220kv變電站主控綜合樓房建施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，分 別拆向兩邊。 5. 拆模時不要用力過猛過急，避免混凝土棱角破損，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。 模板的清理、刷脫模劑、維修 1. 模板清理 A 刮漿： 用開刀刮凈模板上粘的灰漿。 B 擦灰：刮漿后用抹布將殘留在模板上的灰漿渣擦凈。 2. 刷脫模劑：涂刷脫模劑晾干后，用布將表面浮油擦凈，對頂板模板尤為重要。 3. 維修：對拆下的模板，逐一進行檢查，變形嚴重的退場（改作它用），輕微磨損變形的要 進行維修， 使在用模板滿足規范要求。 混凝土工程 混凝土工程在 結構工程中是非常重要的一環，如果出現工程質量隱患，對整個工程而言是致命的。因此要強調混凝土結構施工的預控，特別對在攪拌 、配合比、計量、運輸、澆搗、養護、施工縫（試塊） 等方面加強控制。 作業程序 施工準備→編制作業指導書及安全技術措施→進行交底→隱蔽工程驗收合格→技術負責人下達混凝土開盤通知書→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養護→混凝土成品保護。 施工準備 6. 人員組織 1. 根據工程規模和特點，安排與之相適應的混凝土專業管理人員 和試驗人員。 2. 根據施工組織設計和混凝土施工方案的安排，組織落實勞務施工隊伍，施工人員的編制、數量、素質須滿足混凝土工程施工所需。 6. 技術準備 1. 組織有關人員認真學習圖紙，根據設計圖紙和施工組織設計編制混凝土施工方案和進行技術交底。 220kV 傣龍變電所工程主體上部結構施工方案 云南電網公司火電建設公司 11 2. 根據設計圖紙要求，排列工程各部位的混凝土強度等級，計算各部位的混凝土量，根據工程量編制混凝土生產（采購）計劃、混凝土試驗工作計劃及砂、石、水泥、外加劑、摻合料等原材料計劃。 3. 配備齊混凝土工程施工所需的規范、標準、技術資料表格、質量評定 表格和混凝土試驗用具，包括混凝土試模、測溫計、振搗器、磅秤、天平秤等。 4. 選擇具有規定資質的試驗室，根據設計及冬期施工要求進行混凝土配合比設計。 5. 積極協調好外部（建設單位、設計單位、監理單位、主要材料供應商）和內部（鋼筋、模板、水、電、消防各專業）各方面的關系，是保證混凝土工程的一項非常重要的工作。 6. 材料要求除必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB502042020)中原材料的主控項目和一般項目外還應達到以下要求： 1) 采用的機砂、碎石含泥量不得超過 3%，碎石應具有足夠的強度和堅固性 ，且顆粒級配良好，且應有進場復檢報告，水泥還應具有出廠檢驗報告。 2) 根據施工要求， 級普通硅酸鹽水泥進行施工，進場的水泥應具有出廠合格證和出廠日期。入庫水泥應按品種、標號、生產日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，防止混摻使用。 3) 為防止水泥受潮，現場倉庫應盡量密閉，水泥堆放高度一般不宜超過 10包。水泥存放時間按出廠日期算起，超過三個月應視為過期水泥，過期水泥不得使用。 6. 作業條件 1 施工期間，隨時掌握天氣預報 以便及時采取防護措施。 2 澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預埋件 及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并已辦理完隱、預檢手續。 3. 澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢，并經檢查合格。 4. 水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求，項目部已下達混凝土開盤通知單。 5. 混凝土計量器具經檢查核定計量準確，振搗器（棒）經檢驗試運轉合格。 6. 混凝土工長根據施工方案對操作班組已進行安全技術交底。 220kV 傣龍變電所工程主體上部結構施工方案 云南電網公司火電建設公司 12 6. 作業準備：澆筑前應將模板內的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈，木模板應澆水濕潤，部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實處，并清理干凈。 6. 控制要點 1. 混凝土原材料質量控制：原材料質量必須符合國家規范的規定，材料根據進場數量、批次做抽樣復試，合格后方可使用。 2. 計量控制：砂、石、水泥、水、外加劑必須過稱，所有計量用具必須經過法定計量管理部門的鑒定并附有合格證。 3. 混凝土初凝時間的控制：混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，混凝土的初凝時間應根據工程實際情況計算確定。 4. 混凝土澆筑厚度的控制：澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實度，按照方案和交底規定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制。 5. 混凝土密實度的控制 ： 通過控制混凝土澆筑厚度 (高度 )， 不漏振、不過振 ，確?；炷琳駬v密實，避免出現麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現象。 6. 表面平整度的控制：規范規定表面平整度為 8mm 以內。 7. 混凝土強度的控制：這是一項必保指標，混凝土強度必須滿足工程設計要求。 6. 過程控制 6. 混凝土攪拌 1. 確保配料的準確性，攪拌混凝土前，由技 術負責人下達混凝土開盤通知書和書寫配合比小黑板。 2. 檢查核實計量系統，如磅秤是否正常，并定期和不定期進行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。 3. 保證混凝土攪拌的均勻性，均勻性與投料順序、攪拌機的類型和攪拌時間長短有關。攪拌前加水濕潤攪拌機倉并空轉 2~3min，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，投料順序為：石子→水泥→砂。每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的 10%，攪拌好的混凝土要做到卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不能采取邊出料、邊進料的方法。 220kV 傣龍變電所工程主體上部結構施工方案 云南電網公司火電建設公司 13 4. 通過充分攪拌，應使混凝土的各種組成材料混 合均勻，顏色一致；攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合物的和易性的不同而異。在生產中攪拌時間不應小于 90s。 5. 混凝土的稠度是影響施工難易程度和混凝土強度等級的重要因素，在入模處由試驗員定期和不定期測定混凝土的坍落度，進行嚴格控制。 6. 混凝土運輸 1. 混凝土自攪拌機卸出后，采用翻斗車及時運送到澆筑地點，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度和組成發生變化等現象，若有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。 2. 混凝土在運輸過程中，應以最少的轉載次數和最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。 6. 混凝土澆筑 1. 柱混凝土澆筑 1) 澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結合牢固。 2) 為防止模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿，導致出現爛根，在澆筑豎向結構混凝土之前，應先在柱模底部，人工用鐵鍬填以 30~50mm 厚與混凝土同等級配合比的無石子砂漿。 3) 澆筑混凝土時應分層連續澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以 45cm為宜。利用 標尺桿檢查，將標尺桿插入模板中，標尺高度與模板等高，使標尺每步起止線與模板上口平齊，每次提升一步即為 45cm。 4) 振搗操作人員 責任分工明確，按順序振搗，做到分段落實到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時形所的孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土 50mm 左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點要均勻排列，移動間距 300~400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以混凝土表面不再沉落、不再出現氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件、水電預留洞盒、220kV 傣龍變電所工程主體上部結構施工方案 云南電網公司火電建設公司 14 電盒、電管等，配備看鋼筋、 看電管預埋件人員，發現問題及時解決，并在混凝土初凝前修整完。 2. 樓面（屋面）混凝土澆筑 1) 在澆筑混凝土之前，模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。澆筑混凝土時，用平板式振動器進行振搗，震至混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面