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預應力現澆鋼砼箱梁施工方案(編輯修改稿)

2026-06-18 14:51 本頁面

　

【文章內容簡介】端推進。逐跨進行澆筑。，可不分層一次性澆筑完畢，從梁的一端向另一端推進。，振搗棒前后插入距離，以直線行列振搗時，不應超過作用半徑的倍，以交錯式行列振搗時，不超過作用半徑的倍，振搗時間要合適，以 25－ 40s為宜。振搗時，震搗棒不應碰觸模板、鋼筋及予埋件，并與模板保持一定距離，一般為 5－ 10cm。當砼表面氣泡不再明顯增加 ,砼和模板接觸面出現一條水泥漿線，砼表面水平，并有灰漿出現時，說明砼振搗完成。（ 2）水平施工縫的處理：在澆筑頂板砼前應鑿除施工縫處前層砼表層水泥砂漿的松弱層。人工鑿除時，前層砼須達的強度，經鑿毛處理的砼表面，應用水沖冼干凈并充分濕潤，不得留有積水。（ 3）砼養護砼澆筑后，用麻袋覆蓋，并及時灑水，灑水養護時間不少于 7d，以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為度。（ 4）砼澆筑中的注意事項 a、在砼澆筑過程中要派專人觀察模板鋼筋的情況，一旦發現有模板漏漿、走動、鋼筋松動、變形、墊塊脫落等現象要及時整改。 b、在砼澆筑過程中要有測量人員觀測排架的沉降情況，做好記錄。另外要做足砼的試塊。拆模、落架 6 非承重側模板應在砼抗壓強度達到時方可拆除側模板。承重模板和支架應在砼強度達到設計強度標準值的 100%后，方可拆除。預應力箱梁待砼強度達到設計強度 100%并張拉后，方可拆除支架。拆模和落架時要注意安全，地面要設專人了望，要用隔離攔板攔出危險區域，不準非相關人員進入。預應力鋼筋混凝土箱梁預應力鋼筋混凝土箱梁與非預應力鋼筋混凝土連續箱梁相比，基本相同，所不同的部分是有無預應力，在此只對預應力部分進行描述。預應力體系采用￠高強度低松弛（Ⅱ類松馳）預應力鋼絞線（ GB／ T52241995）；標準強度 Ryb=1860MPa， Ey= 105 Mpa. （ 1） .預應力束制作 a、形成預應力孔道采用波紋管。波紋管的布置要嚴格按照圖紙施工定位，用定位鋼筋和鉛絲綁扎成形后要求圓滑順直，不得扭曲，為避免錯號，事先在波紋管兩頭編上編號。 b、穿波紋管時，由下向上，由里向外，按一定距離套接，波紋管與波紋管套接時要套接好，保證接頭套管長度在 30 厘米以上，外面用雙層膠布密封，以免脫節漏漿。套接處應用膠帶纏緊，防止水泥漿串入。 C、腹板內管道每間隔 500mm 布置一道防崩鋼筋。 d、鋼絞線下料前要經過正確計算，防止過長或過短而造成浪費，澆筑過程中和完畢后要派技術人員檢查管內是否暢通。鋼鉸線的下料應采用無齒鋸，下料長度相對值不大于 2cm，用鐵絲綁扎，間距 1～，編束時應先將鋼鉸線編束理順，盡量使鋼鉸線松緊一致。編好后的束要按圖紙編號分類存放。 e、穿鋼絞線采用人工穿束，穿束前應用壓力水沖洗孔道內雜物。為使鋼束順利穿入孔道，應在鋼絞線頭部安設穿孔器。 f、穿束順序：由上向下，由里向外。鋼束編號與孔道編號相符。（ 2）、預應力張拉 7 a、張拉設備預應力錨具、夾片應符合 GB／ t14370《予應力錨具、夾具和連接器》中錨具的各項要求。所有錨具都必須有出廠合格證和質量證明書，錨具進到現場后要進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕和尺寸超過允許偏差等現象，并要抽檢錨具的強度和硬度，錨固力的試驗是否符合要求。試驗合格后方可使用。在使用前應清除油污、泥漿和銹蝕。千斤頂采用 YCW150 和 YCW250 千斤頂。千斤頂等張拉設備在使用前必須通過檢測鑒定，使用過

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