房屋施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 米。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修磚。 砌體到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 砼墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用或切斷。 墻縱橫交接處及轉角處均應錯縫搭接，無構造柱處用鋼筋拉結。 柱邊的門窗過梁現澆，其它為預制 鋼筋砼過梁（在磚墻上的支承長度不小于 240）；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置梁時，采用在相應洞頂位置的砼墻、柱子予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。 門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標 高符合設計要求。門窗框安裝在磚墻上用木磚固定，安裝在砼上用鋼射釘固定。 （十四） 防水工程施工技術措施 保溫防水屋面： 本工程柔性保溫防水屋面工程施工采用熱熔法進行卷材的鋪貼，采用涂刷法進行節點聚氨酯防水涂料的施工，采用熔涂法進行冷底子油的施工。 施工順序： 進場材料抽樣復驗→排汽道和排汽孔設置→找平層含水率測定→ 節點密封處理和增強附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼→搭接縫邊粘合和密封材料邊處理→卷材收頭固定和密封。 （ 1）主屋面及塔樓屋面擬采用排氣屋面，排氣道以縱橫 6m 雙向布置。 （ 2）排氣道設置在水泥膨脹蛭石板中，寬 100mm，排氣道中嵌填φ 3050mm 直徑的爐渣（顆粒及小碎粒應篩出），上面覆蓋 300mm 寬的卷材一層，以防止抹水泥砂漿找平層時砂漿流入爐渣空隙中將排氣道堵塞。 （ 3）排氣孔采用φ 42mm 的焊接鋼管做排氣孔，總高度 370mm，上部 做防雨帽，下部開φ 8花孔，底部焊φ 10m的鋼筋支腿，埋入保溫層中，在防水屋上治排氣孔管壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用 SBC 改性瀝青密封膏封口。 （ 4）水落口應設在溝底標高的最低處，小落水口杯周圍上 500mm 半徑內的找平層坡度應加大為 5%，在小落口杯與找平層的接觸處，應留寬 20mm，深 20mm 的凹槽，槽內用SBC 改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴密，上面做 2mm 厚的氯丁膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖無紡布胎體進行增強。 施工中應特別注意卷材鋪貼方向，卷材搭接縫寬度，卷材熱熔膠的加 熱程度，輪壓、排汽，搭接縫施工節點處理，冷底子涂刷，保護層施工和成品保護等操作要點，具體施工要求應在施工前做出詳細的施工方案和施工交底。 卷材防水層施工要點 （ 1）卷材鋪貼前，找平層應干燥、干凈、平整。 （ 2）先鋪貼排水比較集中的部位，按標高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。 （ 3）卷材平行鋪貼時，長邊搭接不于 70mm，短邊搭接不小于 100mm。 （ 4）上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。 （ 5）禁止雨天施工。 （十五） 裝飾工程施工技術措施 一、一般抹灰工程 施工準備 1）結構工程經相關部門質量驗 收合格，并彈好 +50cm 水平線。 2）抹灰施工用水及養護用水從現場臨水平面布置圖上就近支管上接管。 3）內外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設置完畢，注意架子離開墻面200~250mm。 4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。砼砌塊墻體提前 2 天澆水濕潤，每天 2 遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤（視天氣情況現場控制）。 5）混凝土墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用 1： 水泥砂漿分層補平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填 堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應填補抹平。 6）混凝土墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層 1： 1： 3（體積比） =水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。 7）兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面的抹灰前，先鋪釘 5 5 的鋼絲網，并繃緊牢固，鋼絲網與各基體的搭接寬度各為 150mm。 8）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用 1： 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散 熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎順平。 9）抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用 1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘 1500mm 高的木條加以保護。 10）抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩側彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據。 抹灰砂漿 1）抹灰砂漿經過嚴格計算并拌制，其配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。 2）水泥使用前必須按照規范要求做 復試，如果出廠日期超過 3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。 3）砂采用中砂，含泥量≤ 5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質，使用前根據使用要求過不同孔徑的篩子。 4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑≤ 3mm 3mm的篩過濾，并儲存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不小于 15d；用于罩面時，不得少于 30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 采用磨細生石灰粉時，細度通過 4900 孔 /cm2 篩，用于罩面，熟化時間≥ 3d。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況加蓋塑料布（雨天）或巖棉被（冬天）。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 施工工藝流程 門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→作護角→抹水泥窗臺板→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿 技術措施 1）基層處理 同施工準備。 2）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅 抹底層灰前必須先找好規矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻上角兩個標準餅，設在勒腳線上口（內墻抹灰時，上灰餅 做在 高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳依據），再在墻角左右兩個標準面之間拉通線，做中間灰餅，間距 500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。 