中央空調(diào)施工方案的編制(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 度的 75%以上才能擰緊地腳螺栓。 g、設備清洗 有清洗要求的設備清洗處理應符合 JBJ2396 第五章第一節(jié)的有關規(guī)定要求；嚴禁用金屬等利器刮洗設備表面； h、安裝特殊要求 通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風機與風管連接時，不允許強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。 i、標志 每臺設備安裝完成后，在操作面必須標記設備位號（設備位號與設備表、流程圖、設備布置圖中的位號一致）； 3） 設備試運轉(zhuǎn) a、設備試運轉(zhuǎn)前應具備下列條件：設備及其附屬設備，管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中：設備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、冷卻、水、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗，并應符合試運轉(zhuǎn)的要求；需要的檢測儀器、安全防護措施用具符合試運轉(zhuǎn)的要求；試運轉(zhuǎn)組織已落實，參加試運轉(zhuǎn)的人員應熟悉設備的構造，性能，設備技術文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設 備附近不得進行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。 b、試運轉(zhuǎn)的內(nèi)容 單體設備的空負荷試運轉(zhuǎn)、負荷試運轉(zhuǎn)； c、試運轉(zhuǎn)的要求應符合設備制造廠的技術要求或 JBJ2396 第七章中的有關規(guī)定。試運轉(zhuǎn)所需的水、電、氣、汽油等能全部送到；各種電器儀表及潤滑裝置，其動作靈敏可 *；點動設備時，沒有磨擦卡阻及異聲響；風機啟動時應關小進風門，隨風機的正常運轉(zhuǎn)，逐漸開啟進風門，并不得在喘震區(qū)停留，設備運轉(zhuǎn)時，如有異常情況應立即停車，排除故障后再試。經(jīng)過規(guī)定時間的試運轉(zhuǎn)，軸承溫度、潤油溫度正常，設備運行平穩(wěn)、聲音正常，其它技術指標符合 設備技術文件的要求，視為設備試運轉(zhuǎn)合格。 黃岡職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 7 空調(diào)機組、新風機組、風機盤管的安裝 設備安裝方法（與通用設備安裝不同處） 機組安裝時箱體內(nèi)應清理干凈無雜物、運輸及找正時，要輕搬輕放、嚴禁磕碰、吊架要牢固可 *，位置正確，有預埋件的可在預埋件上焊吊桿，吊桿絲扣應為 100mm 左右為宜，以備調(diào)整水平，沒有預埋件的可用膨脹螺栓固定吊桿?？照{(diào)機組若分段到貨，組裝時，各功能段應符合設計規(guī)定的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，水路暢通。現(xiàn)場組裝的機組，漏風量測試結果應符合規(guī)范規(guī)定。風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，試驗合格后才允許安裝。風機盤管的支、吊架應牢固可 *，風機盤管安裝的位置及高度應正確。供回水管與風機盤管的彈性連接應嚴密；風管、風口與風機盤管連接要嚴密、牢固，風管與風機盤管采用軟連接，以減輕振動噪音。 管道安裝 a、仔細熟悉圖紙，清楚工藝流程及管道，管件，閥門的材質(zhì)，規(guī)格型號，連接方式，支吊架形式，并結合施工現(xiàn)場理解設計意圖，明確對安裝的技術要求。 b、施工前要對材料進行檢驗和試驗，不合格品不能投入使用。對焊管要進行清潔及表面出銹處理，直到露出金屬光澤再刷紅丹防銹漆兩遍， 管兩端各留 100mm 不刷，已備焊接，管壁厚大于等于 3mm 的焊管焊接前必須開 V 型坡門。焊縫要求寬度均勻，無夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。 c、管道安裝坡度，破向應符合設計要求，冷卻水供水管坡向進口及立管，冷卻水回水管坡向使水低頭走，凝結水管破向使水低頭走。管道坡度，可用吊桿螺栓或支座與管道間的墊板調(diào)整。 d、管道試驗應分層進行。冷卻水，供水回水管為一個試驗壓力為 。凝結水管只作閉水試驗?？唇涌谟袩o滲漏。試驗結果應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 及《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 》 GBJ24282的規(guī)定。 風管制 作與安裝 a、制作風管采用電剪聯(lián)合咬口機，折彎機等設備，風管咬縫必須緊密、寬度均勻 無孔洞脹裂等缺陷，縱向縫應錯開，風管外觀應平整，折角平直、端黃岡職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 8 面平等，風管與法蘭接應牢固，翻邊量符合要求，風管單位面積漏風量應符合規(guī)范規(guī)定。 b、法蘭焊接應牢固尺寸正確，法蘭孔距應符合設計要求，螺孔應有互換性，采用砂輪鋸下料，胎具對口，臺鉆打孔。 c、風管吊架安裝必須放線，以確保風口位置正確，美觀。 保溫 1） 管道保溫 保溫材料為軟聚氨脂管殼，保溫管殼 要緊貼外壁，這就要求定購保溫材料時，管殼內(nèi)徑要準確。管殼的每段接頭處及縱縫處要嚴密不留縱隙，管道閥門法蘭處保溫應便于單獨拆卸更換。保溫層在該處應留出足夠的空隙。一般為螺栓長度加 2530mm，然后用同樣的保溫碎料填補空隙。沿管道長度每隔 300350mm 捆扎兩道。玻璃絲布保護層施工時，其搭接寬度符合規(guī)范規(guī)定，搭接均勻，松緊適度。 2） 風管保溫 采用帶鋁箔超細玻璃棉板，首先將風管除去灰塵，然后將涂了膠的保溫釘均勻地粘在風管表面，然后將超細玻璃棉板穿釘子貼合于風管表面，用壓板將保溫層壓緊。要求拼搭整齊，小塊 的保溫板應放在風管上部，所有接縫處都應塞滿填料，不得有縫隙，最后用鋁箔膠帶密封所以接縫，法蘭處的保溫做法見管道保溫。 分項工程施工工藝流程圖示 在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據(jù)工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經(jīng)濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產(chǎn)率的預期效果。 機組位置的定位 —— 機組組裝或吊裝 風管路安裝工藝流程： 測量、放線 —— 確認主體結構軸線及各面中心線 —— 以中心線為基礎，做風管路的安裝 —— 校正位置 — — 管道與機組的連接 —— 做風管路驗收檢查 —— 保溫 水管路安裝施工工藝流程： 黃岡職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 9 測量、放線 —— 根據(jù)管路不同位置設支架，固定架，吊筋 —— 按圖紙所示位置安裝水管路 —— 與機組連接（包括風機盤管） —— 壓力實驗 —— 外表面的防腐防銹處理 —— 保溫 —— 清潔整理 —— 檢查驗收 分項工程施工方法 風管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝，并按照下列方法進行施工： 測量放線：由專業(yè)技術人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風管及部 件安裝： 1)風管及部件穿墻，穿墻時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。 2)風管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。 3)風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內(nèi)。 4)風管及部件安裝前，應清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。 5)風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》第 37 頁之規(guī)定。 6)現(xiàn)場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。 7)風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定： ①風管與部件支、吊架的預埋件 ，射釘或膨脹栓位置應正確，