集控巡檢崗位試題庫問答題(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 3 變壓器溫度升高，并超出允許值時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 1) 核對溫度表指示是否正常。 2) 檢查變壓器冷卻裝置的運(yùn)行情況和變壓器室通風(fēng)情況。 3) 若為冷卻裝置故障，應(yīng)降低變壓器的負(fù)荷，使變壓器油溫降至允許值。 4) 當(dāng)確認(rèn)變壓器油溫為不正常升高時，應(yīng)立即停止該變壓器運(yùn)行。 3 如發(fā)生刀閘帶負(fù)荷拉合閘應(yīng)如何處理？ 1) 帶負(fù)荷合閘后不得拉開。 2) 帶負(fù)荷拉閘后，禁止再將刀閘合上。 3 爐前油系統(tǒng)投入前檢查的內(nèi)容？ 1）爐前消防設(shè)備齊全、完好 ,消防水系統(tǒng)投入。 2）燃油調(diào)節(jié)閥、跳閘閥、油槍進(jìn)油電磁閥及再循環(huán)閥已經(jīng)校驗(yàn)合格，動作正常。 3）關(guān)閉各油槍進(jìn)油門。 4）燃油霧化空氣系統(tǒng)投入，壓力 ～ 。 5）檢查壓縮空氣至各油槍的控制氣源壓力正常，各氣源門均已打開。 6）檢查火檢風(fēng)機(jī)至各油槍的火檢風(fēng)門開度正常。 7）檢查各層燃油蓄能器確已投入。 3 給煤機(jī)運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目？ 給煤機(jī)運(yùn)行中除按通則部分定期檢查外，還應(yīng)檢 查以下項(xiàng)目： 1）給煤機(jī)皮帶無跑偏、破損現(xiàn)象，稱重指示正常。 2）給煤機(jī)內(nèi)無雜物或大塊煤堵塞。 3）皮帶清理刮板完好，運(yùn)行正常。 4）就地控制盤顯示正常，無報(bào)警信號，煤量顯示累計(jì)工作正常。 5）運(yùn)行人員不可對給煤機(jī)機(jī)械設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整工作。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員處理。 6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶跑偏時，應(yīng)立即將給煤機(jī)停運(yùn)。 3 牛眼水位計(jì)如何投運(yùn)？ 1）確認(rèn)檢修工作結(jié)束，設(shè)備完整，照明良好。 2）確認(rèn)放水一次門在全開位置，微開放水二次門。 3）全開汽側(cè)二次門，微開水側(cè)二次門。 4）微開溫度補(bǔ)償門。 5）微開汽側(cè)一次門對水位計(jì)進(jìn)行預(yù)暖。 6）預(yù)暖結(jié)束后，緩慢關(guān)閉放水一、二次門。 7）全開水側(cè)二次門。 8） .緩慢開啟汽、水側(cè)一次門。 9）微開溫度補(bǔ)償門，注意牛眼水位計(jì)指示應(yīng)與集控室 CRT 水位基本一致。 3牛眼水位計(jì)運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容？ 1）正常情況下，就地水位計(jì)液面指示在177。 50mm（第 4 牛眼上下）范圍內(nèi)，并且有輕微的上下波動， 水位計(jì)應(yīng)無泄漏，水位清晰可見，周圍照明良好。 2）定期檢查水位計(jì)攝像裝置良好，冷卻風(fēng)正常。 3）若就地水位計(jì)模糊不清時，應(yīng)及時進(jìn)行沖洗。沖洗步驟為： a. 開啟水位計(jì)汽、水側(cè)一次門； b. 關(guān)閉水位計(jì)水側(cè)二次門，開啟汽側(cè)二次門； c. 開啟溫度補(bǔ)償門； d. 全開放水一次門，稍開放水二次門對水位計(jì)進(jìn)行沖洗； e. 汽、水側(cè)二次門開啟保持 30 秒后，關(guān)閉放水一次門； f. 若水位計(jì)仍不清晰，可重復(fù)以上操作直至沖清為止； g. 水位計(jì)沖洗干凈后，關(guān)閉放水一、二次門，打開汽、水側(cè)一次門。 3 牛眼水位計(jì)如何進(jìn)行隔離？ 1）緩慢關(guān)閉汽、水側(cè)二次門和溫度補(bǔ)償門。 2）在溫度補(bǔ)償門上掛“禁止操作”警告牌。 3）關(guān)閉汽側(cè)一次門、水側(cè)一次門，并分別掛牌。 4）全開放水一、二次門。 3 水位計(jì)運(yùn)行注意事項(xiàng)？ 1）就地檢查牛眼水位計(jì)時，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，不可正對。 2）牛眼水位計(jì)嚴(yán)重泄漏或爆破時，立即用鏈條關(guān)閉隔離門。若不能隔離，需關(guān)閉汽側(cè)一次門時應(yīng)按安規(guī)要求戴面罩和絕熱手套。并看準(zhǔn)工質(zhì)噴射方向繞道接近隔絕點(diǎn)，汽霧彌漫看不清工質(zhì)噴射方向時，嚴(yán)禁進(jìn)行隔離操作。 