靜壓管樁樁基施工組織(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 樁》03SG40《建筑地基基礎設計規范》(GB50072002)、《建筑基樁檢測技術規范》(JGJ1062003，J2562003)及本公司質量管理規定。本工程質量最終驗收等級必須達到優良。為達到這一目的，要求全員有“質量第一”意識，以確保優良的質量管理要求精心組織施工，建立完善的全面質量管理體系，工地成立項目質量管理組織，在項目技術負責的主持下，質量員負責現場全面質量檢查，監控施工中的各道工序、各個環節的質量工作，堅持施工必須服從質量要求，并賦予質量管理否決權；同時，公司、項目部針對本工程的質量要求，加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工組織設計報批手續。公司有關職能部門定期對“施工現場合格率”進行檢查考核，并接受建設方、監理方的監督、檢查和考核。其次，針對施工出現的技術難題，由總工程師或主任工程師召集專題會議，必要時會同建設方和監理方共同研討，集思廣益。實施方案必須技術可行、質量措施可靠。一、質量管理保證措施(一)質量保證體系認真執行公司質量管理體系文件，樹立本公司“誠信為本、質量第一”的質量方針，提高全體施工人員的質量意識。（二）施工現場建立項目經理部工程施工建立項目經理部，下設技術組負責工程施工質量管理工作，內設質量崗，對施工各道工序質量實行24小時全天候的監督、檢查、監控工作，并及時與項目施工監理方聯系，配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質量管理制度，明確各崗位質量工作職責，使工程施工質量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質量難題，主要關鍵工序項目經理部將建立有領導、技術人員和生產工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質量。項目質量管理網絡見圖：項目質量管理網絡圖二、施工質量保證措施針對本工程施工工序特點，制定出《靜壓混凝土預制管樁工序質量現場驗收記錄表》，將施工分出數道工序，對于每道工序 方必須首先自檢，驗收合格后，質檢員簽字認可；然后請總包方、監理方（和建設方）檢查，驗收合格后，簽字認可。只有當監理方最終驗收合格后，才被允許進入下道工序施工。對于總包方、監理方和建設方提出的整改意見，方必須不折不扣執行，直至完全符合設計規范驗收要求。為此著重抓好以下環節：(一)質量教育了解圖紙組織有關人員認真閱讀施工圖紙和有關技術文件及監理單提供的工程監理監督文件，了解設計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業，按規范驗收。質量教育搞好質量教育工作，提高全體施工人員質量意識。做好施工前的技術交底工作，認真執行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。（二）施工過程控制管樁進場要有合格證，并逐節嚴格按規范及設計要求進行驗收，發現不符合要求者，堅決不準進場。管樁的吊裝、運輸與堆放。（1）管樁吊裝時宜采用兩支點法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應大于45度。（2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。（3）管樁在運輸、（L為管樁長度）。（4）堆樁場地要平穩堅實，不得產生過大的或不均勻沉陷。支點墊木的間距應與吊點位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數不宜超過三層。不同規格的樁應分別堆放，堆放位置和方法應根據打樁位置，吊運方式以及打樁順序等綜合考慮。樁位定位采用二次經緯儀校正復核，并經監理公司復核認可，測放精度≤2CM。定期復核測量控制點。垂直度保證措施(1）樁機的基礎必須穩固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導向壓樁架、送樁器和樁身應在同一條中心線上。(2)采用雙向經緯儀校正樁身垂直，經緯儀應放在距樁機約20米處，成90度方向設置。如發現垂直度超標（%），應及時調整、重新壓樁。(3)嚴格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調整，％。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節樁中心線偏差小于2MM。樁位偏差保證措施(1)制定科學合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。(2)提高就位精度，樁尖與樁心偏差≤1CM。(3)提高樁的制作質量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。(4)提高接樁質量，保證上、下節樁同軸。