年加工20萬打針織服裝生產項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 、給排水工業園區排水采用雙管網排水系統，實行排污管道和雨水分流，雨水直接排入河內。污水排入污水處理廠處理。（1）給水用水主要由城市自來水直接供給，并且在區內構成環狀供水管網，與周圍供水管連接，組成可靠的生產、生活、消防供水管網，一般供水壓力均達到工業用水要求。個別需加壓提升解決，以保證生產、生活、消防用水要求。保證一期工程日供水達6000噸。 （2）排水 雨水：規劃設計排水管徑為400～1200mm。由于園區地勢平坦，雨水系統盡量利用地形，沿區內道路敷設雨水管道，并在適當位置處設雨水口，將雨水有組織匯集后就近排入河道。 污水：規劃設計排污管徑為400～800mm污水管道沿道路敷設，污水管道采用混凝土管，近期污水排放要求：工業用水由各廠自行處理，達到排放標準后，方可排入規劃的污水管道，由污水處理廠統一處理，凡含毒、有害物質及生物降解物質的工業廢水不允許直接排入污水管道或水體，要責成其自身進行處理，達到我國工業“三廢”排放試行標準后，允許排放。近期主要進駐一些無污染企業，遠期規劃建污水處理廠。電力：用電指標：工業區：45－60瓦/平方米未預見為工業指標的15%近期總用電量約為：10－20萬千瓦電網：沿園區內主要干道敷設輸電干線，并布置成環狀，提高供電的可靠性。利用原有35KV變電所和經濟開發區220KV變電所，足以保證工業生產用電。電信：考慮工業區實際，規劃電話門數為5000門左右。泗縣電信局程控電話裝機容量為10萬門。并將進一步完善通信管網及中繼光纜網絡，建設大容量、高速率的傳輸系統。 光纜：園區電訊網與城市電訊網相連通并相對獨立，在敷設電訊線路時，盡量提高電訊、電纜利用率。同時運用先進技術LMDS微波通信技術支持話音和數據業務，提供模擬和數字視頻業務，可實現園區對外連接的智能化服務和電子商務功能。、水文地質工程地質工程地質條件較好，周邊地質已經勘測，開發區內已有數家大中型企業在建廠時進行過工程地質勘探，沒有壓覆重要礦床，有利于工程建設，主要建筑和構筑物不需要打樁。地下水 地下水位在1825米之間，不腐蝕鋼筋混凝土。廠址穩定近場區自新生代以來新構造運動主要表現為有規律的升降運動，運動速度緩慢而平衡；歷史上近場區未有破壞性地震的發生，現代地震活動的強度和頻度相對較低擬選廠址區基本處于穩定狀態。根據《安徽省地震烈度區劃圖（1990）》，地震基本烈度為VII度，擬選廠址不在地災危險易發區內，處于相對穩定區、適宜建廠。泗城周邊地勢較高，可避免50年一遇洪水災害。該地區為松散巖系孔隙水分布區，含水層顆粒較細，厚度較大，坡度平緩，水量豐富，水質優良，埋藏淺，便于開發利用。地下水水質較好，礦化度小，～，鹽度每升小于10毫克當量，堿度每升小于4毫克當量，適于農灌、飲用。市區地下水較豐富，水質良好。全市地下水淺水層開采量為15～20立方米／平方千米年。、場址及土地選擇選擇原則（1）節約用地。建設用地因地制宜，力求節約用地。（2）有利于廠區合理布置和安全運行。（3）有利于環境保護和生態，應有利于項目所在地的經濟和社會發展。場址所在地點本項目計劃征地5畝，其征地費用已列入預算投資內。擬建在泗縣新型工業試驗園區，工業園區已做了七通一平、條件優越、政策寬松、創造了良好的生產環境、交通方便，并緊鄰104國道、303省道。 場址所在位置原是一片空閑地，環境容量很大。本項目對環境不會造成污染。它的建設符合國家有關環保法規的要求。 項目的建設一是符合國家的《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》政策，二是符合泗縣紡織工業結構調整的需要和走新型化工業道路的要求，三是符合泗縣的總體規劃和招商引資政策。，拆遷、移民安置條件 此處為閑置地，無任何建、構筑物拆遷，面積為3335m2，費用由本項目企業負責。征地手續在泗城鎮政府支持下，進展順利，均按照《土地管理法》、《建設用地審查報批管理辦法》進行辦理。 項目擬選場址的施工場地、位置、面積、地價、地方建筑材料的供應渠道和施工用電、用水等條件，能夠滿足建設施工的需要，泗縣地區有業務精、技術強、管理好的土建施工隊伍和人力資源，技術水平達到國家規定的標準，可承擔本工程部分土建施工任務。