機(jī)械制造業(yè)安全生產(chǎn)管理制度及各機(jī)床操作規(guī)程(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須停車(chē)； 4 工作時(shí)操作位臵要正確，不得在工作臺(tái)上隨便站立或走動(dòng)； 5 外露的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩；應(yīng)有良好的接地； 周?chē)孛嫔系挠臀奂半s物應(yīng)及時(shí)清理。工作前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況應(yīng)符合下列要求：⑴銷(xiāo)子等不得松動(dòng)；⑵轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具、量具或其他物品。裝卸較重的加工件時(shí)，應(yīng)有他人配合或用起重機(jī)械配合； 切削過(guò)程中，操作人員的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程的范圍內(nèi)檢查切削面； 嚴(yán)禁在運(yùn)行的刀頭行程范圍內(nèi)遞送工具、夾具及其他物件，或直接用手觸摸加工件； 嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或運(yùn)動(dòng)中的刀具； 11 清除刨屑、邊角廢料時(shí)必須停車(chē)； 操作刨床時(shí)，不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電，必須立即切斷電源。13 有下列情況之一者必須停車(chē)： ⑴調(diào)整刀具⑵檢查精度，測(cè)量尺寸； ⑶加工工件變動(dòng)位臵 ⑷裝卸工件；⑸刨床發(fā)出不正常響聲； ⑹操作人員離開(kāi)工作崗位。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將各部手柄放在空檔位臵，并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)工作。機(jī)械制造類(lèi)公司磨床安全操作規(guī)程一、安裝砂輪根據(jù)砂輪機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤(pán)后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。緊螺母時(shí)要用專(zhuān)用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030毫米以上的間隙。砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)510分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。1未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。二、一般操作干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。砂輪切線方向不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位臵。砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油和測(cè)量。平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并臵于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。1外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤(pán)加工的工件要夾緊。機(jī)械制造類(lèi)公司折邊機(jī)安全操作規(guī)程．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。．使用前加好潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。．啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作；同時(shí)觀察周?chē)藛T動(dòng)態(tài)，防止傷人。．不得超規(guī)格使用本機(jī)床。．多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。．工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。機(jī)械制造類(lèi)公司空氣錘安全操作規(guī)程 ．不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。．隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng)，以防錘頭飛出傷人。．開(kāi)動(dòng)空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。4 ．多人操作空氣錘時(shí)要服從專(zhuān)人的統(tǒng)一指揮。．清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。6 ．操作沖床時(shí)要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。機(jī)械制造類(lèi)公司銑工安全操作規(guī)程工作前，必須檢查機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和操作系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)各部件完好，安全防護(hù)裝臵齊全。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，必須戴防護(hù)眼鏡。裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)和工件后部懸空現(xiàn)象，所有扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。銑刀安裝后，必須先試車(chē)，檢查安裝是否牢固，是否有軸向跳動(dòng)等現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)應(yīng)停車(chē)。切削作業(yè)時(shí)，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手接觸或擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位；清除鐵屑時(shí)，必須使用專(zhuān)業(yè)工具，禁止用嘴吹。機(jī)械制造類(lèi)公司焊工安全操作規(guī)程一、電焊工安全操作技術(shù)基本要求；l、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。1施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。1嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。1工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。二、氣焊工安全操作技術(shù)基本要求；氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源，在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。機(jī)械制造類(lèi)公司鉆床操作規(guī)程操作人員應(yīng)穿戴工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)；嚴(yán)禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋；工作開(kāi)始前應(yīng)把鉆頭上牢，換鉆頭時(shí)必須停車(chē)；外露的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩。周?chē)孛嫔系挠臀奂半s物應(yīng)及時(shí)清理。工作前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況應(yīng)符合下列要求：⑴銷(xiāo)子等不得松動(dòng)；⑵轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具、量具或其他物品。裝卸較重的加工件時(shí)，應(yīng)有他人配合或用起重機(jī)械配合；嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭；清潔鉆屑及邊角廢料時(shí)必須停車(chē)；操作鉆床時(shí)，不得用腳蹬在鉆床上或靠在鉆床上。如遇停電，必須立即切斷電源，退出鉆頭；有下列情況之一者必須停車(chē)：⑴檢查精度，測(cè)量尺寸；⑵加工工件變動(dòng)位臵；⑶鉆床發(fā)出不正常響聲；⑷操作人員離開(kāi)工作崗位。薄壁工件鉆孔時(shí)，工件下面應(yīng)墊木版，且工件與木版同時(shí)夾牢；1每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空檔位臵，并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)工作。