3）水位計(jì)隔離后，應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理，不可長時間停運(yùn)。 4）用于控制的水位變送器和水位開關(guān)運(yùn)行中需隔離時，應(yīng)做好防止自動失控和保護(hù)誤動作的安全措施，然后在熱控人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 5）電接點(diǎn)水位計(jì)排污由熱工人員執(zhí)行。操作時注意安全，防止熱水燙傷。 3 開式 泵啟動前檢查的內(nèi)容？ 1)確認(rèn)系統(tǒng)及泵聯(lián)鎖試驗(yàn)合格； 2)循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)投運(yùn)正常； 3)開啟開式泵進(jìn)口濾網(wǎng)前后截門，關(guān)閉旁路門，濾網(wǎng)排污后，關(guān)閉排污門； 4)關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水門，開啟開式泵進(jìn)口門，檢查其出口壓力指示正確； 5）開啟開式泵泵體及系統(tǒng)放氣門，見水后關(guān)閉； 6）開啟閉式冷卻水熱交換器（ A 或 B）的冷卻水進(jìn)出口閥及回水調(diào)門前后截門及旁路門，提供開式水通路。 7）啟動 A 或 B 開式泵，檢查電機(jī)電流、振動、聲音、壓力、軸承溫度均正常。 8）調(diào)節(jié)閉式水熱交換器冷卻水旁路門，使開式冷卻水母管壓力正常。 全開備用開式泵出口門，投入備用。 9）開啟開式水至鍋爐側(cè)總門及至空壓機(jī)冷卻水總門。 除氧器投運(yùn)前準(zhǔn)備工作有那些？ 1）確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，儀表用氣壓力正常。 2）確認(rèn)輔汽系統(tǒng)運(yùn)行正常，輔汽壓力、溫度符合要求。 3）確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，水質(zhì)合格。 4）除氧器水位、壓力聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已合格。投入除氧器水位、壓力等測量、保護(hù)裝置。 5）確認(rèn)下列閥門已關(guān)閉： a. 3 高加至除氧器連續(xù)放氣一、二次閥； ； ； d. 3 高加疏水至除氧器隔離門； 、逆止門； 。 G．開啟除氧器溢流閥前后截門，確認(rèn)溢流閥關(guān)閉。 4除氧器正常運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容有那些？ 1）除氧器正常運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視除氧器壓力＜ ，溫度≯ 374℃，與當(dāng)時機(jī)組運(yùn)行工況相對應(yīng)，滑壓范圍 ～ 。 2）除氧器的就地水位計(jì)與 CRT 上水位指示值要經(jīng)常校對，保證一致。 3）除氧器的水位控制應(yīng)投入自動，保證除氧器在正常水位運(yùn)行。 4）除氧器正常運(yùn)行中輔汽作為備用汽源時，輔汽至除氧 器壓力調(diào)節(jié)閥手動隔離閥應(yīng)全開，門前疏水稍開，壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)投入自動。 5）除氧器正常運(yùn)行中溶解氧應(yīng)符合要求（≤ 7PPb）。 6）除氧器出水溫度 ≤ 187℃。 4 加熱器投運(yùn)前檢查的內(nèi)容？ 1）確認(rèn)加熱器及其管道沖洗合格，有關(guān)試驗(yàn)、校驗(yàn)合格。 2）確認(rèn)系統(tǒng)各氣動門控制氣源投入正常。 3）確認(rèn)各疏水閥動作正常，并已投入自動控制。 4）打開所有表計(jì)的考克門。 5） 確認(rèn)加熱器充氮及濕保護(hù)系統(tǒng)隔離。 6）確認(rèn)所有放水門關(guān)閉。 7）稍開低加連續(xù)放氣至凝汽器一、二次門。 8）確認(rèn)高加連續(xù)放氣至除氧器一、二次門關(guān)閉。 9）確認(rèn)高加啟動放氣閥開啟。 10）確認(rèn)加熱器正常疏水閥截門開啟，事故疏水閥前后隔離閥開啟。 11）確認(rèn)抽汽逆止門關(guān)閉，抽汽逆止門前后疏水閥開啟。 4加熱器運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目有那些？ 1）就地水位計(jì)照明正常，水位顯示清晰、正常，疏水閥動作正常。 2）加熱器保溫良好，無振動及汽水沖擊聲，汽水管道無泄漏。 3）加熱器各處壓力、溫度指示隨機(jī)組負(fù)荷變化正常。 4）加熱器端差正常（ ℃）。 4 軸封系統(tǒng)投運(yùn)前檢查的內(nèi)容？ 1）機(jī)組處于盤車狀態(tài)。 