本工程擬按招標方式確定施工安裝隊伍以確保工程進度和質量。第5章 項目技術方案、設備方案和工程方案（包括原料路線）本項目產品生產工藝流程遵循綠色產品的生產方式。縫制前工序驗布—排料劃樣（CAD）—鋪布—裁剪（CAM）——打號——分片——扎捆——粘襯縫制工序大片工序 中間熨燙 組合工序小片預備工序 中間熨燙縫制后工序鎖眼——釘扣——整理定型——檢驗——包裝——入庫裁剪車間驗布——排料劃樣（CAD）——鋪布（拉布機）——裁斷（CAM）——驗片——打號——分片——扎捆——粘襯縫制車間上衣上前兜——合領——上領——開袖又——合袖頭——合過肩——合身——雙針——鎖邊——順領——順袖頭——前貼邊——打結——鎖眼整裝車間熨燙——砸釘——砸工字扣——折疊——釘吊牌——拴紙牌——分號——裝袋——裝箱——封箱——打包 斷料 借疵 劃樣 裁剪 捆扎驗布 裁剪 縫制 整燙 檢驗 包裝 入庫漂白（染色） 脫水 烘干 整理企業進行技術改造就是通過提高企業的技術裝備水平，從而提高產品質量和生產效率，并最終達到提高經濟效益的目的。技術改造中選擇的工藝流程是否先進合理，很大程度上取決于選用的設備狀況。機器設備的質量和性能，對企業的生產能力、產品質量原輔材料及公用工程消耗等方面都有直接的影響。購置設備的費用，在技改投資和生產成本中也占有相當的比重。因此，選擇什么樣的設備，必須慎重考慮，設備造型應遵循先進、經濟、實用的原則，綜合考慮投入和產出的關系。技術先進、經濟合理選用的設備應同工廠的生產規模相適應，并且能達到工藝要求，確保產品質量。在選擇設備時，堅持選用連續化和自動化程度較高的機器設備，以降低工人的勞動強度和提高勞動生產率；同時還要容易保養和維修，公用工程（水、電、汽等）單耗要低。安全可靠在選擇機器設備時，堅持選用經過生產實踐考驗合格的產品。避免選用技術上不夠成熟或未經技術鑒定和生產考驗的機器設備，以確保投產后，一次試產成功。本項目按未來外向型經濟的需求，在設備改造中考慮引進國外機電一體化水平較高的服裝設備，采用管理信息系統，使改造后企業技術裝備提高到更高的檔次上，具體如下：服裝CAD/CAM系統工業發達國家的服裝企業CAD/CAM的應用普及率很高，在這些國家從面料采購到成衣銷售的平均時間已降到2周，最快的只需要4天時間，之所以如此之快關鍵是采用了當今日趨成熟的計算機技術和電子商務網絡技術。今天，西方發達國家的服裝業已有70%擁有CAD/CAM系統，臺灣地區制衣業也有30%的企業使用CAD系統，而我國大陸只有不到5%的服裝業在使用CAD系統，CAM系統使用的則更少。由于這個原因，從總體上來講，它制約了我國服裝產業設計、生產的水平、速度和質量。生產周期長，滿足不了市場要求，服裝產品的花色品種和質量都會受到影響，服裝產品難以進入國際高檔服裝市場。服裝專用CAD系統，就是將服裝設計制作流程如服裝效果圖、服裝衣片結構設計、服裝衣片結構設計等幾個方面實現自動化。服裝CAD/CAM系統是目前服裝行業技術含量最高、最復雜的高科技系統。我國目前已有450個服裝企業使用大約22個國內外廠商推出的CAD/CAM系統，有100多家使用電腦繡花打版系統。這些高新技術的使用，使我國服裝企業技術水平上了層次。國內前后共有11家CAD制造廠商，北方前航天部710所的CAD系統，南方有杭州愛科電腦的CAD系統均越來越形成規模。他們的特點是具有試衣、款式、樣版、放碼、排料以及生產管理等CAD的綜合設計環境，價格是進口的1/2—1/3，軟件功能水平與國外相差無幾。杭州愛科的生產管理、款式設計，試衣鏡等技術。能滿足本項目的需求，因此CAD/CAM立足于國內購進。自動裁床CAM柔性吊掛FMS企業資源管理ERP主機放碼排料樣片款式設計試衣非接觸人體測量數字化儀繪圖機刻板機彩色掃描儀數碼相機彩色噴墨3D量體設備服裝CAD系統總體結構圖為了適應服裝工業多品種、小批量、高質量、周期短、變化快的發展趨勢服裝CAD系統發展相當迅速。目前國內服裝廠使用的服裝CAD系統大都是杭州愛科電腦的CAD系統，代表了當代國際先進水平，其主要功能有：（1）款式設計，色彩搭配；（2）輸入樣板數據以及尺碼，實現自動樣板放縮；（3）通過熒光屏直觀而迅速地進行樣版修正圖排料；（4）輸入儲存排料和擇優；（5）自動計算用料，精確快速地繪制排料圖；（6）具有2D、3D功能，三維時裝效果圖顯示逼真。