機(jī)械制造類(lèi)公司鏜床操作規(guī)程 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查機(jī)床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動(dòng)手柄是否放在空檔位臵； 鏜削中主軸需要變速時(shí)，必須先停車(chē)，再變換手柄位臵； 3 在鏜削工作中，嚴(yán)禁測(cè)量尺寸，對(duì)樣板時(shí)，不準(zhǔn)用手觸摸加工面； 4 鏜孔擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西； 使用平盤(pán)刀架進(jìn)行鏜削時(shí)，螺釘要擰緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看； 6 移動(dòng)或扳動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的角度時(shí)，必須將鏜桿縮回，以免產(chǎn)生鏜桿與工件相撞； 操作人員在工作時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)； 8 每次班后，立即停車(chē)并切斷電源。機(jī)械制造類(lèi)公司金屬帶鋸床操作規(guī)程 操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能； 開(kāi)機(jī)床檢查鋸床各手柄的位臵是否在空檔位臵，檢查各部件是否完整，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡死現(xiàn)象，確認(rèn)正常無(wú)誤，加油潤(rùn)滑各需要潤(rùn)滑的部位； 啟動(dòng)液壓油泵，等觸點(diǎn)接通，電機(jī)才能開(kāi)動(dòng)。應(yīng)使鋸床空運(yùn)行一分鐘，一切正常后停機(jī)裝料，根據(jù)需鋸的料長(zhǎng)度，對(duì)準(zhǔn)鋸條，固定在虎鉗上并夾持牢固； 操作升降液壓旋閥，擰至下降位臵，使鋸條下降至接近被鋸材料時(shí)停止下降，然后開(kāi)動(dòng)冷卻液泵，冷卻液管口對(duì)準(zhǔn)鋸口冷卻； 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進(jìn)鋸割工件，根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進(jìn)量的大小； 6 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時(shí)，應(yīng)使用上壓鉗和合理的排料方法； 鋸床在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)工作崗位，并注意鋸床各部位運(yùn)作情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查； 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人； 每次下班，必須立即停機(jī)并切斷電源，對(duì)鋸床進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)械制造類(lèi)公司沖壓機(jī)床（沖床、剪沖機(jī)）安全操作規(guī)程1．操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。3．沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動(dòng)，油系統(tǒng)完好，安全裝臵應(yīng)齊全，工作臺(tái)應(yīng)整潔。4．沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。5．裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位臵。7．禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝臵機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。8．在工作中要經(jīng)常注意模具的位臵是否有移動(dòng)現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后，要把松開(kāi)的螺釘上緊。10．在安裝模具時(shí)，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模?duì)模時(shí)，必須用用攀車(chē)試對(duì)。11．每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí)，手或腳必須迅速離開(kāi)電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠，自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝臵不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)取件，一定要停車(chē)取件，然后修正推出器和除件裝臵，以免發(fā)生事故。14．遇停電或排除故障時(shí)，必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。機(jī)械制造類(lèi)公司剪床（剪板機(jī)）安全操作規(guī)程1． 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器 等的基本知識(shí)和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2． 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位臵以及保險(xiǎn)裝臵，開(kāi)車(chē)前先用手盤(pán)動(dòng)2—3轉(zhuǎn)，檢查無(wú)故障后再開(kāi)車(chē)。千萬(wàn)不要突然開(kāi)車(chē)，以免發(fā)生事故。3． 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構(gòu)件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通；油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。4． 禁止在剪床上剪切材料夾持器無(wú)法夾住的狹長(zhǎng)材料。5． 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定，不得大于材料厚度的1/30。6． 上、下剪刃必須保持銳利的刃口，兩刀刃面要經(jīng)常保持平行。7． 上、下剪刃對(duì)刀時(shí)，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)試車(chē)，然后再正式開(kāi)車(chē)工作，以免發(fā)生意外。8． 工作臺(tái)上不許放臵除工作物以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口損壞機(jī)件。9． 使用杠桿手剪時(shí)，其長(zhǎng)柄必須隨時(shí)鉤妥，不使下墜，不應(yīng)使用沒(méi)有裝好手指護(hù)板或壓料裝臵的剪床。10． 使用剪板機(jī)時(shí)，鋼板應(yīng)放臵平穩(wěn)。剪板時(shí)，上剪刀片未復(fù)位時(shí)不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。?yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度的鋼板。11． 機(jī)床周?chē)孛嫔系挠臀奂半s物應(yīng)及時(shí)清理。機(jī)械制造類(lèi)公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2．操作者工作前必須束緊服裝、套袖，禁止戴手套、圍巾操作，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。3．機(jī)床外露的傳動(dòng)齒輪等須裝防護(hù)罩；機(jī)床應(yīng)有良好的接地。4．工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作：（1）固定螺栓、保險(xiǎn)螺絲及銷(xiāo)子不得松動(dòng)；（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。5．兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮，啟動(dòng)前必須作好聯(lián)系。6．根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。7．卷板時(shí)，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí)，應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。8．嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。9．卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。10．圓管滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)臵限位裝臵。11．卷制過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整上輥加壓，同時(shí)注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。12． 操作者在工作中，不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，切斷電源，以免發(fā)生事故。第三篇：各機(jī)械安全操作規(guī)程..中 建 * 局 * 公 司 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程司機(jī)必須了解所操縱塔機(jī)的構(gòu)造和使用，熟知機(jī)械的日常保養(yǎng)工作。作業(yè)前應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等正常后，方可作業(yè)。進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前應(yīng)鳴聲示意