城市天然氣利用工程-cng加氣站建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 Q 240m3min 臺 4 國產 計量穩壓系統含緩沖罐 Q 1500m3h 套 1 國產 廢氣回收罐 套 1 國產 天然氣污水罐 套 1 國產 63 工藝管道 631 管徑計算 根據計算公式 Q VS 其中 Q流量 sV流速 s S流通面積 S316 不銹鋼管其技術性能符合《不銹鋼無縫鋼管》GBT1497694 的規定排污放散管道采用材質為 20 號鋼無縫鋼管其技術性能符合《輸送流體用無縫鋼管》 GBT81631999 的規定進站總管采用材質為 20 鋼無縫鋼管其技術性能符合《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第 2部份 B級鋼管》GBT971121999 的規定 633 管道防腐 所有非不銹鋼管道及管件均要求除銹后進行防腐處理其中埋地管道采用三層 PE 防腐地上管道包括地溝內管道采用氯磺化聚乙烯防腐涂料作法為底漆兩道中間漆兩道面漆兩道面漆色彩天然氣管道為黃色安全放散管道為紅色排污管為黑色鍍鋅管道涂銀粉 表 4． 0． 7 壓縮天然氣工藝設施 與站外建構筑物的防火距離 m 名稱 供氣瓶組脫硫脫水裝置 放散管管口 儲氣井組加氣機壓縮機 項目 重要公共建筑物 100 100 100 明火或散發火花地點 30 25 20 民用建筑物 保護類別 一類保護物 二類保護物 20 20 14 三類保護物 18 15 12 甲乙類物品生產廠房庫房和甲乙類液體儲罐 25 25 18 其它類物品生產廠房庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于 50m3 的埋地甲乙類液體儲罐 18 18 13 室外變配電站 25 25 18 鐵路 30 30 22 城市道路 快速路主干路 12 10 6 次干路支路 10 8 5 架空通信線 國家一二級 1． 5 倍桿高 1． 5 倍桿高 不跨越加氣站 一般 1倍桿高 1 倍桿高 架空電力線路 電壓 380V 1 ． 5 倍桿高 1． 5 倍桿高 不跨越加氣站 電壓≤ 380V 1 ． 5 倍桿高 1． 5 倍桿高 注 1 壓縮天然氣加氣站的撬裝設備與站外建筑物的防火距離應按本表相應 設備的防火距離確定 2 壓縮 天然氣工藝設施與郊區公路的防火距離按城市道路確定高速公路 級和級公路按城市快速路主干路確定級和級公路按照城市 次干路支路確定 用電設備組名稱 設備組總功率 Pe kW 需要系數 Kx 功率因數 cosφ 有功功率 Pc kW 無功功率 Qc kvar 視在功率 Sc kW 計算電流 Ic A 1 天然氣壓縮機 1420 08 08 1136 852 1420 2049． 65 2 脫水裝置 120 08 08 96 72 120 173． 21 3 空氣壓縮機 22 09 08 198 1485 2475 3760 5 軸流風機 2 08 08 1． 60 1． 20 2 2． 88 6 加氣機 5 08 08 4 3 5 760 9 控制及配電間照明 15 06 09 9 4356 1000 1519 10 生產照明 20 09 09 18 8712 2021 3039 11 加氣島照明 10 09 09 9 4356 1000 1519 12 站區照明 10 1 09 10 484 1111 1688 13 其它 50 08 08 40 30 5000 7597 09 后 522． 8 1358 1960． 2 22 1 08 22 165 275 418 從上表中可知 正常生產 Sjs 1323KVA 火災時消防容量 22KW 低壓補償 400Kvar 補償后功率因數 cosφ 092 734 電氣設計 站內設一座配電室電源進戶采用電纜直接埋地敷設引入變電所站內供電電壓等級 380VTNCS 系統供電 變壓器選用 SCB101600KVA 1004KV Dyn11 型 兩臺高壓開關柜選用 KYN28G型低壓配電柜選用 SIVACON 1000mmX800mmX2200mm 型成套低壓自動補償裝置補償功率 500Kvar 可適當調整 站內壓縮機室加氣機等爆炸危險環境按國標 GB5005892《爆炸及火災危險環境電力裝置設計規范》的要求設計電氣設備選用隔爆型 dIIBT4 級防爆電器照明導線穿鋼管敷設其它環境按一般建筑物設計 進入防爆區域的各類電纜采用防火性能較高的阻燃電纜站內配電采用放射式配電方式室外電纜直埋或電纜溝敷設直埋埋深 10m 過路及穿墻穿鋼管保護 735 動力及控制 動 力站內 04KV較大功率大于 30KW的電機設備均采用軟啟動方式其它小型設備采取直接啟動方式 