杭州愛科制造的服裝CAD系統主要技術性能簡介杭州愛科系統為OPEN。CADTM電腦輔助設計工作站，是國際領先的服裝CAD系統之一，其系統有以下特點：（1）開放式系統，同時擁有UNIX…、NFSTM|WIN9WIN200版，滿足ETHERNET及AAMARM行業標準可與各種品牌系統兼容，并實現產品信息的溝通。（2）中文軟件，不分工作站等級，具在高度親和性，Menu目錄交談式設計。（3）各功能模塊相對對立，具有良好的組合、擴充性能。愛科系統的設計，打板、放碼，排料，裁剪部分等都是可以獨立的模塊，設計師、打板師、工程師等分別獨立使用增加了工作效率。臺設計軟件具有友好的操作界面，各種設計工具齊全、可以模擬三維立體效果，可任意更換面料與顏色，避免樣衣重復制作，縮短生產周期降低成本；可以設計工藝結構圖。明線暗線、雙線、拉鏈等都能表現出來，并有大量的結構樣衣庫，可任意更換或組合成新的款式。在打板、放碼系統中，可以全自動打板、度身打板、只要輸入相關尺寸，一件衣服的樣板便會自動生成，它具有各種放碼形式供用戶選擇，龐大的樣板庫可以隨意挑選所需要的樣板。（4）FLYPEN飛快、筆高速繪圖機獨立工作站，壓力筆可連續繪圖60米，可自動分割，連續排料，圖紙在輸送繪圖工程中即可繼續繪制排料圖，增進效率2030%（5）contour切割繪圖楊，可繪制樣板紙型及切割PUPVC皮料、紙板（厚度達2EAM）、適合小批量樣品制作。（6）杭州愛科CAD系統具有超強的穩定性，即使在停電時也可以24小時不停機地工作，保證生產的高速平穩運行，降低維護成本，延長使用壽命。另外，具有數據安全保障性能，備份磁帶機用于自動備價文件，保證用戶數據的穩定性；具有智能型龐大的OPACL數據庫可以自動歸類樣板，任意組合款式，樣板若有微小修改、相應的放碼、排料圈也自動修改；具有遠距離數據傳輸性能，可將款式樣板裁剪等沼氣從任意地主進行瞬間傳輸，適應服裝生產的時效性要求，并能兼容各種品牌CAD的數據和裁床。計算機輔助制造（ＣＡＭ）系統是把計算機引入生產過程各個階段，對生產實施監視、控制和管理，以提高生產效率，確保產品質量及進一步提高生產過程自動化的水平的系統。服裝ＣＡＭ系統的主要功能是利用服裝ＣＡＤ系統的衣片設計與排料的信息直接與自動生產制造系統聯機作業，或制作成ＮＣ（數字控制）加工指令，控制自動化制造系統。裁剪用ＣＡＭ根據裁剪的厚度可分為多層和單層兩種，它可以大大提高裁剪精度和效率。國際上的服裝專用ＣＡＭ系統，多為數字控制形式（ＮＣ）或計算機數字控制形式（ＣＮＣ）。有接觸式自動裁剪機與非接觸式自動裁剪機。ＣＡＭ根據裁剪的厚度分為多層和單層兩種，分別稱為批量裁剪ＣＡＭ和單量裁ＣＡＭ。批量裁剪ＣＡＭ是將鋪好的多層布料，通過抽真空壓縮后再按ＣＡＤ系統形成的排料圖進行裁剪。目前按國內針織服裝廠主要是杭州愛科系統。杭州愛科CAD/CAM系統具有專業功能強大、操作更方便、售后服務完善的特點。本項目根據產品方案和生產規模，擬采用杭州愛科的CAD系統1套，服裝批量裁剪CAM系統1臺。縫制設備關鍵設備引進國產電腦控制自動化水平較高的縫制設備，輔助性設備采用國產設備。縫紉設備是服裝生產中的大類設備，在服裝行業有多年的使用歷史，應用已相當成熟。經過國內服裝廠家的生產實踐，對國內外的生產的縫紉設備現在已達成這樣的共識：國產設備價格較低、自動化水平低、耐用性差、適合生產低檔的產品；國產設備中德國產的設備在世界上自動化水平最高，采用各種裝置簡化操作，設備能夠完成自動送料、縫紉和堆疊連貫操作，具有高質量高效率的特點；因此，本項目從經濟及適用性考慮采用國產的產品，如：自動平縫機、包縫機、雙針機、打結機、釘扣機、圓頭鎖眼機等。本項目需購進國內先進的服裝CAD/CAM系統1套、縫制設備142臺等。主要設備來源國內。具體見《設備一覽表》序號設備名稱單位數量單價（萬元）總額1立式裁剪機　292驗布機　13倒縫機　5194裁剪機　595裁剪平臺條56驗針機　17整燙機　52108包縫機　40289平縫機　15610平雙針機　101811雙針機　151812平三針機　813鎖機　51314釘扣機　315鎖眼機　316收邊機　5617銹花機　518自動加熱燙熨機FB70SID/ASL6302日本重機19自動反領定型機IICIIII2日本COBE20自動袖頭定型機MRC