質量目標、質量保證體系及技術措施(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 少和預防質量事故、次品的發生。2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業質檢員作好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規范留臵試塊。6）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。 在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。發放圖紙后，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業指導書或施工方案用以指導施工。土建內業技術員要將各專業所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。施工電梯、塔吊須經勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規定應復檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養護，及時送檢。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。 開孔：在對樁位測放無誤后，認真填寫開孔報告，并附詳細測量報告，報請業主方、監理方復驗后方可開孔。樁心直徑偏差為+100，40，樁中心位移偏差為D/20；挖孔：本過程控制要對樁身垂直度，終孔深度、孔徑等質量點控制。并作詳細記錄，做到有表可查，有據可依；終孔：本過程是對挖孔過程完成的最終檢驗，必須經現場質量員、業主方代表、監理代表復測簽字認可后方可進行。垂直度容許偏差為1/200；鋼筋籠制安：，應有出廠質量證明書并按有關標準取樣做機械性能試驗。表一 鋼筋搭接長度表二 鋼筋籠制作允許偏差，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。、吊放應及時填寫自檢與隱蔽記錄，并經質檢員、監理簽字認可。混凝土制備及運輸：水泥：應選用普通硅酸鹽水泥，必須有出廠質量證明書，并對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，無論是否免檢，均應進行水泥復查試驗。砂：選用中粗砂，含泥量不超過3%，并要求級配較好。石子：選用中碎石，粒徑不宜大于40mm 砼坍落度：要求810cm，在拌制過程中，經常用坍落度筒檢測。砼配合比：要求預先進行試驗，含砂率宜為4050%。上料前，必須將設計配合比換算成施工配合比，并對水泥、砂、石過磅，要求誤差范圍為：水泥177。2%、石子177。2%、砂177。3%。砼攪拌過程中，要求每次攪拌時間不小于90秒，且混凝土在運輸過程中不得超過20分鐘，不得有離析現象，每根樁做一組混凝土試塊。砼灌注（1）澆注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當高度超過3M 時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2M，混凝土宜采用插入式振搗器振實。（2）灌注應連續進行，不得間斷。1）保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規范和設計的要求。2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性，并不至發生不允許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發現變形、松動等現象，應及時休整牢固。4）模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位臵正確。5）模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養護等工藝要求。1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規定。2）鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位臵。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規定。5）設臵在同一構件內的接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規范要求設臵，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不宜超過50%。鋼筋接頭不宜設臵在梁端、柱端的箍筋加密區。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規定范圍進行焊操作。1）砼所用的原材料必須符合以下規定：、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結果使用或處理。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。2）外加劑應符合規范規定，并經試驗符合要求后，方可使用。3）配合比由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。4）澆注封底砼時，當孔內滲水量較小，可先抽清孔底積水，在積水深度為超過100前按常規方法澆灌砼，若滲水量較大，孔底積水深度大于100時，應采用水下砼施工方法澆灌；對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。5）對以澆筑完畢的砼應及時養護。6）澆筑砼時應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關規定。7）每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離。