中國現代紅木家具(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 3 7 6 4 3 2 7 6 5 4 4 3 2 7 6 4 3 2 10 表 2 我國 55 個城市木材平衡含水率（ %）估計值 月份 城市 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均 北京 哈爾濱 齊齊哈爾 佳木斯 牡丹江 克山 長春 四平 沈陽 大連 呼和浩特 天津 太原 石家莊 濟南 青島 鄭州 洛陽 烏魯木 11 齊 銀川 西安 蘭州 西寧 成都 重慶 雅安 康定 宜賓 昌都 拉薩 貴陽 昆明 上海 南京 徐州 合肥 蕪湖 武漢 宜昌 杭州 溫州 南昌 九江 12 長沙 衡陽 福州 永安 廈門 崇安 南平 南寧 桂林 廣州 海口 . 臺北 13 表 3 常用紅木木材干縮率 項目 樹種 生材至氣干干縮（ %） 生材至爐干干縮（ %） 弦向 徑向 體積 弦向 徑向 體積 刺猬紫檀 越柬紫檀 印度紫檀 大果紫檀 囊狀紫檀 鳥足紫檀 黑黃檀 ～ ～ ～ 8 ～ ～ ～ 闊葉黃檀 盧氏黑黃檀 東非黑黃檀 巴西黑黃檀 巴里黃檀 交趾黃檀 微凹黃檀 蘇拉威西烏木 鐵刀木 非洲崖豆木 14 3．干燥的方法 木材干燥就是采用不同的方法把木材中的水分以汽化或蒸發的方式從木材內部排出的過程。隨著科學不斷發展與進步，木材干燥的方法也很多，通常分為自然干燥和人工干燥兩大類。 （ 1）自然干燥 把木材堆放在空曠的場地或通風的氣干棚內，為了避免太陽直接曝曬，最好放在專門氣干棚內，利用空氣作傳熱傳濕介質，利用太陽輻射的熱能，將木材中的水分逐漸排出達到木材干燥，這種方 法叫做自然干燥，簡稱為氣干。氣干不要專門的設備和能源，操作簡單，容易實施，成本低，可以滿足氣干含水率（一般達 12%～ 20%）的要求，因此生產中還廣泛采用。但氣干干燥時間長，不能干燥至較低含水率，所以生產紅木家具廠家一般利用氣干作為預干，以節省能源。 （ 2）人工干燥 人工干燥就是在一定的設備內，用人工的方法創造干燥木材的合適條件，如溫度、相對濕度、氣流循環速度以及其他加熱、降濕方法等使木材在人為控制下排出水分，得到適合含水率要求的木材。人工干燥方法很多，主要有：窯干、太陽能干燥、高頻與微波干燥（也稱電 介質干燥）、真空干燥等。 紅木家具用材全為硬闊葉樹木，木材重至甚重（氣干密度 ～ ）、結構細（管孔平均弦 向直徑≤ 200um） 、干縮率多為中至大而且都是心材，干燥比較難。紅木家具用材的厚度通常 1～ ㎝， 3～ 4㎝，雖然木材厚度不太大，但干燥質量要求高，含水率要求均勻，無開裂。不翹曲變形，保證對木材物理力學性能如強度、色澤無影響。所以大的紅木家具 生產廠家多用窯干法進行干燥，確保干燥質量。 窯干是在特制的設備、完善的建筑或金屬容器內進行，它能靈活調節和控制干燥介質的溫度、濕度和循環氣流 的速度。常規窯干設備以飽和和蒸汽為熱源的頂風機直聯型周期式強制循環干燥窯，技術成熟可靠，應用范圍廣，干燥容量一般為 50～ 200立方厘米 ,內置的風機與耐高溫、高濕的電機相聯，氣流循環速度多為 1～ 2m/s。裝置半自動或全自動控制設備，設備操作簡單，溫濕度調節靈活，使用、安裝和維修方便。 窯干一般分為預熱階段、干燥階段和冷卻階段。預熱是給木材加熱，目的是 木材熱透，在干燥開始時，使木材溫度梯度和濕度相一致 ，加快干燥速度。預熱木材的溫度一般要比干燥基準第一階段的溫度高 8～ 10℃。相對濕度則 根據木材初含水率而定，通常 是略大于 被干燥木材 平衡含水率相當的相對濕度。預熱的時間，取決于木材的種類、板材的厚度等條件，原則上預熱后的木材內部溫度要高于干燥介質溫度 3℃以上。 木材經預熱處理后進入干燥階段，首先是大毛細管系統的自由水蒸發，自由水蒸發后 ，微毛細管系統的吸著水開始蒸發，高寒水率降低的速度愈來愈慢，即為減速干燥階段。