試塊留臵。根據(jù)施工段的劃分留臵，在澆筑地點隨機取樣制作。每拌制 100盤且不超過 100 立方米的同配合比的混凝土取樣不少于一次。每一取樣單位留臵試塊四組：四組分配形式為互助 28 天標養(yǎng) ,一組 、一組 同條件拆模用試塊 ,一組為 28 天同條件 試塊。混凝土坍落度：地下為 14177。 2 毫米、地上 16177。 2 毫米。 、抗?jié)B混凝土除按上述要求留臵外，按單位批量留 2 組抗?jié)B試塊（每組 6 個試件）。一組為同條件試塊，一組為標準養(yǎng)護試件。 、試塊鎖在鋼筋花筐內構件在同條件養(yǎng)護下與墻板和混凝土共同噴養(yǎng)護劑，試塊同時澆水養(yǎng)護。混凝土試驗要求均按北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２６ DBJ015120xx 執(zhí)行。 （ 5）、澆筑前的驗收準備 首先作好鋼筋工程的隱檢、模板工程的預檢、預埋、水、電工程的埋設（鋼板止水帶、門窗、陽臺側框的埋件）及工程的預檢安裝等相關 驗收項目均已經完成（經監(jiān)理方簽認）混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關準備資料簽認，施工縫處及混凝土表面清除浮漿，剔鑿露出石子用水沖洗干凈，松動砂石和軟弱混凝土要清除，已澆混凝土強度≥（通過同條件試塊已確定）。模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土、及粘在模板上的雜物清除干凈，鋼筋的油污殘余混凝土清理干凈，及施工機具，電源等準備工作到位進場后方可施工。 查模板接縫，陰陽角平整度和支撐情況保證混凝土的線角方正順直。無脹模跑漿變形現(xiàn)象。 （ 6）墻體混凝土澆筑： 做到操作規(guī)程、技術交底要求施工采用測桿每隔 500 毫米刷紅藍標志線。測量時直到在混凝土表面，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度并配備檢查，澆筑用照明燈具，分層控制澆注，厚度達到施工工藝的操作要求。 墻體混凝土澆筑前的接漿： 墻體混凝土澆筑前必須接漿處理，采用同等配合比減石子砂漿均勻注入墻內，厚度控制在 56mm 厚。嚴禁無接漿澆筑混凝土。 混凝土的坍落度的測試： 試驗員應對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，并做好坍落度測試的記錄。如遇不合要求的即時轉達技術負責人對攪拌站配合比進行調整（開盤前測試合格后方可進行澆筑） 大連金廣楓景高級住宅 工程 ２７ 樓板混凝土的澆注 澆混凝 土時振實后采用 4 米刮杠找平，墻體根部采用刮械找平并用鐵抹子收光。以利于墻體模板根部的支設，樓板的平整度必須保證控制在質量177。 3 毫米標準內。 （ 7）、混凝土的泵送： 混凝土泵送布臵由項目部編制泵送方案施工圖。管路布臵原則：距離盡可能短、彎管盡可能少管路連接要牢固、穩(wěn)定各管卡位臵不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥ 100 毫米距離地面≥ 100 毫米。接頭密封嚴密（墊圈不能）。泵管穿過的樓板上要預留洞口時要加固頂撐牢固。 泵送程序 泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水，以濕潤管路、料斗、 混凝土缸。 泵送 2M2 與混凝土同配合比無石子砂漿。 泵送過程中，如停機時間過長，（夏季 30min），則必須卸空料斗內混凝土，攪拌后再泵送。 （ 8）、混凝土澆搗： 、混凝土振搗設專人負責，墻體應快插