機械制造技術課程設計-諧波減速器殼體的機械加工工藝規程及鉆m6孔夾具設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 內孔 ? 42 至 ? 47 長度為 46mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內孔，總長度為 46mm； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。內孔刀進行加工 時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =2mm； 2）確定 進給量 fz： 選取進給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =55m/min； 4） 主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n =1000 55/ 42=417 遼寧工程技術大學課程設計 15 5） 走刀次數的選定： 由 i=44247? 走刀次數選定為 1 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = 246?? = 工序四 粗車 卡四方棱臺 車右端面保證總長 車外圓 248。75248。71mm 車臺階面保證總長 61mm 車內孔 Ⅰ 車右端面保證總長 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗車 右端面保證總長 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術大學課程設計 16 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =5mm 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =55m/min, 4）主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 55/ 70= 5）走刀次數的選定： 由 i=10110 走刀次數選定為 11 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = 5? = Ⅱ 車外圓 248。75248。71mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗車 外圓 248。75248。71mm； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術大學課程設計 17 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4）主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 45/ 75=191 5）走刀次數的選定： 由 i= 424? 走刀次數選定為 2 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = 23?? = Ⅲ 車臺階面保證總長 61mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗 車臺階面保證總長 61mm； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術大學課程設計 18 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4）主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 45/ 63= 5）走刀次數的選定： 由 i=420 走刀次數選定為 5 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = 24?? = Ⅳ 車內孔 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗車 內孔 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。刀進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=遼寧工程技術大學課程設計 19 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =35m/min, 4）主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n=1000v/nd=1000 35/ 20=557 5）走刀次數的選定： i= 66066? 走刀次數選定為 1 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = ?? = 工序 五 半 精 車 卡四方棱臺 車 內孔 車內槽 248。25至尺寸要求 Ⅰ 車內孔 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ， 車內孔 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。內孔刀進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術大學課程設計 20 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f= mm/r 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =50 m/min 4）主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 501000?? =636 N/min 5）走刀次數 的選定： i= 5 ? 走刀次數選定為 1 次 6） 計算基本工時 則切削時間為： tj=nfL =nfllL 21 ?? tj = 29?? = Ⅱ 車內槽 248。25至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ， 車內孔 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮 加工的經濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 內槽刀進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術大學課程設計 21 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =50 m/min 4）主軸轉速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 501000?? =530 N/min 5）走刀次數的選定： i= 55 走刀次數選定為 1 次 6） 計算基本工時 則切削時間為 tj=nfL =nfllL 21 ?? tj = 26?? = 工序 六 精車 卡 ? 75 外圓 車 248。110端面 至尺寸要求 107mm 車內 孔 248。85 至尺寸要求 （包括倒角 1 45176。， R2） 車內孔 248。47 248。48 至尺寸要求（包括倒角 ） Ⅰ 車 248。110 端面至尺寸要求 107mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓，車 2