3）護角 室內墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥砂漿作護角，高度為 ，每側寬度50mm，根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1： 2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍平后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 4）抹灰泥砂漿窗臺板 先把窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好。用水澆透，然后用 1： 2： 3豆石混 凝土鋪實，厚度不薄于 25mm。次日用 1： 1： 3 水泥砂漿抹面，壓實壓光，養護 2～ 3d。下口要求平直，不得有毛刺。 5）抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤的情況下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用 1： 3水泥砂漿，厚度為 5～ 7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為 7～ 9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干 凈。 6）抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面灑濕，按圖紙規定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。面層用 1： 水泥砂漿，厚度 5～ 8mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫。及時將分格條取出，待灰層干透后，用素水泥將縫子勾好。對于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。 7）滴水線（槽） 在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。 抹灰中常見的質量通病及原因分析： 1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下： A、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。 處理辦法：設專人負責門窗框縫堵塞。 B、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。 C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。 處理辦法：分層找平，每遍厚度宜為 7～ 9mm。 D、配 制砂漿和原材料質量不好或使用不當，必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強對原材料的使用管理工作。 2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點： A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現起泡現象。 處理辦法：適時掌握壓光時間。 B、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 C、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續吸收水熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現開花（爆灰仔）現象。 D、抹灰表面不平，陰陽角不垂直 ，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰餅不認真。 E、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰槎明顯或顏色不一致，主要是由于操作時施工縫留設位置不當。 處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。 F、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。 G、管道抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。 成品保護措施 1）推小車或搬運物料時，不得碰撞墻 角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。 2）拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻壁面。 3）保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清理干凈。 4）抹灰層凝結硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。 5）保護好地漏、糞管等處不被堵塞。 6）門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。 7）搭鋪平橋不得直接壓在門窗框上，應在適當位置墊放木方（板）將平橋架離門窗框。 8）搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻壁柱面。 9）砂漿水平運輸及垂直運輸裝在固定容器中，運輸前將容器邊沿擦洗干凈，不得溢灑。 10）嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。 二、樓地面地磚面層鋪設 施工工藝流程 基層處理→彈線→預鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護→分項驗收 主要施工技術措施 A、基層處理 將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 B、彈線 施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。 C、預鋪 首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預 鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交流，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用。 D、鋪貼 鋪設選用 1： 4 干硬性水泥砂漿，砂漿厚度 25mm 左右，鋪貼前應將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜，把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。 E、勾縫 地磚鋪完后 24h 進行清理勾縫隙內雜質擦凈，用 1： 1水泥 砂漿勾縫。 F、清理 當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在 12h 之后） G、地磚鋪設的質量要求 地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致， 接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。 允許偏差項目質量要求見 后 表 允許偏差項目質量要求 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直 2 拉 5m線檢查 3 接縫高低 用方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫寬度 用塞尺檢查 H、成品保護 鋪設 48h 內，禁止上人。如需要在上面作業時，須 48h 后進行，并應在地面鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。 三、水泥 混合 砂漿樓地面面層： （ 1）施工工藝 A、刷素水泥漿結合層： 宜刷水灰比為 — 的素水泥漿，也要在基層上均勻灑水濕潤后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 B、打灰餅、沖筋：根據 + 50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 米左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。 C、水泥砂漿地面操作 a、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