在減速干燥階段，要根據木材干燥應力狀況，調節木材表面或內部的水分分布而進行調濕處理，即中間處理。當木材干燥到要求的使用含水率時，為了平衡內外含水率的差異和消除木材內部的殘余應力而進行平衡和高濕處理，亦稱終了處理。 正確進行中間處理和終了處理 對保證木材干燥質量尤為重要。當木材干燥到要求的最終含水率并進行終了處理后，干燥結束，即可關閉干燥和噴蒸閥門及通風機 ,讓木材在干燥室內冷卻到一定溫度后方可出窯。 木材經過干燥出窯后，還需放置在干料棚內進行陳放。其目的：一是進一步平衡 15 木材內的含水率，木材在干燥過程中，材堆的上、下部，內、外部，以及每一塊木材的 內部含水率均不同，經過適當時間的陳放，可使木材的含水率趨于一致；二是可以使木材的內應力得到釋放。由于木材在干燥過程中，水分的變化導致木材各方向尺寸和體積的變化，使木材產生內應力， 木材保持一定時間的陳放，可以有效的降低內應力。紅木用于生產家具時陳放應不少于一個月。 深圳市藝美聯 家私實業有限公司利用進口新加坡當代“ Times” 牌干燥機，干燥 3～4cm厚花梨木板材只用 15天就能使最終含水率達 9%～ 12%；干燥 達 9%～ 12%。干燥質量比較好。 有些家具部件較厚的板材，這時根據家具 部件大小和形狀鋸解成相適宜的木坯，然后放入專用的蒸煮池內煮 10～ 12h，然后放入干燥窯內干燥 10 天左右，就可把木材干至含水率 8%～ 12%。 在干燥硬、重、易開裂及大部件木材（如烏木、條紋烏木 ）時，在蒸煮池內可加入少量的氨（ Ammonia） ，作用是破壞纖維素的 氫鍵，使水分流動更順暢，然后進行干燥，這樣干燥出來的木材不易開裂、尺寸更穩定。 北京紅馬紅木家具有限公司利用南京大學干燥技術研究所與江蘇江陰市星南干燥設備有限公司開發的“星南干燥”窯，每次可干燥板材 25立方米左右，適用于比較小型紅木生產廠家。采用表 4基準干燥 4cm厚花梨木需 20～ 25 天。 表 4 4cm 厚花梨木干燥基準 含 水 率（ %） 干球 溫度（℃） 濕球溫度（℃） 干濕球溫度差（℃） 40 50 47 3 40～ 35 53 48 5 35～ 30 56 49 7 30～ 25 59 49 10 25～ 20 63 49 14 20～ 15 68 49 19 15～ 10 73 49 24 4﹒ 窯干基準表 干燥基準是木材干燥生產中重要工藝參數，它直接影響著木材干燥質量和干燥周期。木材干 燥基準簡稱為干燥基準或稱干燥程序。 它是干燥過程中各階段的木材含水率或干燥時間所對應的合理干燥介質的溫度、濕度（或平衡含水率）的關系。 目前，木材干燥生產中常用的干燥基準有含水率干燥基準和時間干燥基準。時間干燥基準是建立在含水率干燥基準基礎上的，沒有含水率干燥基準就沒有時間干燥基準，由于 含水率干燥基準根據不同含水率階段確定干燥介質的溫濕度參數，定量化程度高，可較準確地按照工藝操作。這里緊介紹含水率干燥基準。 目前，我國紅木家具用材大部分從東南亞國家進口 ，只有少量從非洲國家進口。這里介紹馬來西亞干燥基準表（見 表 5）供參考使用。該基準表是根據 25mm 厚板材制定，也適用于 38mm 厚板材。 40~75mm 厚板材用時相對濕度增加 10%。 16 表 5 馬來西亞干燥基準表 木材濕度（ %） 溫度（℃） 相對濕度（ %） 木材濕度（ %） 溫度（ %） 相對濕度（ %） 木材濕度（ %） 溫度（ %） 相對濕度（ %） 干球 濕球 干球 濕球 干球 濕球 基準表 A 基準表 B 基準表 C 生材 38 85 生材 35 70 生材 38 85 60 37 80 60 35 60 40 37 80 40 39 75 40 38 29 50 30 39 75 35 38 70 30 40 25 46 70 30 46 65 20 34 35 20 46 60 25 43 60 15 60 30 15 60 50 20 60 50 15