2）確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，凝汽器已建立水循環(huán)。 3）確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng) 運(yùn)行正常，軸封加熱器水側(cè)投入運(yùn)行。 4） 確認(rèn)輔助蒸汽母管壓力 ～ , 溫度符合要求，輔助蒸汽至軸封進(jìn)汽管已充分疏水暖管。 4 水環(huán)真空泵投入前檢查？ 1）對真空泵和真空系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合投運(yùn)條件。 2）真空泵送電（ 5 機(jī) 6KV 真空泵還應(yīng)送上管道泵電源）。 3）檢查真空系統(tǒng)各放氣門、放水門應(yīng)關(guān)閉，有關(guān)表計(jì)投入。 4）確認(rèn)凝汽器至各真空泵入口電動、手動隔離總門開啟。 5）檢查真空泵入口門關(guān)閉。 6）確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已投入正常運(yùn)行。 7）開啟凝結(jié)水至真空泵汽水分離器手動 隔離門對分離器注水，注意自動補(bǔ)水門動作正常。 8）投入真空泵冷卻器冷卻水（夏季視情況增投摻混水）。 9）關(guān)閉凝汽器真空破壞閥。 10）開啟真空破壞閥密封水總門，調(diào)節(jié)各分門，維持一定的密封水位且不外溢。 4 EHG 油系統(tǒng)投運(yùn)前檢查項(xiàng)目？ 1）確認(rèn) EHG 油箱油位稍高于正常油位，油質(zhì)合格。 2）確認(rèn) EHG 油系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格，各聯(lián)鎖保護(hù)投入。 3）開啟各壓力開關(guān)的一、二次門，關(guān)閉所有放油閥、放水閥。 4）控制電源投入、信號正常。 5）通過隔離閥（ EHCBA009/010）投入一 EHG 油冷油器。 4 EHG 油 系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目有那些？ 1）設(shè)備周圍照明充足，油箱油位正常，各壓力指示正常。 2） EHG 油系統(tǒng)運(yùn)行正常， 輸送過濾系統(tǒng)運(yùn)行正常， m 濾網(wǎng)和硅藻土濾網(wǎng)差壓都小于規(guī)定值（ PI245 指示 314KPa 時說明 m 過濾器臟污需更換），當(dāng) EHG 油泵入口濾網(wǎng)差壓達(dá) 時需清理濾網(wǎng)。 3） 油箱溫度正常。 4）油箱空氣干燥呼吸器投入良好，干燥劑呈藍(lán)色。 4發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查？ 1）檢查主機(jī)潤滑油系統(tǒng)已投入并運(yùn)行正常。 2）密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格并投入。 3）密封油真空箱已注油，油 位正常。 4）系統(tǒng)有關(guān)動力、熱工電源送上。 4 發(fā)電機(jī)氣體置換前的檢查和置換時注意事項(xiàng)有那些？ 1）密封油系統(tǒng)可靠運(yùn)行，油氫壓差維持在 35～ 55KPa，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子處于靜止或盤車狀態(tài)。 2）有關(guān)表計(jì)和報(bào)警裝置經(jīng)校驗(yàn)、試驗(yàn)合格。 3）發(fā)電機(jī)已完全封閉，發(fā)電機(jī)氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 4）機(jī)房內(nèi)全部動火工作已結(jié)束。 5）發(fā)電機(jī)內(nèi)有一定壓力。 6）確認(rèn)密封油差壓調(diào)節(jié)閥特性試驗(yàn)合格。 7）充氫前通知制氫站準(zhǔn)備足夠的氫氣，排氫前確認(rèn)供氫終止。現(xiàn)場已備有足夠的二氧化碳供氣體置換用，且純度化驗(yàn)合格。 8）按 H2系統(tǒng)閥門檢查卡 （ CO2置換空氣前）檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)狀態(tài)正確。 50、定子冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)條件？ 1）系統(tǒng)檢查已完畢，聯(lián)鎖試驗(yàn)已合格。 2）定子冷卻水箱補(bǔ)水化驗(yàn)合格后，開啟補(bǔ)水門水箱補(bǔ)滿水。 3）開式冷卻水系統(tǒng)已投運(yùn)正常。 4）控制電源、動力電源已送上，儀表和報(bào)警裝置已投入。 5 柴油發(fā)電機(jī)啟動前檢查的項(xiàng)目有那些？ 1）檢