控制控制方式采取兩級控制方式即就地手動和控制室計算機自控方式相結合并可選擇切換便于調試及檢修 736 照明設計 在保證照度的前提下優先采用高效節能燈具和使用壽命長且顯色性好的光源防爆區域內的照明燈具以高壓鈉燈或金屬鹵素燈為光源的防爆等為主適當輔以防爆熒光燈非防爆區域以高效熒光燈為主適當輔以部分裝飾燈具 737 電能計量 10KV 母線段設置有 10KV 專用計量柜 738 防雷防靜電及接地保護 整個工程按二類防雷接地標準設計 1 防直擊雷以避雷帶和避雷針相結合 2 防感應雷各級配電母線上均設置防感應雷避雷器 3 接地保護接地系統采用 TNS 系統各電氣設備外殼線纜穿管金屬管電纜金屬保護層等均須做好 PE 保護 4 接地裝置以人工及自然接地裝置相結合防雷防靜電及接地保護共用接地裝置要求接地電阻小于 1 歐 74 自動控制與通訊 741 自動控制 站壓縮機自動化程度高其控制系統中的 PLC 柜的功能已完全能滿足站的自動監控要求站設置計算機監測管理系統作為 CNG 公司的計算機管理系統的一個監測子站預留標準數據端口和網絡線路 站設置計算機監測管理系統對進站的壓力流 量和壓縮機各級壓力溫度天然氣水含量加氣過程中的壓力和加氣量進行自動監測記錄和控制各信息源通過標準數據端口將信號傳送到站置計算機監測管理系統的操作站計算機 主要監控點 進站壓力及溫度壓縮機測控參數脫水裝置測控參數加氣機測控參數 1 進站管線 進站監控當進站壓力超過設定值計算機自動報警關斷進站電磁閥并作自動記錄信號拾取點流量表的積算儀二次儀表 自動計量自動記錄進站瞬時累計流量當流量超過設定流量計算機自動報警關斷進站電磁閥并作自動記錄信號拾取點渦輪表的積算儀二次儀表 脫水監控自動記錄脫水裝置出口天然氣含水量當出口天 然氣水露點高于55176。時報警切換信號拾取點脫水裝置控制器二次儀表 2 壓縮區 自動監控監測壓縮機各級壓力溫度當超過設定值時系統自動報警停機并自動記錄信號拾取點壓縮機 PLC 柜二次儀表 3 加氣區 自動監控記錄自動記錄加氣機對每車輛的加氣壓力和加氣量當高壓氣體車輛壓力達到設定值時自動關閉電磁閥信號拾取點加氣機質量流量計 PLC 輸出接口二次儀表 4 壓縮機房加氣機等處設置可燃氣體檢測探頭在值班控制室實現聲光報警并與壓縮機房內排氣裝置聯動信號通過通信網可直接將信息送至城市消防信息網 742 主要儀表設備選型 1 可燃氣體泄漏檢 測儀表 各工藝裝置區均設置可燃氣體報警器探頭可燃氣體報警器采用盤裝式安裝于控制室儀表盤內 2 壓力變送器 型號 BP800 隔爆型 dIIBT6 3 中央控制臺 所有顯示儀表及所有控制元器件尤其 PLC 部分均采用國內外知名品牌以保證其性能的穩定性及可靠性具有全套顯示報警 PLC 控制聯鎖動作功能具有模擬流程圖能直觀反映整站工藝并且可以在流程圖上直接觀看工藝參數工藝參數是否有報警點及主要設備的運行狀態儀表安全報警參數可根據現場及工藝要求手動設定 743 儀表的防雷及防爆 CNG 子站生產區屬爆炸危險區域故現場儀表均選隔爆型產品 為了避免雷擊使儀表與之相連的監控系統遭到破壞本工程儀表系統配置防雷單元 744 通訊 1 有線電話 子站以有線通訊為主站房每間辦公室設直拔市話 1 部其中站總值班室與壓縮控制室設直拔市話 1 部作為安全及消防專用電話 2 光纖 辦公樓每個房間敷設光纖線路 75 暖通設計 751 采暖設計 1 氣象參數 冬季采暖溫度 27℃ 冬季最冷月相對濕度 71 大氣壓力 冬季 10038kpa 夏季 9873kpa 冬季空調干球溫度 29℃ 室外風速 冬季平均 35ms 夏季平均 35ms 夏季空調干球溫度 311℃ 夏季空調濕球溫度 239℃ 夏季通風干球溫度 27℃ 夏季最熱月相對濕度 74 最大凍土深度 193m 2 熱負荷 根據以下公式計算 Q KF tntw α 其中 Q圍護結構的基本耗熱量 W F圍護結構的面積 m2 K圍護結構的傳熱 系數 [W m2℃ ] tw– 冬季采暖室外計算溫度 ℃ tn冬季室內計算溫度 ℃ α 圍護結構溫差修正系數 具體熱負荷見下表 采暖負荷一覽表 名 稱 司機休息室 控制室 值班室 衛生間 熱負荷 kw 6 2 42 02 3 供熱方式選擇空調供熱 752 通風設計 因槽車庫內有易燃易爆氣體采用機械排風的方式排出有害氣體風機選用大流量的防爆型軸流通風機正常換氣次數每小時不小 3 次事故通風換氣次數每小時不小于 12 次變電所設置事故通風裝置事故通風換氣次數每小時 不小于 12 76 給水排水及消防設計 761 給水設計 1 給水水源從站區西側市政給水管網接一條 DN50 管道供壓縮天然氣站生產生活用 2 生活用水量站內勞動定員為 19 人用水定額 40L 人天最大小時用水量為034m3 最大日用水量約 273m3 762 排水設計 站區雨水通過散排方式排至站外 壓縮機及脫水設備等產生的生產污水排入隔油池定期用抽水車外運處理站