樁端標高質量保證措施根據本工程地基土質狀況和設計要求，預定每根樁的樁長和樁尖標高，要求“雙控”，即管樁的長度和設計承載力都達到要求后才能停止壓樁。樁頂標高質量保證措施樁頂最后的標高應采用水準儀控制。隨時測量不同區塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務必使樁頂標高允許偏差控制在50～+100MM之間。三、組織管理保證措施實行生產、技術、質量網絡管理，工地成立項目經理部，在項目經理的領導下，由項目副經理和技術負責進行整個工程的生產調度和技術管理。工地建立以技術負責為主由各專業技術人員組成的管理和質量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應等各個環節的技術管理和質量管理，使各工序的施工都處于質量監控之下。生產中嚴格執行公司制定的全面質量管理制度，嚴格按施工工序進行生產，堅持“質量第一”，“為下道工序服務”的觀念，把各項工作職責分解落實到班組、個人。并通過完善以承包為主的經濟責任制，明確內部獎罰制度，充分調動施工和管理人員的積極性和責任心，從而保證施工質量和施工工期。四、工期保證措施 按照本方案安排的施工進度計劃，根據公司的施工經驗，在正常情況下是可以完成的，考慮到該工程的重要性和實際情況為防止意外因素影響，特采取以下措施：加強現場管理，避免施工干擾，爭取提高壓樁的時間利用率。加強設備維護保養，減少設備運行故障。施工現場機修人員24小時值班隨時檢修。嚴格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。及時與管樁制作廠家聯系，做好管樁的提貨、進場工作，保證施工正常進行。第十章 文明施工和安全生產措施一、文明施工措施工地門口按公司文明施工要求掛牌，標明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責人姓名和監督電話，自覺接受社會監督。實行施工現場平面管理制度，各類臨時施工設置、施工道路、堆物場和生產設施場均按經建設方、監理方審定的施工組織設計和總平面布置圖實施。如現場情況變化，必須調整平面布置或搭建其它設施，應提前上報建設單位和監理部門審批。工程材料、構件分門別類有條理地堆放整齊，機具設備定機定人保養，保持機器整潔，運行正常。施工中嚴格按照審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要達到標準化、規范化、制度化，做到工完料清。工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應點等生活設施，并制定衛生檢查制度，定期進行大掃除，保持生活設施清潔衛生和周圍環境整潔衛生。設立文明執勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經常征求有關單位周圍居民對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。施工現場嚴禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節嚴重者提交有關執法機關處理。二、安全生產措施認真貫徹“安全第一、預防為主”方針，堅持管生產必須管安全的原則，根據“國務院關于加強企業生產中安全工作的幾項規定”和“國營建筑企業安全生產條例”，結合 單位和本工程特點組成由工程處主要負責人、安全員、項目組和機組兼職安全員參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產工作。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習相關安全生產的《規定》、《條例》和《安全生產操作規程》，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志警示牌。工程實施時，嚴格按照經公司審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人員應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止違章操作、無證操作、違章施工。工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損。同時搞好安全用電管理，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確，敷設符合規定要求，電氣設備和照明燈具有良好的接地保護，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。重視個人自 防護，進入工地按規定佩戴安全帽，進行高空作業和特殊作業前，先要落實防護設置，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護用品，防止發生人身安全事故。夜間施工必須有足夠的照明器材。高空作業高度2米以上，必須系好安全帶，壓樁過程中施工人員盡可能撤離樁架中心15M以外。吊卸所用索具要經常檢查，發現問題應立即更換或妥善處理。