砌筑施工應設臵皮數桿，并根據設計要求，砌塊的規格和灰縫的厚度在皮數桿上表明皮數及豎向構造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必須符合設計要求，并應規格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉接筋，應設臵正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位臵的允許偏差，不應超過規范規定。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留臵的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜搓確有困難，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉接筋。拉接筋的數量為每放臵二根直徑φ6mm 的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm ；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm ；抹端應有90彎鉤。1）嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得大于15mm，內墻不得大于20mm。2）抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢腳板線。3）嚴格按照規范要求對抹灰進行檢查。 配足各種計量器具并正確使用，對物質收發及工程質量檢驗應按規定執行。國家規定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，并要按時抽檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。材料部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，并對檢測數據負責。質檢部門應按施工順序、質量評定標準及時做好計量檢測，其量值均應在規范允許的范圍內。計量器具使用人員對實驗儀器進行日常維護和保養，無證人員不得使用儀器。現場測量組每季度要對所用測量儀器特別是經緯儀、水準儀進行檢驗校正，必須使用合格儀器。計量器具必須妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真作好計量器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發放等管理工作。 混凝土后臺計量管理混凝土后臺計量管理具體由試驗員執行。其操作標準為國家、行業有關規范以及我公司的相關要求。混凝土后臺計量采用重量比制，其允許誤差詳見有關規范。混凝土后臺計量采用處動計量系統。使用前必須按計量器具管理規定對其進行檢校使其滿足規定之要求。試驗員必須對混凝土的各種性能進行檢測，并做好混凝土塊。質量監督員負責監督上述工作。計量器具管理凡屬專業性墻的計量器具（如：測量、質檢計量器具）需添購的應根據不同的測量要求填寫申構報告單，提前一個月交質量科。能源、物料、安全防護及工藝過程控制等方面的計量器具由項目各使用部門提申購計劃，報項目計量員審核，由項目經理審批。項目購買計量器具的申購報告需交一份到質量科備案，購買計量器具時一定要買標有制造許可證《CMC 》標志及出廠合格證。新購回的計量器具說明書及出廠合格證由項目計量員保存。在用的計量器具應嚴格按計量法中所要求的檢定時間送檢、周檢合格率為100%。在用計量器具應每季按10%抽檢一次，抽檢工作由項目計量員及操作者進行。對于周檢、抽檢不合格的計量器具要隔離存放，不能流于施工生產線上。各類計量器具的配備率不應低于90%。計量保證與監督管理計量保證：計量工作的主要目的在于保證施工質量，項目在用計量器具的檢定一定要按計量法及公司制定的檢定周期送檢。在用計量器具的受檢合格率均在100%。對于關鍵工藝的計量檢測員（測量、試驗）都要經過上級相關部門考核取證上崗。計量監督：計量員對各環節操作計量器具的人員監督按操作規程使用計量器具。對于經營管理、施工過程及質量檢驗計量檢測數據監督其是否正確，檢測率不低于90%。施工過程中的工藝和質量檢測一定要按計量網絡圖要求進行檢測，以確保工程質量和計量數據的準確可靠。混凝土攪拌、鋼筋加工、現場鋼筋綁扎、模板拼裝的施工質量直接影響著工程質量，鋼筋混凝土工程是建筑工程主要結構、因此，特別要加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量監督。如：常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測記錄，試塊的制作，原材料的質量、砂、石含水率測定情況。檢查了解在用各種計量器具的周檢情況，檢查是否有漏檢現象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿足規范及工藝要求。計量數據是企業科學管理的依據，項目各項計量數據必須準確一致，認真做好計量數據的采集、處理、統計、上報四步工作。第三篇：質量保證體系質量保證體系我單位承接的蘇州繞城高速公路（蘇滬）HHSF5合同段，已于4月底開始進入現場，對全線每一道伸縮縫進行丈量，在5月10日前完成了每條伸縮縫型號的核對工作，伸縮縫總量為4068米，生產已于5月中旬開始，準備在7月初完成全線伸縮縫的生產病入庫，安裝在6月下旬開始，初步定于九月初完成。為了確保省、市高指下達的施工任務按期、優質、高效地完成，誓將本工程建成精品工程，奪取物質文明、精神文明雙豐收。特建立伸縮縫安裝工程施工管理體系。工程施工組織機構工程質量保證體系崗位制內容⑴、項目經理全面負責該工程質量的領導與管理工作，制定施工中的各項質量辦法，并負責對各職能部門的質量工作進行垂直領導。⑵、各職能部門對所在部門的工作內容，制定出相應的質量管理細則，并對其進行監督與指導。⑶、分項工程對本項工程內的質量負責，并將各項施工內容、責任落實到人，檢查到位。二、崗位責任制項目經理：對工程質量負有領導和直接領導責任。項目技術負責人：對工程中的技術問題負有直接責任。材料負責人：應對工程中使用采購的各種原材料等的質量問題負直接責任。質量安全部負責人：對該工程的質量、安全負有直接責任。各作業組負責人：對該作業組施工的工程質量負直