1起吊管樁時不得撞擊周圍物體，管樁下面不得有人穿行。1焊接場地周圍應清除易燃易爆物品。1焊接工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無隱患后，方可離開。1對鄰近建筑物及設施的防護措施。（1）沿施工區域四周開挖防擠溝，能有效地割斷橫向擠壓力，又可作現場排水溝用。（2）防擠溝內設置潛水電泵，及時排水。三、壓樁機操作使用注意事項作業前的檢查（1）檢查各部件連接是否牢靠，液壓系統元件是否有松動、破損、漏油現象。查看油箱內液壓油是否足夠，檢查活動部分各潤滑點加潤滑油。（2）檢查起重作業需要的吊具和索具是否安全牢固可靠，檢查電磁閥是否靈活。（3）查看導線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。（4）檢查電壓是否380V，啟動電動機，按下工作按鈕，操作夾持手動閥手柄使油缸是否在死點位置，查看液壓系統壓力是否正常。（5）樁機安裝前務必將溢流閥壓力值調為零。操作注意事項（1）電動機采用空載Y／△降壓起動方式，自動電控延時，當電動機運行正常后，才能進行樁機的每一個動作，否則損壞電動機。（2）操作手柄變位時，動作不應過猛，避免沖擊震動。（3）起重機吊樁進入夾持機構壓樁開始之前，必須在起重機的卷揚機構松放起吊的鋼絲繩吊鉤脫離后才能壓樁，以免鋼絲繩拉斷和起重機臂拉彎。（4）壓樁如采用焊接方式，對準樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。（5）當夾持機構處于松夾狀態時，機構下方嚴禁站人。（6）壓樁施工時，指揮人員和操作人員應緊密配合，隨時調整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質量。（7）各執行機構應在性能范圍內使用，切勿超負荷以免發生事故。（8）頂升樁機時，四個頂升油缸需相鄰兩個一組交替動作，每次行程不得超過100MM，如需單個油缸動作，行程不得超過30MM。（9）樁機行走運動時，長短履與水平坡度不應超過3176。（10）吊樁施工作業時，非工作人員要離機13米以外。起重機臂下嚴禁站人。（11）壓樁時，發生樁身傾斜應立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。（12）壓樁施工中，隨時注意出現的異?，F象，一經發現應停機及時處理。（13）施工中，液壓油溫超過500C時，開動冷卻系統后再繼續施工。（14）長船行走時，不允許單向操縱一個手柄，兩個手柄動作需一致。（15）停止工作時，短船需運行到樁機中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進，切斷電源，操作人員方可離開樁機。第二篇：靜壓管樁施工要點范文靜壓管樁施工要點近年來，靜壓高強預應力混凝土管樁，以其單樁承載力高，施工方便工期短，造價低穿透力強，有利環保，保障安全，文明施工的特點在我市得到了廣泛的應用，下面就學習規范和工作實際談談對規范的認識和體會：一、預應力管樁分錘擊貫入法、靜力壓入法和引孔壓樁法二、幾個術語及符號管樁基礎：由打（壓）入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂的承臺共同組成的（構）建筑物基礎。錘擊貫入法：利用打樁設備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。靜力壓樁法：利用靜載將樁壓入土（巖）層的施工方法。引孔壓樁法：預先用鉆機在樁位處鉆孔，然后將樁體放入孔內，在用壓樁機施壓的作業法。單樁豎向極限承載力：單樁在豎向荷載作用下到達破壞狀態前或出現不適繼續承載的變形時所對應的最大荷載。單樁豎向承載力特征值：荷載試驗中單樁允許變形所對應的壓力值，其最大值不得大于單樁豎向極限承載力的二分之一。終壓力值Fze：達到終壓控制標準而終止壓樁時的最后壓樁力。復壓、靜壓樁施工終壓后，經間隔一段時間再次施壓作業法。填芯混凝土：灌填在管樁頂部內腔的混凝土，一般采用微膨脹砼。管樁樁身結構豎向承載力設計值。三、關于管樁的規格和質量 管樁規格按砼強度及壁厚：預應力高強砼管樁PHC 砼≥C80預應力砼管樁P C C80≥砼≥C60預應力砼薄壁管樁 PTC C80≥砼≥C60PHC、PC樁壁厚一半為70130 , 大直徑壁厚可達150mm按抗彎性能及砼有效預壓應力值分為A型、AB型、B型、C型薄壁管樁由于耐久性和抗裂性較差，不宜在我省使用，宜選用PHC樁或PC樁，樁基礎設計等級為甲級的樁基應選用PHC樁。管樁質量：尺寸允許偏差附錄D 壁厚+20 /0，樁身彎曲度≤L/1000管樁的外觀質量應符合附錄E表面裂縫：不允許出現環向和縱向裂紋。內外表面露筋：不允許。管樁的砼強度必須達到設計要求，常壓蒸汽養護應滿10小時后再進行高壓蒸汽養護，齡期亦應滿10小時。四、關于巖土工程勘察報告勘察應按初步勘察和詳細勘察兩個階段進行，當建筑平面布置已確定，且場地附近有巖土工程資料時，可根據實際情況直接進行詳細勘察。詳細勘察報告宜包括以下內容115條注意查看地質報告地下水或土對管樁的腐蝕性，工程勘察時，應取水試樣或土試樣對管樁